SmartGranum — цифровой двойник для горнодобывающей промышленности
Когда речь идёт о сложной работе с трудноизвлекаемыми рудами, цифровизация промышленности имеет большое значение. С помощью технологии цифровых двойников можно выбрать наиболее эффективный сценарий работы оборудования и в реальном времени получать рекомендации по оптимизации производственных процессов. Благодаря им компании могут увеличить свою производительность и снизить затраты, получая максимальную отдачу от своих инвестиций.
Реклама. АО «МЦД», ИНН 7720666171 Erid: F7NfYUJCUneP31ae71BK
До недавнего времени цифровизацией высшего уровня занимались в основном западные вендоры. Однако теперь российская компания «Моделирование и цифровые двойники» (АО «МЦД») готова предложить аналог зарекомендовавших себя западных DSS и APC-систем, адаптированный специально под потребности горнодобывающих компаний. Это программный продукт SmartGranum. Каковы его возможности?
Аналог программного обеспечения Andritz на основе реальных данных
До 2022 года востребованными продуктами для оптимизации процессов на ГОКах были разработки австрийской компании Andritz и американской Honeywell. Они одними из первых предложили российским компаниям системы поддержки принятия решений (DSS), которые, анализируя работу оборудования, выдавали рекомендации для поддержания определённых пределов и оптимизировали технологический процесс.
Российскую систему SmartGranum тоже оснастили этими важными функциями. Она состоит из системы поддержки принятия решений (Советчик), предоставляющей рекомендации по работе с оборудованием, и системы усовершенствованного управления (Автопилот), дающей команды оборудованию по изменению режима работы.
Российский разработчик подготовил это решение специально для горнодобывающей и металлургической отраслей, опираясь на потребности компаний.
Другая важная функция SmartGranum — имитатор. Она позволяет создать тот самый цифровой двойник для экспериментов с настройками.
«Моделирование необходимо как при проектировании новых, только создаваемых технологических процессов на обогатительных фабриках, так и на действующих предприятиях, где нужно провести оптимизацию или техперевооружение. Мы можем предварительно всё смоделировать, чтобы посмотреть, как это будет работать. Настоящее оборудование для тестов задействовать не нужно», — говорит технический директор по направлению АСУ ТП АО «МЦД» Олег Золотарев.
Как обеспечивается точность?
Для того чтобы расчёты и на этапе проектирования технологической схемы, и во время работы были точными, специалисты АО «МЦД» разработали специальные математические модели. Их преимуществом является то, что они построены на характеристиках оборудования и откалиброваны с помощью реальных производственных данных.
SmartGranum умеет оптимизировать практически любой процесс на горно-обогатительной фабрике: дробление, измельчение, классификацию, гидроциклонирование и флотацию. Сейчас специалисты АО «МЦД» работают над точностью параметров оборудования для сгущения.
Система совместима с любым оборудованием и программным обеспечением, включая подсанкционное.
Экономический эффект SmartGranum
Цифровые двойники помогают экономить средства компании, однако для каждого предприятия ГМК цифры экономии будут разными. Это не только связано с тем, что отличаются производственные мощности и используемое оборудование, но и зависит от целей, которых хочет достичь ГОК.
Для предприятия в приоритете может быть повышение производительности или, например, экономия энергоресурсов. SmartGranum предложит варианты под любую задачу.
«В наших договорах мы обычно указываем ожидаемый технико-экономический эффект. К каждому проекту мы подходим индивидуально. Многое зависит от требований заказчика, потому что для кого-то важным будет увеличение производительности, для кого-то — снижение операционных затрат: потребление электроэнергии, расходных материалов.
Поэтому в нашем продукте специально предусмотрен так называемый оптимизатор, который позволяет задать нужные критерии», — разъясняет Олег Золотарев.
«Мы можем увеличить производительность по сухой руде на 3% и более на любом предприятии. С остальными переделами нужно смотреть, что нам покажет оптимизационный сценарий».
Технический директор по направлению АСУ ТП АО «МЦД» Олег Золотарев
Сколько времени займёт внедрение SmartGranum
Скорость внедрения систем на базе технологии цифрового двойника тоже определяется индивидуально и в первую очередь зависит от того, какие процессы предстоит перевести в «цифру».
«Что касается сроков, всё зависит именно от сложности технологического процесса. К примеру, если нам нужно создать цифровой двойник дробилки, подающих контейнеров, одной мельницы, передела флотации, то работа займёт от полугода до 9 месяцев. Многое зависит от готовности предприятия», — разъясняет Олег Золотарев.
Важный пункт — обучение персонала. Для пользователей, которые ежедневно следят за параметрами работы оборудования, переход на новую систему будет лёгким, обещает Олег Золотарев.
«Если мы говорим о системе поддержки принятия решений — о советчике — и системе усовершенствования управления, то там всё просто: для диспетчера, который владеет SCADA-системами, ничего нового нет», — считает технический директор компании.
Процесс подбора оптимальных технологических режимов сложнее: здесь необходимы более высокие компетенции. В этом случае компания «Моделирование и цифровые двойники» готова провести обучение.
SmartGranum — цифровое решение для горнодобывающих компаний, которое отличает высокая точность при моделировании технологических процессов. Отечественный вендор не зависит от санкций и всегда готов предоставить поддержку и адаптировать продукт под потребности конкретного предприятия.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.