Открывая пленарную сессию в рамках Mining World Russia — 2025, директор выставки Марина Челак отметила, что это в этом году мероприятие стало самым масштабным за годы за все годы его существования. Впервые экспоненты заняли не только первый, но и второй павильоны «Крокус Экспо». По предварительным данным, выставка собрала более 550 компаний.
Косвенно этот факт может свидетельствовать о подъёме, который переживает российская добывающая промышленность. Однако есть и очевидная проблема: большое количество реализуемых объектов выливается в острую нехватку специалистов. Участники пленарной сессии отметили, что со времен СССР наша страна не сталкивалась с таким дефицитом кадров.
Одним из вариантов выхода из сложившейся ситуации можно считать развитие безлюдных технологий. Мнения участников о том, насколько эти решения популярны в России сегодня, разошлись: процент предприятий, работающих таким образом, специалисты оценили от 1 до 10 %.
В процессе дискуссии эксперты сошлись во мнении, что сам термин «безлюдные технологии» нуждается уточнении. Какие проекты стоит отнести сюда: те, где человек вовсе выведен из производственного процесса, или те, где искусственный интеллект приходит горняку на помощь? Попадают ли под это определение предприятия, где реализована система удалённого управления?
Заместитель руководителя Ростехнадзора Станислав Корчивой рассказал, что сегодня во всем мире наблюдается развитие безлюдных технологий. Особенно преуспел в этом Китай, позитивный опыт есть в Германии. Предприятие стремятся в первую очередь вывести человека с опасных производственных участков, и за счет этого удаётся даже менять некоторый привычный уклад.
Например, на некоторых шахтах в той же Германии надзорные органы даже разрешили увеличить содержание метана в атмосфере подземных горных выработок. Это логично: если людей там нет, то предприятие рискует только «бездушными» механизмами, зато может снизить требования, например, к системам вентиляции.
Станислав Корчивой также отметил, что в России безлюдные шахты также должны появиться в ближайшем будущем. В частности, такой проект намерен реализовать ЕВРАЗ на своём объекте в Кузбассе. Вице-президент — руководитель дивизиона «Урал» ООО «ЕВРАЗ» Денис Новоженов добавил к этому, что компания в принципе поставила перед собой амбициозную цель: повысить производительность труда на своих предприятиях в два раза через 10 лет. Это и есть один из возможных ответов на злободневный кадровый вопрос.
Станислав Корчивой уточнил принципиальный момент: в России безлюдные технологии развиваются не столь активно в числе прочего и потому, что мы строим не так много новых угольных шахт, а именно здесь такое решение будет наиболее востребованным. Внедрить такие технологии на действующем предприятии оказывается куда сложнее, чем на строящемся, то есть шахта изначально должна быть запланирована как «бесчеловечная».
Если безлюдные технологии в классическом понимании этого термина — это, скорее, истории из будущего, то цифровизация горной отрасли — это наше объективное настоящее. Цель сегодня звучит как построение единой системы «от горы до фабрики». Одним из лучших проектов в стране, реализованных в этом ключе, модератор сессии, генеральный директор ГК «Ультиматек» Павел Растопшин назвал систему, которую уже построил и продолжает развивать ЕВРАЗ. Проект «Геометаллургия» показывает, что сквозная цифровизация реальна и что она действительно приносит эффекты.
Большое внимание улучшению технологических процессов уделяет и «МЕТАЛЛОИНВЕСТ», причем, как уточнил директор по стратегическому развитию ООО «УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» Антон Болотов, речь идёт об улучшениях не только цифровых, но и организационных. Такие проекты эксперт назвал «кирпичиками», каждый из которых приносит финансовые эффекты. Специалист подчеркнул, что они растворены буквально везде, напомнив о «теории малых дел».
Важно, что реализовывать все эти инициативы добывающим компания приходится в условиях новой реальности, когда привычные европейские поставщики покинули наш рынок. Здесь показателен «Серный проект» «Норильского никеля», который руководитель Забайкальского дивизиона ПАО «ГМК Норильский никель» Александр Попов оценил как флагманский. Примечательно, что это экологическая инициатива, и «Норильский никель» вложил в него, пожалуй, беспрецедентную сумму — более 200 млрд рублей.
Так вот, компания запустила «Серный проект» в 2020 году, то есть он выдержал испытание и пандемией, и санкциями. Александр Попов признал, что сроки реализации увеличились, выросла и стоимость. Сегодня, по словам специалиста, «Норильский никель» совместно с производителями уже нашёл все необходимые решения — оборудование удалось заместить. При этом все элементы системы нужно было увязать между собой с точки зрения управления, и компания приняла принципиальное решение сотрудничать не с азиатскими, а именно с российскими ИТ-разработчиками.
Вице-президент по развитию бизнеса «МЕТПРОМ» Владимир Цукров добавил к этому, что отечественным компаниям любого профиля зачастую очень тяжело конкурировать с китайскими, мощное преимущество которых — доступные финансовые инструменты. Для EPC-подрядчика, которым является «МЕТПРОМ», это принципиальный вопрос. Однако есть и аргументы в пользу российских компаний: знание рынка, общий менталитет, отсутствие языкового барьера.
Таким образов, в процессе дискуссии, которая, надо сказать, получилась очень насыщенной, эксперты обозначили современные тренды и вызовы, которые стоят перед добывающей отраслью. Эксперты также поделились реализованными кейсами, о которых мы расскажем в следующих материалах нашего спецпроекта.
Вернуться в обзор выставки "MWR2025"
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.