"Исследуйте новейшие инжиниринговые и цифровые решения для добычи полезных ископаемых с проектом 'В помощь шахтёру 2024'.
Узнайте о передовых технологиях и оборудовании, которые сделают вашу работу безопаснее и эффективнее.
Присоединяйтесь к обсуждению в телеграм-канале dprom.online!
ООО «ПромоГрупп Медиа», ИНН 2462214762
Erid: F7NfYUJCUneLu1SFeqvk
Далеко не мягкий климат, свойственный большей части территории Российской Федерации, а в северных районах и вовсе зима, длящаяся большую часть года, оказывают огромное влияние на специфику функционирования добывающих отраслей, в том числе и горнорудную отрасль. При добыче, сортировке, перевалке и транспортировке угля и рудных материалов износ механизмов неизбежен на всех этапах.
На определённых технологических участках из-за возросших экологических требований, в частности, борьбы с запылённостью, требуется увлажнение массы материала. В местах добычи и перевалки (угольные терминалы портов) данная процедура стала неотъемлемой частью технологического процесса.
Летом это не вызывает дополнительных сложностей при перевалочных операциях, однако зимой возникает совсем другая ситуация: налипание больших масс угля и других пород на стенки транспортно-перегрузочных устройств, что приводит к необходимости дополнительных трудозатрат на очистку.
Горное оборудование подвергается сильнейшим механическим, химическим и температурным воздействиям. Это в равной степени относится к шахтам и карьерам, а также к дробильным и сортировочным комплексам. Необходимо обеспечить беспрерывную работу механизмов, так как даже кратковременные простои оборачиваются большими потерями для предприятий.
Снизить воздействие окружающей среды и повысить срок службы механизмов и оборудования позволяет футеровка. Отсутствие футеровки в конечном счёте приводит к следующим проблемам:
• налипание (уменьшение коэффициента полезного использования до-30%);
• увеличение времени разгрузки из-за налипания;
• износ и коррозия внутренних поверхностей стенок при загрузке, разгрузке и перевозке высокоабразивных и химически активных грузов;
• повреждение конструкции при разгрузке из-за очистки от груза подручными средствами и инструментами;
• дополнительные расходы энергии и времени рабочего персонала на очистку после выгрузки.
Неполная выгрузка, а также износ механизмов снижают производительность, приводит к поломкам, и, как следствие, простоям оборудования, что приводит к дополнительным убыткам для всей отрасли.
Не менее актуальная проблема — это абразивный износ оборудования. Вагоны для насыпных грузов, кузова самосвалов, механизмы для перевалки в портовых терминалах и разрезах подвергаются усиленному абразивному износу под непрерывным воздействием транспортируемых материалов.
Применение специального полимерного материала INKULEN PE-9000 (СВМПЭ-9000) для футеровки поверхностей, подвергаемых абразивному износу, налипанию породы, решает вышеуказанные проблемы. В результате чего сокращается время, необходимое для обслуживания ремонта механизмов, уменьшается простой подвижного состава.
Применение футеровки увеличивает срок службы оборудования минимум вдвое!
Горнодобывающие компании применяют футеровку во всём технологическом процессе, начиная от защиты ковша экскаватора, заканчивая футеровкой накопительных и дозирующих устройств.
В футеровке очень нуждается карьерная техника: экскаваторы, грейдеры, самосвалы, рабочее оборудование которых находится в постоянном контакте с породой, вследствие чего подвержено максимальному абразивному износу.
Применение покрытия INKULEN PE-9000 положительно сказывается на долговечности техники. Например, нередко, чтобы выгрузить смёрзшийся щебень, уголь или отсев, машина направляется к экскаватору, который отбивает груз ковшом. Очевидно, что ударные воздействия не идут на пользу подвижному составу, будь то одиночный самосвал, прицепной автопоезд или вагоны.
Наличие покрытия INKULEN PE позволяет обходиться без этой процедуры, что означает экономию топлива, моторесурса экскаватора и трудозатрат. Немаловажным является то, что значительно повышается безопасность труда при выполнении данного вида работ.
Футеровочный материал INKULEN PE-9000, благодаря своим физико-механическим свойствам, продлевает срок службы горно-шахтного оборудования. По опыту, при ремонте дешевле и быстрее поменять изношенные пластины, нежели менять элементы конструкции из высокопрочных сталей. Применение футеровочных пластин позволяет сократить время простоя оборудования на вынужденный ремонт и значительно его упрощает.
Механики горнодобывающих предприятий знают заранее, какие пластины изнашиваются быстрее, и планируют подготовку по их замене. При использовании футеровки увеличивается производительность труда и экономическая эффективность работы добывающих предприятий и их транспортных подразделений в целом.
Одним из основных клиентов компании является МЗ «ТОНАР». Специалисты уже более 10 лет используют полимерное покрытие INKULEN PE, имеющее толщину, достаточную для того, чтобы не беспокоиться о возможности его повреждения насыпным грузом с фракцией до 200 мм. Автопоезда с INKULEN PE-9000 работают в Иркутской области на перевозке угольного отсева, в Свердловской области на перевозке щебня.
На обоих видах транспортировки отмечают быстроту и стабильность разгрузки как в условиях уральских и сибирских морозов, так и во время оттепелей и частого перепада температур из плюсовых в минусовые и обратно. Специалисты отмечают экономию топлива, и что особенно важно, время, благодаря экономии которого удается сделать больше рейсов. Сводятся к нулю случаи опрокидывания самосвальной техники при разгрузке.
На сегодняшний день производствоматериала нового поколения INKULEN PE-9000 (ультрасверхвысокомолекулярный полиэтилен/СВМПЭ) для решения многих задач по защите различных узлов и механизмов добывающего и перегрузочного оборудования освоила российская компания «Пластмасс Групп». Более 10 лет компания является крупнейшим производителем композитов в Европе.
Производственный парк компании включает самый мощный гидравлический пресс в Европе, одношнековые и двушнековые экструзионные линии, токарные обрабатывающие центры с ЧПУ, фрезерные обрабатывающие центры и др. высокотехнологическое оборудование. Листы INKULEN PE-9000, изготовленные методом прессования, обладают исключительными механическими свойствами.
Материал INKULEN PE-9000 (ультрасверхвысокомолекулярный полиэтилен с повышенной молекулярной массой 9-12 млн г/моль) — это результат многолетней работы в непрерывном развитии. Он производится на высокоэффективном оборудовании с использованием высококачественного европейского сырья.
Ультрасверхвысокомолекулярный полиэтилен INKULEN PE-9000 российского производства — идеальное решение для качественной, устойчивой к истиранию футеровки!
Преимущества от использования INKULEN PE-9000 производства Plastmass Group:
• большой запас прочности;
• стойкость к химическому воздействию кислот, щелочей и низких температур;
• высокая износостойкость;
• большой типоразмерный ряд;
• однородная структура и выраженная стабильная форма;
• высокое шумопоглощение;
• снижение налипания и намерзания;
• увеличение объемов добывающих пород;
• стабильная стоимость от завода-производителя;
• техническая поддержка в разработке индивидуальных решений;
• безупречное качество Plastmass Group;
• оказание услуг по футеровке под ключ.
На правах рекламы
www.plastmass-group.ru
info@zedex.ru
Тел.: +7 (499) 951-79-41
109341, г. Москва, ул. Братиславская, д. 6, офис 120 141101, Россия, Московская обл., г. Щелково, ул. Заводская, д. 1
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.