Импортозамещение АСУ ТП в горно-металлургическом комплексе остаётся одной из самых актуальных задач для промышленного сектора России. На международном форуме «Рудник-2026» в Екатеринбурге представители крупнейших добывающих предприятий, интеграторов, разработчиков софта и производителей оборудования обсудили, как преодолеть технологический консерватизм отрасли и ускорить внедрение отечественных систем автоматизации.
В панельной дискуссии «Рынок выше конкуренции: приоритетные задачи в автоматизации горно-металлургического комплекса» приняли участие специалисты «Норникель Спутник», «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», «Ураласбест», «Ростелеком», «УГМК-Телеком», «УльтимаТек», «РЕГЛАБ» и «Атомик Софт». Региональную власть представляли заместитель министра промышленности и науки Свердловской области Игорь Зеленкин и начальник отдела горно-металлургического комплекса министерства промышленности и науки Свердловской области Дмитрий Щербаков.
Модератор, директор по техническому маркетингу «РЕГЛАБ» Максим Казаков, напомнил, что до 2022 года горно-металлургический комплекс (ГМК) в основном работал на решениях зарубежных вендоров, прежде всего на Siemens. По примерным оценкам, компания закрывала около 90% потребностей и поставляла решения под ключ: от технологического оборудования до систем управления.
Российские разработчики в тот период преимущественно развивали тиражируемые решения для нефтегаза и энергетики. По данным исследования «УльтимаТек», в структуре рынка АСУ ТП на нефтегаз приходится около 27%, на добычу твёрдых полезных ископаемых 11%, на металлургию 7%. Поэтому ГМК остаётся самым консервативным сектором, а потенциал импортозамещения в нём оценивают в сотни миллиардов рублей.
Игорь Зеленкин назвал Свердловскую область одним из ключевых центров российского ГМК и обозначил три вызова для добывающей отрасли: безопасность, дефицит кадров и эффективность. Технологическая и кадровая база у региона есть, а вот массовое внедрение российских решений на предприятиях идёт медленнее, чем хотелось бы.
Опыт первой волны замещения описал руководитель группы проектов «Норникель спутник» Андрей Сторчилов. Главная сложность была в масштабе работы — вместо поэтапной модернизации потребовалась полная замена систем. К этому добавились работа на действующем производстве, где останов технологических процессов недопустим, невысокая зрелость российских решений на старте применительно к отрасли, а также небольшой опыт интеграторов и самих заказчиков в работе с российскими решениями. С 2022 года, по его словам, ситуация по всем этим пунктам улучшилась.
Заказчики сегодня ищут типовые решения и хотят связать оборудование с ERP- и MES-системами, рассказал заместитель директора по техническому обеспечению и ремонтам по АСУ ТП и связи «Корпорации ВСМПО-АВИСМА» Павел Ковальногов. Главным пробелом он назвал отсутствие на рынке комплексного решения: контроллеры, датчики и частотные приводы приходится «сращивать» от разных производителей. Выход, по его мнению, в консорциуме производителей, который предложит единообразный продукт.
Руководитель проектного офиса по отраслевым решениям «Ростелекома» Иван Колбин подчеркнул, что переход на отечественную продукцию идёт необратимо: прежние поставщики ушли, регулятор выдвигает требования, а предприятия стремятся снизить эксплуатационные риски. Самой сложной ситуация остаётся в чёрной металлургии, где нужны быстродействующие контроллеры для прокатных станов, детерминизм протоколов и распределённая архитектура.
Другая «боль» металлургов — замена математических моделей и алгоритмов, которые раньше поставлялись вместе с оборудованием. Здесь поможет кооперация с центрами моделирования и цифровых двойников. Срок задан постановлением № 1912: к 1 января 2030 года предприятия должны перейти на доверенные программно-аппаратные комплексы.
Заместитель генерального директора «Ураласбеста» по общим вопросам и работе с органами государственной власти Дмитрий Александрин напомнил о «человеческом факторе», так как успех цифровизации зависит от культуры и вовлечённости сотрудников, от руководителей до молодёжи. Он предложил добиваться целевых программ софинансирования цифровых проектов.
Заместитель генерального директора по АСУ ТП и информационной безопасности в промышленности ГК «УльтимаТек» Андрей Кондратьев перечислил, чего на российском рынке пока нет: отечественных EPC-контракторов, альтернативы полной линейке Siemens и системности в регулировании, поскольку критерии категорирования объектов критической инфраструктуры применяются выборочно.
Директор по работе с горнодобывающими предприятиями «УГМК-Телеком» Антон Кондратьев добавил, что рынку нужна не экосистема одного вендора, а общие правила миграции данных. Пока же выбор часто сводится к цене, и на предприятиях копится «зоопарк» плохо стыкующихся систем. Участники также указали на проблему прозрачности реестров: часть продукции под российской маркой базируется на иностранных решениях, и в этом вопросе роль государства и регулятора должна усиливаться.
Закономерный вопрос — насколько сами российские решения готовы к масштабному внедрению. Коммерческий директор «Атомик Софт» Станислав Павловский отметил, что в стране до сих пор нет национального стандарта автоматизации, а регистрация программных продуктов в реестре Минцифры не предполагает проверки заявленных возможностей. Но при этом, по его оценке, российские продукты строятся на современных технологических стеках и ближе к рынку, а в отдельных функциях даже опережают иностранные. Для чёрной металлургии, по его словам, не хватает комплексного решения, и создать его можно только совместными усилиями нескольких разработчиков и институтов.
Заместитель генерального директора по продажам «РЕГЛАБ» Дмитрий Мокшанов подтвердил, что российские решения существуют и в виде отдельных продуктов, и в комплексном виде. Несмотря на то, что ГМК пришёл к отечественным производителям одним из последних, спрос растёт. Накопился показательный опыт проектов по переходу с иностранных контроллеров на российский Regul. И в целом в компании за последний год портфель заказов в этой отрасли вырос с 5% до 15%. «РЕГЛАБ» расширяет поддержку промышленных протоколов, которые используют металлурги, в частности Profibus DP и Profinet. Параллельно движется к единой экосистеме, где контроллеры, программное обеспечение и КИП работают по общим протоколам и стандартам.
Интеграторы подтвердили, что на малых и средних объектах российские контроллеры уже заменяют Siemens без ограничений. Препятствие на крупных объектах — интеграция: внутри закрытых комплексов на иностранных протоколах, например, в системах управления мельницами, точечную замену сделать особенно сложно. При этом российским разработчикам приходится действовать в условиях форс-мажора. Заказчик привык к иностранным решениям, а доработки приходится делать в разы быстрее, чем это делали западные вендоры. Российским компаниям-производителям нужны пилотные проекты и готовность заказчиков поддерживать внедрения новых сложных систем.
Андрей Кондратьев обратил внимание на финансовую сторону. Если два года назад аванс на оборудование был нормой, то теперь заказчики почти не платят вперёд, отсрочка достигает 90 дней, и нагрузка ложится на интегратора. Для долгих проектов полного импортозамещения он предложил механизм, подобный договорам поставки мощности в энергетике, а также налоговые льготы по НДС и налогу на прибыль. Для ускорения замены иностранных контроллеров — утилизационный сбор на параллельный импорт и вычет для покупателей российского оборудования. У таких проектов долгосрочная окупаемость, возникают кассовые разрывы, поэтому без поддержки государства не обойтись.
Начальник отдела горно-металлургического комплекса министерства промышленности и науки Свердловской области Дмитрий Щербаков отметил, что министерство готово обсуждать предложения бизнеса. Меры поддержки есть и на федеральном, и на региональном уровне, но на практике предприятия сталкиваются с трудностями, например при подтверждении российского происхождения продукции.
«Власти готовы менять правила, но нам нужна ваша помощь в их обосновании», — сказал он, добавив, что ведомство собирает предложения компаний, чтобы передавать вопросы, требующие корректировки регулирования, на федеральный уровень. По его словам, в ГМК Среднего Урала реализуются инвестпроекты на сотни миллиардов рублей, а подход корпораций к импортозамещению заметно изменился.
Иван Колбин назвал эффективной совместную работу заказчиков, интеграторов, проектировщиков и власти, в том числе технических комитетов. Дмитрий Мокшанов уточнил, что объединяться необходимо всей цепочке «заказчик — интегратор — вендор». Опыт эксплуатации зарубежных решений заказчики и интеграторы могут передавать российским разработчикам. Конкуренция при этом нужна как двигатель развития.
Антон Кондратьев предложил разграничить зоны: стандартизировать миграцию данных и стыки между переделами, а конкурировать на уровне технологий, алгоритмов и математических моделей. Андрей Кондратьев озвучил идею о создании биржи технологов по сложным процессам, поскольку таких специалистов на предприятиях остро не хватает. Дмитрий Александрин добавил, что инициативу должны проявлять и сами предприятия при поддержке региональных и федеральных властей.
В итоге участники дискуссии подчеркнули необходимость объединения, чтобы представлять интересы всех сторон рынка автоматизации, договариваться о единых стандартах и вести консолидированный диалог с государством. Российские продукты по функциям уже сопоставимы с импортными, но пока не полностью закрывают комплексные задачи крупных объектов. Барьеры взаимосвязаны, поэтому отрасли нужны единые правила: стандарты совместимости там, где это критично, и конкуренция в технологиях. Государственная поддержка особенно важна для комплексных проектов и в виде предоставления площадок для апробации новых решений.
Текст и фото: ООО «РЕГЛАБ».
Перейти на страницу проекта "Рудник. Урал 2026"
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.