Компания «АлтайБурМаш» эксклюзивный дистрибьютор ZEGA в России. В наши обязательства входят гарантийное (12 мес / 2000 м/ч) и послегарантийное обслуживание, поставка запчастей (более 2300 позиций на складе) и оперативный выезд сервисных специалистов на объекты заказчика.
Более 225 буровых станков ZEGA были ввезены нами и работают на территории России в настоящий момент - от Крыма до Дальнего Востока.
Реклама. ООО «АлтайБурМаш», ИНН 2204084683
Erid: F7NfYUJCUneP2WvUgDyq
На горно-обогатительном комбинате по добыче удобрений применение броней Element вместо OEM-частей на КМД MP800 снизило затраты на ремонт почти на 60%. Альтернативные футеровки продлили межремонтный интервал на 35% по сравнению с усредненной ходимостью броней бренда оборудования.
ГОК по добыче фосфатного сырья весной 2021 года поставил брони на конусную дробилку MP800. Запрос предприятия к Element состоял в сокращении себестоимости переработанной апатитонефелиновой руды.
До тех пор комбинат использовал брони от производителя оборудования. Они ходили в среднем 2290 м/ч, а самая высокая ходимость оригинального комплекта футеровок составила 3200 м/ч.
Татьяна Шайер, менеджер направления Дробильно-сортировочное оборудование, рассказала, что клиент был в целом доволен сроком службы оригинальных футеровок. При этом у комбината была необходимость снизить регулярные траты на обслуживание оборудования.
«Для этого нужно было увеличить наработку броней, чтобы реже останавливать оборудование и проводить ремонтные работы. Таким образом снижается стоимость тонны переработанной продукции за счет экономии на изнашиваемых частях», — рассказала Шайер.
Element предложил футеровки на 16% дешевле OEM-деталей и гарантировал наработку от 3200 м/ч.
Футеровки пустили в работу в апреле, а демонтировали в октябре 2021 года. По документам ГОКа, после снятия подвижных конуса и чаши их ходимость составила 3517 с/ч, что выше лучшего показателя брони от производителя оборудования на 10%, а если сравнивать со средней ходимостью ранее используемых аналогов, разница составила 35%.
Так, сравнительно со средними наработками OEM-броней за два года сниженная стоимость и повышенная ходимость дали предприятию выгоду в 58%.
Element производит изнашиваемые и запасные части для дробильного, сортировочного и конвейерного оборудования, а также износостойкие плиты для футеровки пересыпных и загрузочных устройств на карьерах и ГОКах. Гарантированная наработка деталей равна ходимости частей от производителей оборудования.
При необходимости Element меняет сплав и геометрию футеровок для достижения лучших показателей с учетом условий эксплуатации заказчика. Для этого специалисты компании проектируют модифицированные детали, которые остаются совместимыми с оборудованием, но имеют улучшенные характеристики.
Закажите продукты от Element через короткую форму на сайте производителя или через официального дилера компании Nordfeldt.
На правах рекламы
Element
+7 (812) 900-85-70
pro@element.global
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.