Ольга Степук, руководитель направления «Износостойкие материалы» в «Майнинг Элемент», стала финалистом премии «Талантливая женщина в добывающей отрасли». Её решение по комбинированным футеровкам вошло в шорт-лист номинации «Золотая идея года». Всего на конкурс было подано 388 заявок от 40 предприятий России и стран СНГ.
Подробнее о проекте Ольги Степук читайте в статье.
Пересыпное и перегрузочное оборудование для питательного материала является одним из «узких» мест в системе транспортных коммуникаций ГОКов. Эти узлы испытывают сразу два вида износа: ударный и абразивный.
В таких устройствах есть зона, куда во время перегрузки попадает основная часть питательного материала. Это место интенсивного износа, где буквально за несколько недель может образоваться сквозная дыра. В этом случае приходится менять футеровку целиком, что снижает экономическую эффективность производства.
Но даже правильный подбор футеровочных материалов не может полностью решить проблему преждевременного износа. Например, резина хорошо воспринимает ударную нагрузку, но неэффективна при абразивном износе, керамика же раскалывается при угле падения породы свыше 75 градусов, однако это самый абразивостойкий материал. Поэтому для защиты перегрузочных узлов нужны комплексные решения.
«Поскольку «Майнинг Элемент» работает со всеми видами футеровочных материалов, я подумала, что можно разработать защиту, используя разные плиты. Таким образом выравнивается скорость износа всех зон перегрузочного устройства и увеличивается межремонтный интервал. Мы изготовили несколько пробных образцов и протестировали их на ГОКах. Результаты опытно-промышленных испытаний оказались очень успешными», — рассказывает Ольга Степук, руководитель направления «Износостойкие материалы».
Одними из первых ОПИ были проведены на приёмном бункере. Обычно это устройство футеруют плитами износостойкой стали. Но поскольку зона загрузки испытывает ударное воздействие, а зона выгрузки подвергается абразивному износу, срок службы верхней и нижней части разный.
«Майнинг Элемент» предложил другое решение — использовать биметалл для зон выгрузки и новый высокотехнологичный ударостойкий биметалл для ударного пятна контакта. Комбинированная футеровка отработала на бункере уже около года вместо двух месяцев, как это было раньше, и работает до сих пор.
По результатам ОПИ комбинированной футеровки на другом предприятии межремонтный интервал был увеличен в шесть раз. Для трапециевидного бункера специалисты «Майнинг Элемент» подобрали типы и толщины материалов футеровки, исходя из особенностей эксплуатации отдельных элементов устройства. В результате существенно увеличился межремонтный интервал, а стоимость самих футеровок снизилась на 11,5%.
«Я вижу на рынке большую потребность в износостойких материалах, поэтому сейчас мы сосредотачиваемся на продвижении наших футеровок и решений, — говорит Ольга Степук. — У нас уже выстроены процессы от начала производства до наличия номенклатуры на складе, мы научились делать технические аудиты пересыпных узлов у клиентов. Сейчас настало время расширять зоны нашего присутствия на ГОКах».
+7 (812) 900-85-70
request@miningelement.com
Miningelement.com
«Майнинг Элемент» в соцсетях:
Официальные дилеры «Майнинг Элемент»:
+7 771 068 69 79
+7 800 333 12 42
info@nordfelt.fi
+7 800 500 67 17
info@severminerals.com
На правах рекламы
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.