ARMET GROUP — международная компания, предлагающая российским предприятиям комплексные решения для полного цикла дробления. Она специализируется на производстве, поставках и обслуживании горнодобывающего оборудования.
Компания предлагает широкий ассортимент запасных частей, а также ДСО от бренда ALLIS SAGA.
Реклама. ООО "АРМЕТ РУС", ИНН 2466160772
Erid: F7NfYUJCUneRHyrW21MP
В горнодобывающей отрасли приоритет был и остаётся у очистного фронта и выемочных участков, подготовительные работы всегда остаются на втором плане. Это нередко приводит к календарному отставанию подготовки новых выемочных полей. Внедрение комплексного решения при оснащении подготовительных забоев позволяет увеличить производительность и безопасность труда, а также снизить трудоёмкость выполняемых работ.
Комплексное решение разработали и реализовали специалисты завода «Сибэлектро», применившие при оснащении подготовительного забоя оборудование, серийно выпускаемое и ремонтируемое заводом:
Эксплуатация проходческого комплекса и его элементов направлена на соблюдение требований правил безопасности, механизации работ и обеспечение эффективности производственного процесса.
Модернизированный проходческий комбайн обеспечивает безопасность рабочего персонала в забое при ведении работ, а также способствует увеличению производительности труда за счёт механизации и автоматизации процессов проведения и крепления горной выработки.
Проходческий комбайн в данном комплексном решении можно применять как российский, так и иностранный.
При модернизации проходческие комбайны можно оснащать бурильной установкой БУР, предназначенной для возведения анкерной крепи. Установка БУР является дополнительным элементом проходческого комбайна, обеспечивает предохранительное перекрытие кровли и груди забоя, способствует механизации процесса возведения анкерной крепи.
Буровая установка обладает следующими характеристиками:
В цепочку транспорта горной массы встраивается самопередвижная концевая система типа СКС, предназначенная для работы с многопетлевым накопителем ёмкостью до 200 метров, перегружателем ленточным и проходческим комбайном. Система СКС перемещает концевую часть конвейера при его удлинении или сокращении с обеспечением надёжной фиксации при натяжении полотна.
Более 20 систем СКС уже работают на добывающих предприятиях Кузбасса, ключевыми потребителями являются СДС-Уголь, СУЭК и «Распадская угольная компания».
Самопередвижная концевая система СКС характеризуется рядом особенностей:
В июле 2018 года проходческая бригада Павла Михеева на шахте «Листвяжная» установила всероссийский рекорд: скорость проведения горной выработки составила 1650 м/месяц.
Рекордный результат достигнут благодаря грамотной организации труда, внедрению эффективных технологических схем проведения выработок и применению современного высокопроизводительного оборудования, в том числе и самопередвижной концевой системы ленточного конвейера.
Перегружатель ленточный ПЛХ осуществляет механизацию процесса перегрузки горной массы от проходческого комбайна на концевой став ленточного конвейера (на самопередвижную концевую систему) или непосредственно на ленточный конвейер.
Взаимосвязь между элементами проходческого комплекса осуществляется автоматизированной системой управления, обеспечивающей функциональный контроль работоспособности и совместной работы эле-ментов в комплексе. На аппаратном и программном уровнях аппаратурой управления выполняет блокировки и защищает оборудование с визуальной индикацией, отслеживает и фиксирует состояние и рабочие параметры электро- и гидрооборудования элементов комплекса.
Передача информации горному диспетчеру о работе комплекса и его элементов может осуществляться по любой системе, задействованной в многофункциональной системе безопасности шахты.
Развитие техники, совершенствование технологии проведения горных выработок и организации работы приводят к коренному изменению в характере труда, уменьшается доля ручного труда, снижаются трудозатраты основных производственных процессов и уменьшается себестоимость работ и, как правило, увеличивается производительность труда и скорость проведения.
Конечно, увеличение расчётного среднесуточного подвигания подготовительного забоя зависит от многих факторов: опытный и квалифицированный персонал, горногеологические условия, необходимость проведения дегазационных мероприятий и мероприятий по борьбе с пылью и т. д. Но, по имеющемуся опыту, рост темпов проведения горной выработки при применении предлагаемой техники и существующих технологиях может достигать более 50%.
Текст: Алексей Халевин, заместитель директора по ГШО ООО «Сибэлектро», Александр Шоттер, инженер по стандартизации ООО «Сибэлектро».
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.