Уральский машиностроительный завод НАО «НИПИГОРМАШ» — крупный, давно зарекомендовавший себя поставщик горного оборудования, его продукцию хорошо знают добывающие предприятия по всей России.
Хотя, правильнее будет даже расширить «сферу влияния» производителей до рынка СНГ, где также активно эксплуатируют смесительно-зарядные машины, эмульсионные заводы уральской компании, используют для БВР произведённые здесь химические вещества.
Несколько лет назад производитель решил сделать следующий закономерный шаг: сменить статус поставщика оборудования на поставщика услуг БВР, что называется, под ключ. При этом компания планомерно движется к собственной независимости, стремясь осуществлять все виды работ на собственной технике, так что номенклатура оборудования НАО «НИПИГОРМАШ» постоянно растёт.
«Идея комплексных услуг в сфере БВР оформилась лет 6–7 назад. Мы увидели, что такой подход интересен нам как машиностроителю, он же выгоден для заказчика. Ведь в этом случае добывающая компания платит за куб взорванной горной массы, и её не заботят вопросы поставки и обслуживания техники, приобретения и хранения запасов компонентов, заказчик не содержит штат сотрудников для всех этих работ. Это очень удобно для добывающего предприятия, для которого буровзрывные работы, по сути, являются непрофильным видом деятельности.
Изначально мы взяли на себя только часть процессов БВР, однако столкнулись с тем, что ответственность в этом случае размыта. Смотрите, успех взрыва зависит от многих факторов: от того, как забурили блок, какие компоненты использовали, как их смешали, как зарядили скважину и так далее.
И когда каждый из этих этапов выполняют разные подрядчики, непонятно, кто несёт ответственность за конечный результат», — рассуждает инженер, менеджер по развитию НАО «НИПИГОРМАШ» Сергей Абрамов.
Дальше — больше. Реализуя свои первые комплексные проекты, НАО «НИПИГОРМАШ» закупило буровые станки сторонних производителей. Именно этого элемента в цепочке компании не хватало для полноты картины, ведь СЗМ, эмульсионные заводы и химсоставы у завода уже были собственного производства.
Уральский машиностроитель завёз на объект всю необходимую технику, химию, а также персонал, организовал на месте точку присутствия: офис, склад со всем необходимым и даже полноценный вахтовый посёлок. Буровые станки передовых иностранных брендов, встроенные в эту цепочку, изначально выглядели конкурентным преимуществом.
Но на практике оказалось, что и сервис импортной техники оставляет желать лучшего: российские добывающие объекты всё чаще находятся в удалённых районах со сложным климатом, поэтому обслуживание спецтехники и поставка запчастей оборачиваются большими сложностями. С ними-то и столкнулись уральские машиностроители.
Так компания сделала следующий шаг: полагаясь на опыт эксплуатации машин иностранных производителей, завод разработал конструктив собственного станка шарошечного бурения. Сегодня пилотная единица техники уже собрана и проходит промышленные испытания.
Так уж случилось, что эта продукция появилась на российском рынке аккурат тогда, когда его покинули иностранные поставщики аналогичной техники, так что на выставке «Уголь России и Майнинг» посетители стенда НАО «НИПИГОРМАШ» активно интересовались новым буровым станком, ведь это машина российского производства.
«Первый наш станок уже полностью готов, и несколько дней назад он преодолел свои первые 45 метров. Пока он проходит промышленные испытания на нашей промплощадке, но в ближайшее время мы планируем транспортировать его на карьер на Урале, где пройдут испытания полевые. Параллельно мы собираем наш второй станок», — рассказывает Сергей Абрамов.
Место службы новой техники уже определено — она отправится в Норильский промышленный район. Здесь «НИПИГОРМАШ» уже реализует комплексный проект, пока бурение ведётся с помощью покупной техники. Эти машины, конечно, будут дорабатывать свой ресурс, но постепенно поставщик услуг планирует заменять их на оборудование собственного бренда.
«В первую очередь нам нужно закрыть потребности на собственных объектах, ведь только для «Норникеля» нам необходимо 5–7 единиц техники. В дальнейшем мы планируем выходить с нашими машинами на рынок, будем работать со сторонними заказчиками.
Полагаю, что эта продукция будет востребована, особенно учитывая текущую ситуацию, очевидную необходимость импортозамещения.
Сегодня на российском рынке есть отечественные станки, но всё же большую его часть занимает иностранная продукция, которая сегодня стала недоступна. Поэтому понятно, что структура поставок будет меняться — будем замещать. И наша техника окажется весьма кстати», — рассуждает Сергей Абрамов.
Производитель не скрывает, что сложности с поставками импортных комплектующих коснулись и «НИПИГОРМАШ», ведь буровые станки компании не являются «отечественными до болта»: ряд важных элементов приобретались за границей. До недавнего времени использование в конструкции проверенных временем агрегатов мировых брендов выглядело большим плюсом, сейчас же обернулось дополнительными трудностями.
Поэтому сегодня уральская компания ищет альтернативу, рассматривая предложения российских и азиатских производителей. Несколько компаний уже предложили варианты, а также заявили о готовности поставить агрегаты для испытаний. Поэтому в НАО «НИПИГОРМАШ» считают, что решение в ближайшее время будет найдено.
npgm.ru
e-mail: main@npgm.ru
тел.: (343) 295-85-07
г. Екатеринбург, ул. Симская, д.1
На правах рекламы
Вернуться в обзор выставки "Уголь России и Майнинг 2022"
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.