Новинки горнопроходческих комбайнов

В нынешнем году зарубежные производители горнопроходческих комбайнов представили несколько новинок. К сожалению, сейчас немногие отечественные предприятия обращают свой взор на иностранную продукцию из-за роста курса доллара. Или же покупают уже проверенные модели. Тем не менее, некоторые новые проходческие машины, на наш взгляд, интересны.

Sandvik MB670-1

Компания Sandvik представила модель нового поколения проходческих комбайнов типа Bolter Miner — MB670-1, предназначенную для непрерывной добычи полезных ископаемых. Модернизированная машина отличается десятками конструктивных изменений, существенно повышающих производительность и показатели БТ и ООС. К слову, в прошлом году её предшественник — модель MB670 — установила последовательно два российских рекорда в подготовке очистного фронта.

Однако потребности клиентов всё время растут, и нужно совершенствовать даже те машины, которые имеют отличные характеристики. В основе конструкции Sandvik MB670-1 лежит запатентованный принцип действия врубовой машины, сочетающий в себе две совершенно разные операции и функции — резание и установку анкерной крепи. То есть, машина способна производить зарубание, не перемещая ходовую часть на гусеничном ходу, и одновременно производить крепление кровли и бортов выработки.

В новинке впервые реализовали полностью автоматический цикл резания, в котором режущий орган движется по заранее установленным координатам в течение заданного периода времени. Этот высокоточный цикл многократно повторяется, что позволяет получить ровную почву выработки. Благодаря настраиваемым параметрам врубки можно точнее контролировать параметры отбитой горной массы. Сам проходческий комбайн в меньшей степени подвержен износу.

Электрические и гидравлические системы новой модели Sandvik MB670–1 также подвергли значительной модернизации. У комбайна новая упрощённая схема шлангов и соединений, новая более компактная маслостанция, а также новые пульты электроуправления, оборудованные мониторами, и системы дистанционного управления.

Пожалуй, два самых главных новшества по сравнению с предшествующими моделями — новые системы контроля гидрораспределителей и аварийные выключатели. Система контроля гидрораспределителей, по сути, является системой безопасности — она автоматически блокирует пуск машины в случае, если обнаруживается открытый гидрораспределитель, который может вызвать перемещение какого-либо узла в момент пуска.

Также появилась новая возможность демонтажа муфт резцов за счёт подачи масла в режущий барабан под давлением. Новые изнашиваемые материалы помогают увеличить срок эксплуатации стрелы, механизма скольжения и погрузочного устройства. Кроме того, инженеры внесли ряд конструктивных улучшений, позволивших также упростить техническое обслуживание комбайна.

Все вышеперечисленные нововведения преследуют одну общую цель: повысить безопасность, уменьшив объём ручного труда, а также повысить производительность и снизить совокупную стоимость владения, упростив техническое обслуживание.

Среди вспомогательных систем Sandvik MB670–1 появилась примечательная новинка — система отведения газов, снабжённая скруббером с водяным орошением. Новая конструкция скруббера обеспечивает более тихую работу, чем у предыдущей модели. В среднем, интенсивность шума упала более чем на 10 процентов: с примерно 90–100 дБ (в зависимости от варианта исполнения газоочистителя) до примерно 77–90 дБ.

Горнодобывающие компании, как и компании из любой другой отрасли, стремятся использовать современные системы сбора и передачи данных. В модели Sandvik MB670-1 реализованы возможности оперативного вывода регистрируемых данных. Таким образом можно отслеживать состояние машины, интервалы работы, показания счётчиков и другие настраиваемые параметры через простой аппаратно-независимый веб-интерфейс.

Просмотр сведений возможен практически с любого компьютера, подключённого к сети рудника, и не требует установки специализированного программного обеспечения. Машина передает информацию в информационную сеть рудника, используя интерфейс передачи данных стандарта OPC.

Технические характеристики Sandvik MB670-1

• общая длина: 11,16 м;
• полная масса: примерно 105 т;
• высота в режиме откатки: 2,65–3,3 м;
• ширина корпуса машины: мин. 4,36 м;
• втягивание режущего барабана с каждой стороны: 0,25 м;
• клиренс до почвы выработки: 0,27 м;
• ширина резания: 5,2–6,24 м;
• высота резания: 2,8–5 м;
• глубина врубки: 1,0 м;
• давление на грунт: 29 Н/см2;
• четыре буровые установки DO200 для монтажа анкерной крепи в кровле «мокрым» способом;
• две буровые установки DO800 для монтажа анкерной крепи в бортах «мокрым» способом.
• общая установленная мощность: макс. 546 кВт;
• электродвигатель врубовой машины: 1 x 270 кВт;
• электродвигатель гидравлического привода 1 x 132 кВт;
• электродвигатели погрузчиков: 2 x 36 кВт;
• электродвигатели конвейеров: 2 x 36 кВт.

Famur FR-160

Другая новинка вышла у производителей из Польши: компания FAMUR выпустила обновлённую модель проходческого комбайна FR-160. Она оборудована современной системой передачи данных, стандартным и радиоуправлением, выполненным с рабочего места оператора.

Комбайн применяется для проведения горных выработок по углю, смешанным забоям, а также используется для проходки туннелей. При проходке туннелей и резании угольных пород комбайн используется до крепости пород не более 75 МПа. Эти условия являются лучшими для резания, погрузки и транспортировки пород.

Компоновка проходческого комбайна компактная, с низким уровнем центра тяжести, он удобен в управлении, превосходно работает по восстанию, уверенно разрушает крепкие породы. Режущая часть проходческого комбайна имеет телескопический орган, внешнее и внутреннее орошение, используемое для подавления пыли. редуктор рабочего органа и электродвигатель объединены и высоко интегрированы.

Материнское тело конвейера расположено по центру, имеет прямую линию и большую высоту разгрузки.

Машина имеет жидкокристаллический дисплей с демонстрацией функций в динамике, удобный в управлении и обслуживании. Стандарт электрооборудования выше, чем национальные стандарты. Гидравлическая система имеет функцию поддержания постоянного давления в гидросистеме. Контур линии давления в цепи резания и погрузки имеет чувствительную защиту от перегрузки. компактный размер и удобный блок управления создают существенную безопасность при работе. В комбайне использованы несколько новых патентных технологий.
Преимущества:

• автоматическая регулировка скорости движения стрелы в зависимости от нагрузки;
• гидросистема комбайна работает в сберегательном режиме, зависящим от нагрузки, т.н. LOAD-SENSING;
• экран типа LCD;
• освещение LED;
• передача данных с комбайна по стандарту Ethernet.

Технические характеристики Famur FR-160

• твёрдость пород на сжатие — 110 мПа
• Максимальное сечение выемки с одного положения машины — 34,1 м2
• Высота выемки в зависимости от версии — 4815–5600 мм
• Ширина выемки в зависимости от версии — 7200–7700 мм
• Максимальная установленная мощность — 7200–7700 мм
• Вес комбайна — 60 т
• Удельное давление на почву — 0,136 МПа

КСП-35

На Ясиноватском машзаводе после восстановления производства в разрушенных в 2014 году цехах начали выпускать модернизированый горнопроходческий комбайн КСП-35. Он предназначен для механизированного разрушения забоя и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных до ±12° горных выработок сечением от 10,5 до 35 м2 по смешанному забою с пределом прочности разрушаемых пород до 100МПа и абразивностью до 15 мг в шахтах опасных по газу (метану) и угольной пыли.

Конструктивные особенности:

• уменьшена минимальная высота проводимых выработок с 2,6 до 2,4 м за счёт снижения высоты комбайна на 200 мм;
• снижено среднее давление на почву до 0,13 МПа (и это при увеличении массы машины с 45 до 50т) за счёт увеличения ширины траков с 550 мм до 740 мм;
• увеличены скорости движения комбайна: рабочая с 1,0 до 1,5 м/мин., маневровая с 5,0 до 6,0 м/мин. при одновременном увеличении максимального тягового усилия на гусенице с 250 кН до 290 кН;
• повысилась производительность погрузки разрушенной горной массы и снизилось время простоев, связанных с пропуском негабаритов через проходное окно, за счёт увеличения ширины става скребкового конвейера с 534 мм до 670 мм и увеличения скорости движения цепи с 0,9 до 1,1 м/с.;
• повысилась надёжность гидросистемы за счет перехода с шестеренных насосов на аксиально-плунжерные насосы, хорошо зарекомендовавшие себя на комбайне КСП–42;
• обеспечена возможность работы на уровнях напряжения 1140 или 660В путём переключения в устройстве управления;
• дистанционное управление с индикацией подаваемых команд и отказов схемы управления;
• автоматическая система управления, оборудованная системой диагностики поломок с записью в «чёрный ящик».

Текст подготовлен по материалам производителей