Российская горнодобывающая отрасль не останется без запчастей к оборудованию

Импортные бренды приостановили поставки комплектующих для горнодобывающего оборудования в Россию. Компания «Майнинг Элемент» предлагает три варианта сотрудничества и обещает не оставить компании без качественной альтернативы.

В России наиболее популярные в горнодобывающей отрасли бренды оборудования прекратили поставки. Это европейские и американские Metso, Sandvik, ThyssenKrupp, Trio, Terex, Telsmith, DSP Prerov, Kleemann и другие. По оценкам производителя альтернативных запасных и изнашиваемых частей, доля этих машин на всех предприятиях страны занимает 55%.

Не класть все яйца в одну корзину

У комбинатов и фабрик срываются долгосрочные контракты на поставки запасных и изнашиваемых частей. Те, кто ранее диверсифицировал пул своих поставщиков, способны продолжать работу практически без изменений. Так, покупатели бренда Element ожидают поставки и продолжают заказывать части, которые по ходимости не уступают OEM и выгоднее по цене.

В более уязвимом положении находятся предприятия, которые зависели от регулярных поставок из одного источника. Сейчас они в срочном порядке ищут альтернативу в России и Китае.

«Даже в отрыве от текущих санкций для месторождения привязка к единственному поставщику запасных и изнашиваемых частей — опасная зависимость. Она вынуждает подстраиваться под сроки поставки и изменения цен, которые формируются без оглядки на конкурентов», — предупредила менеджер направления «Дробление и сортировка» в «Майнинг Элемент» Татьяна Шайер.

Рынок предлагает широкий выбор поставщиков альтернативных частей. Однако в этом случае при техобслуживании импортного оборудования фабрики сталкиваются с несовершенными техническими решениями: по  качеству готового продукта, скорости износа и аварийным выходам из строя. Поэтому идеальный вариант для них — альтернативный бренд с теми же функциями и гарантиями, что и у OEM-производителей.

Компания «Майнинг Элемент» всегда конкурировала в первую очередь с OEM-производителями. С каждым заказчиком стояла задача сделать эксплуатацию комплектующих выгоднее, чем использование оригинальных ча-стей в пересчете на стоимость моточаса работы или тонну переработанной руды. В результате предприятие сокращает операционные годовые расходы на обслуживание машин.

Со складов за несколько дней

За пять лет работы на российском рынке «Майнинг Элемент» собрала базу установленного оборудования по своим заказчикам. Благодаря этому производитель заполнил склады наиболее востребованными на рынке запасными и изнашиваемыми частями: частями для дробилок, насосов, а также износостойкими плитами для перегрузочных устройств. Для таких позиций доставка по стране занимает от одного дня до семи в зависимости от региона.

По собственным чертежам

По большей части оборудования западных брендов «Майнинг Элемент» располагает чертежами, которые за  пять лет работы создал конструкторский отдел компании. Если детали нет на складе, заказчику чаще всего достаточно указать оборудование и  необходимые части, чтобы оформить заказ. Однако стоит помнить, что в условиях санкций логистические цепочки видоизменились, поэтому сроки поставок увеличены.

«Новые поставки стандартной продукции Element сейчас занимают от 25 до 40 недель в зависимости от страны производства. В случае заказа больших объемов скорость доставки рассчитывается индивидуально. Также для срочных заказов Element предлагает авиадоставку.

Её подтверждение возможно не ранее чем за две-три недели до окончания производства, поскольку маршруты и возможности авиаперевозчиков постоянно меняются на фоне геополитических сдвигов», — пояснил коммерческий директор Element Алексей Зубехин.

Инжиниринг на заказ

Третий вариант сотрудничества с Element — заказ не только на изготовление, но и на проектирование детали на заказ. С помощью инжиниринга бренд решает две задачи заказчика: во-первых, даёт владельцам редких моделей оборудования альтернативу, которой не достаёт на рынке России; во-вторых, модернизирует часть, повышая её ходимость и оптимизируя стоимость.

«Мы стараемся решить проблему ограниченности предложения качественных альтернативных частей, изготавливая детали на заказ. Наши инженеры изучают используемую деталь и условия эксплуатации непосредственно на производственной площадке. Исходя из полученных данных и задач клиента по оптимизации производства, они предлагают подходящее техническое решение», — рассказала Татьяна Шайер.

С помощью индивидуального инжиниринга наши клиенты, в первую очередь, повышают экономическую эффективность работы оборудования. Повышение срока службы детали избавляет от регулярных простоев из-за перефутеровок и необходимости держать склад запасных частей. Кроме того, детали можно модифицировать так, что монтаж станет проще, а качество выше.

Таким образом, вне зависимости от  того, каким оборудованием пользуется предприятие, Element не оставит российский рынок без запасных и  изнашиваемых частей. Владельцы популярных брендов могут получать заказы со складов в кратчайшие сроки. Для остальных позиций есть варианты срочной авиадоставки или долгосрочного контракта.

Последнее позволит закрыть годовую потребность, чтобы гарантировать своевременную замену комплектующих и зафиксировать цены. Владельцы же уникальных моделей оборудования всегда могут заказать проектирование на заказ с  индивидуальным подбором сплава и улучшенной геометрией детали.

+7 (812) 900-85-70
pro@miningelement.com

+7 (812) 245 09 97 
info@nordfelt.fi

На правах рекламы