«Росатом» всерьёз взялся за развитие российской редкометалльной промышленности. Постепенно госкорпорация собирает под своим крылом предприятия, которые должны выстроиться в цепочку переработки редких элементов: от добычи до готовой продукции. Это не случайно: уже несколько лет Горнорудный дивизион «Росатома» реализует проекты в рамках соглашения с Правительством РФ по направлению «Редкие и редкоземельные металлы» в составе Дорожной карты развития высокотехнологичной области «Технологии новых материалов и веществ».
Входящее в Горнорудный дивизион «Росатома» АО «Далур» организовало попутную добычу скандия, АО «Туганский ГОК «Ильменит» добывает и производит титан-циркониевые концентраты. ООО «Ловозёрский горно-обогатительный комбинат» добывает и обогащает лопаритовую руду — исходное сырьё для производства РЗМ. В 2024 году дан старт амбициозному литиевому проекту «Росатома»: АО «Атомредметзолото» совместно с «Норникелем» создали ООО «Полярный литий».
Получена лицензия на разработку Колмозерского месторождения, уже проведена его доразведка. Принято решение о строительстве на площадке проекта производства катодных материалов — основы для электробатарей из гидроксида лития. Производство начнёт выпуск продукции в опытном режиме в объёме около 5 тыс. тонн в конце 2026 года.
Логично, что именно под контроль Горнорудного дивизиона «Росатома» в конце 2024 года перешёл и Соликамский магниевый завод. Предприятие это непростое. Во-первых, завод в скором времени отпразднует своё 90-летие. А во-вторых, ещё с 1970-х годов здесь идёт переработка комплексного редкометалльного сырья.
Сегодня СМЗ является флагманом РЗМ-отрасли страны, и руководство вынашивает большие планы по развитию этого направления. Гендиректором завода стал Руслан Димухамедов — опытный специалист, председатель Ассоциации РМ и РЗМ, ранее работавший директором по развитию бизнеса Горнорудного дивизиона «Росатома».
Выступая на конференции в рамках «Майнекс 2023», Руслан Рафкатович подчеркнул, что одной из приоритетных задач развития отрасли он видит создание замкнутой цепочки переработки всех видов продукции завода внутри РФ.
Руслан Рафкатович с улыбкой отметил, что довольно странно начинать разговор о редких металлах с рассказа о магнии, но тут, что называется, из песни слов не выкинешь: ещё в довоенные годы завод в Соликамске создавали для производства магния, который, по словам Сталина, нужен был стране как воздух. Это было первое производство такого рода в РСФСР.
Магний СМЗ производит и сегодня, причём занимает 75% российского рынка. Остальная часть приходится на «Корпорацию ВСМПО-АВИСМА», чьё производство находится в Березниках, то есть с СМЗ корпорация живёт и работает по соседству.
Поставщиком карналлитового концентрата — сырья для производства магния — выступает ещё один сосед СМЗ, «Уралкалий». Из карналлита в цехе № 1 завода производят магний и хлорид калия. Попутным материалом в этой технологической цепочке становится хлор, который здесь также превратили в продукт. Главное направление его применения — это переработка лопаритового концентрата методом хлорирования. Часть продукта завод отгружает сторонним потребителям. Похожим образом хлор использует и «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», применяя этот элемент при обработке ильменитового концентрата для производства титана.
Если говорить о магнии как о продукте для дальнейших переделов, то здесь, объясняет
Руслан Димухамедов, всё хорошо: металл реализуется внутри страны, спрос со стороны отечественных предприятий остаётся высоким. СМЗ выпускает магний в виде слитков, продукцию глубокой переработки из них получает Каменск-Уральский металлургический завод, и далее «Объединённая двигателестроительная корпорация» создаёт решения для авиации, космоса, нефтегаза и других отраслей.
Это, впрочем, только один из возможных путей, потому что, по словам г-на Димухамедова, у СМЗ есть несколько якорных потребителей. Но в любом случае соликамский магний проживает красивую и достойную жизнь внутри страны, а если и уходит за рубеж, то уже в виде продукции высоких переделов.
На магний сегодня приходится порядка 40% выручки Соликамского магниевого завода.
Вторая часть производства СМЗ — это переработка лопаритового концентрата, в котором содержатся РЗМ, ниобий, тантал и титан. Это не полный список, но перечисленные металлы являются ключевыми. Поставщиком выступает Ловозёрский ГОК, который находится в Мурманской области. Первая установка по хлорированию лопаритового концентрата разработана и построена на СМЗ ещё в 1958 году.
Полноценная работа с редкими металлами стартовала чуть позже, но опыт у завода в любом случае огромный. На этом производстве задействованы 4 из 5 основных цехов завода, а всего на СМЗ их сейчас 20, то есть мы говорим об очень мощном предприятии. Работают здесь, между прочим, почти 3000 сотрудников.
Рассказывая о замкнутых и незамкнутых цепочках переработки редких металлов, Руслан Димухамедов подчёркивает, что ситуация здесь неоднозначная: всё зависит от конкретного продукта.
СМЗ занимает 100% российского рынка ниобия. И здесь в части товарных цепочек у нас всё хорошо: соликамский оксид ниобия поставляется на российский рынок, наши заводы создают на его основе высокопередельные сплавы. В конечном итоге оксид ниобия также превращается в продукцию «ОДК».
Что касается другого металла — титана, то здесь доля у СМЗ небольшая — порядка 3%. На этом участке трудностей тоже нет: завод производит металлический титан, в сплавы его перерабатывают в России, потребителями конечной продукции выступают предприятия ОПК.
Но не так здорово обстоят дела с редкоземельными металлами и танталом.
СМЗ производит неразделённый карбонат РЗМ. Разделительное производство в России в промышленном масштабе отсутствует, и это, говорит Руслан Димухамедов, наша боль и наша проблема: чтобы замкнуть РЗМ-цепочку, нужно повышать глубину переработки. Это та задача, которую ставит перед собой предприятие на ближайшие годы. В 2022-23 годах шла работа над созданием технологии. По сути, говорит директор СМЗ, сейчас структуры «Росатома» закрывают те технологические пробелы, которые накопились за последние десятилетия.
«В 2024 году мы намерены начать проектирование и сразу же строительство разделительного завода. Планы намечены, обещания всем вышестоящим руководителям даны — всё должно пройти хорошо. К 2026 году мы планируем построить этот завод, чтобы действительно замкнуть цепочку», — говорит г-н Димухамедов.
Новый передел построят на промплощадке Соликамского магниевого завода — как мы говорили, предприятие это огромное.
А можно ли реализовать на рынке неразделённый карбонат? Конечно же, можно, и именно так Соликамский магниевый завод работал ещё с советского времени. Но, как все понимают, со времён СССР ситуация заметно изменилась, так что директор СМЗ уверен: нужно развивать переработку внутри страны. Кстати, что касается дальнейших переделов, то здесь у российских компаний компетенции имеются, то есть мы продаём карбонат, который после переработки возвращается к нам в «металлическом виде».
Похожая ситуация у нас с танталом. 100% российского рынка тантала опять же занимает СМЗ. Сложность в том, что завод выпускает этот металл в виде пентаоксида, а производства металлического тантала в нашей стране нет. При этом у нас есть предприятия, которые выпускают прокат в виде ленты или проволоки, есть и такие, кто способен создавать высокотехнологичную продукцию.
Не хватает только одного звена, и пентаоксид из Соликамска едет в Китай или Казахстан. Производство металлического тантала в слитках также намерен запустить Соликамский магниевый завод. При этом своего давнего казахстанского партнёра — Ульбинский металлургический завод — соликамцы также обещают не оставить без сырья.
«Исторически производство Соликамского магниевого завода было ориентировано на внутренний рынок. И сейчас наша конечная цель, можно сказать, наша мечта — работать только с внутренними потребителями. Мы выпускаем высококачественные материалы, которые можно и нужно перерабатывать в изделия высоких переделов на территории РФ», — подчеркнул Руслан Димухамедов.
Как бы то ни было, сегодня у Соликамского магниевого завода есть исключительно востребованные в современной России компетенции — на промплощадке перерабатывают концентрат, содержащий редкие металлы. Тема эта сейчас «модная», профильные месторождения сейчас или уже запускаются, или готовятся к запуску. Можно ли будет переработать на соликамских мощностях другое сырьё? С таким вопросом к Руслану Димухамедову обратился модератор сессии «Майнекса» генеральный директор ФГБУ «ВИМС» Олег Казанов.
Г-н Димухамедов объяснил, что возможность СМЗ производить широкую линейку продукции является одновременно силой и слабостью предприятия, и слабость состоит как раз в том, что менять или добавлять исходное сырьё оказывается крайне сложно. Не невозможно, но это почти всегда будет сопряжено со строительством новых мощностей.
Например, может ли завод производить больше титана? Технически может, поскольку есть дополнительный хлор. Но для этого нужно построить новый титановый хлоратор, и, возможно, понадобится и другое технологическое оборудование. Но в данном случае речь идёт о переработке всё того же ловозёрского лопаритового концентрата.
Кстати, поставки с Ловозёрского ГОКа действительно планируется нарастить: дополнительных объёмов потребует проект создания разделительного производства оксидов РЗМ. Для этого Ловозёрскому ГОКу придётся добывать больше руды и выпускать больше концентрата: увеличение пройдёт поэтапно, но в целом речь идёт о двукратном росте.
«Для этого уже начата реализация проекта отработки новых подземных горизонтов рудника Карнасурт, планируется освоение россыпных месторождений северных предгорий Ловозёрского массива, модернизируется обогатительная фабрика», — говорит генеральный директор Ловозёрского ГОКа Владимир Федяков. Оба предприятия теперь в одном Горнорудном дивизионе «Росатома», так что сомнений в возможности реализации проекта не возникает.
Ну а если говорить о сырье из других источников? Например, о концентрате, который производит Туганский ГОК «Ильменит». Он выпускает два вида сырья: ильменитовый и рутиловый концентраты, и последний, возможно, как раз будет перерабатывать СМЗ. Но для этого, говорит Руслан Димухамедов, опять же потребуется строительство нового цеха.
Специалисты завода обсуждали и возможность переработки сырья с Томторского месторождения и пришли к выводу, что здесь и сейчас сделать это не получится: это другой температурный режим, другие реагенты, другие объёмы. То есть теоретически организовать такой процесс в Соликамске можно, но придётся построить фактически новое предприятие.
Текст: Анна Кучумова
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.