Флотационное оборудование
Узнать больше Свернуть
Развернуть

АО «НПО «РИВС» – российский разработчик технологических решений и поставщик флотационного оборудования.
Компания производит и поставляет собственное оборудование РИФ и запасные части, которые применимы для флотационного оборудования любых производителей.

Подробнее Свернуть
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали

Выйти из облака пыли: решения проблемы пылеподавления

23.08.2022

Следуя за обогатителями Гайского ГОКа в КСМД — корпус среднего и мелкого дробления, мы интересуемся, актуальна ли для предприятия проблема пыления. Как-никак, на этом участке работают не мельницы, где измельчение происходит в закрытом пространстве, а дробилки, руда же в сухом виде перемещается с помощью конвейерного транспорта. И работники ГОКа признают, что для такого технологического участка проблемы пыления всегда будет актуальны.

Впрочем, сегодня в КСМД Гайской ОФ пыли стало значительно меньше: не так давно на предприятии реализовали комплекс мероприятий и запустили систему пылеподавления, которую работники оценивают как эффективную. А вот прежде, говорят, пыль стояла столбом — оборудования из-за неё видно не было. Помещение-то закрытое, деваться пыли некуда, а страдали от неё и люди, и механизмы.

Хотя, если речь идёт об открытом пространстве, пыль всё равно никто не отменял. От этом отлично знают работники предприятий, где идёт дробление нерудных материалов. ДСК превращают руду в щебень и песок разных фракций, и если на улице стоит сухая жаркая погода, то самые мелкие частички поднимаются в воздух. Если же при этом ещё и подует ветер, всё предприятие накрывает облако пыли. Мы уже не раз слышали, как специалисты карьеров нерудных материалов называют себя и своих коллег «ёжиками в тумане».

И даже если людей на объекте нет, пыление всё равно может быть проблемой. Например, на сухих пляжах хвостохранилища в ветреную погоду точно так же поднимается облако пыли. Ответственные недропользователи внедряют системы пылеподавления и на этих территориях тоже. Например, такой проект реализовали на Стойленском ГОКе, площадке Группы «НЛМК».

В общем, перед добытчиками руды и нерудных материалов проблема пыления стоит так же остро, как и  перед угольщиками. Разница только в  том, что в данном случае речь идёт о невзрывоопасной пыли. Впрочем, специалисты говорят, что при определённых условиях взрыв может случиться и на мукомольном производстве.

Кроме того, пыль от дробления рудных и  нерудных материалов не  разносится на большие расстояния, из-за неё не выпадает «чёрный снег», а жители окрестных населённых пунктов не жалуются на пыль «даже в  холодильниках». И тем не менее там, где идёт дробление материалов, проблема пыления весьма актуальна.

Выйти из облака пыли: решения проблемы пылеподавления

За здоровье

Опрошенные нами производители оборудования отмечают, что современные добывающие и перерабатывающие предприятия активно внедряют системы пылеподавления на своих объектах. Генеральный директор ООО «ЕИМ инжениринг» Игорь Марагаев считает, что главным мотиватором становится стремление руководства предприятий к улучшению условий труда и забота о здоровье работников.

«Внедрение систем пылеподавления на современных предприятиях связано не только с тем, что на законодательном уровне были приняты соответствующие нормативные акты по  защите окружающей среды и  уменьшению вредных выбросов.

Зачастую на предприятиях стараются минимизировать вредное воздействие пыли на самочувствие и  здоровье рабочего персонала, работоспособность машин и механизмов и соблюдение техники безопасности, ведь в запылённой рабочей зоне существенно снижается видимость и возрастает опасность получения травм и развития аспираторных заболеваний», — соглашается менеджер по развитию бизнеса ООО «Зиракс» Валерий Линников.

«Есть в отрасли предприятия, которые начинают борьбу с пылением руды исключительно по предписаниям Роспотребнадзора, но мы считаем, что это первый шаг к осознанному внедрению систем пылеподавления.

Смотрите: грамотно разработанные системы хорошо приживаются на объектах, и от сотрудников поступает положительная обратная связь, таким образом, дальнейшее развитие современных систем пылеподавления на предприятиях, как правило, предопределено», — продолжает Игорь Марагаев.

«Пыль, безусловно, создаёт угрозу здоровью населения, повышая процент людей с заболеваниями органов дыхания, наносит вред природе, влияет и на повышенный износ техники и оборудования за счёт абразивного трения и коррозионных процессов.

Но часто для предприятий стимулом для осуществления мер в области экологии, прежде всего, являются штрафные санкции за выброс загрязняющих веществ», — считает руководитель проекта ООО «МЗ «ПОТОК» Алексей Егоров.

Директор ООО «Брент» Артём Бегунов уточняет, что это на предприятиях, построенных в прошлые годы, системы пылеподавления «внедряют», то есть доустанавливают. А вот к  новым объектам на стадии проектирования предъявляют требования по соблюдению экологических и санитарных норм, поэтому соответствующие мероприятия реализуют уже на стадии строительства.

Есть у системы пылеподавления ещё один приятный бонус: некоторые виды таких решений позволяют сократить потери материалов, появляется возможность возвратить «улетевшие» частички материала обратно в технологический процесс или же просто не дать им покинуть технологический участок.

Правда, Игорь Марагаев говорит, что в своей практике ещё не встречал заказчика, для которого эта задача была бы первостепенной — это, скорее, вторичный положительный эффект. При этом наши эксперты уверенно говорят, что механические потери — это реальная проблема для предприятия.

Артём Бегунов подчёркивает, что они никаким образом не нормируются и  потери эти необходимо устранять в  технологии переработки. По данным Валерия Линникова, речь может идти о довольно внушительных потерях: в физическом весе суммарно мы можем говорить о десятках или даже тысячах тонн «упущенного» продукта.

Дружелюбная химия

Итак, как бороться с пылением руды и нерудных материалов? Наши эксперты говорят, что и в закрытом помещении, и на открытой площадке можно использовать одни и  те же технологии пылеподавления. По  большому счёту, технология одна — смачивание мелких частичек материала, которые за счёт этого оседают и не поднимаются в воздух. При этом есть вариант смачивать пыль обычной чистой водой или же водой с  растворённым в ней реагентом.

Особое значение здесь приобретает система орошения, с помощью которой состав будет распыляться на объекте.

«Наиболее эффективным решением является смачивание поверхности пылящего материала специальными профилактическими средствами, обеспечивающими необходимую эффективность и длительность действия. Оборудование для распыления специальных средств подбирается индивидуально в зависимости от применяемого технологического процесса и  состоит, как правило, из систем душевания и туманогенераторов», — говорит Артём Бегунов.

Валерий Линников также упоминает об использовании безопасных для людей и природы пылеподавляющих реагентов в комплекте со оросительными комплексами и солерастворными узлами.

Опрошенные нами специалисты отмечают, что сегодня орошение с использованием реагентов является самой распространённой технологией пылеподавления. Об этом говорят и  проекты, реализованные добывающими компаниями. Так, в прошлом году Быстринский ГОК внедрил такую систему на складе крупнодроблёной руды.

Технология здесь именно такая, как описывали наши специалисты: при помощи насосов на руду через форсунки распыляется безвредный реагент, который предотвращает попадание твёрдых частиц в воздух. Такая мера позволила ГОКу существенно сократить пыление при транспортировке и складировании руды.

А уже упоминавшийся Стойленский ГОК для снижения образования пыли на хвостохранилище использовал не просто реагент, а специализированный органический клей. Как сообщает пресс-служба предприятия, такой состав сможет сдержать образование пыли даже в ветреную погоду благодаря образовавшейся плотной корке.

Правда, таким клеем обрабатывают только удалённые от системы орошения участки пляжа. В остальном же систему можно назвать стандартной: сеть трубопроводов, гибкие шланги, насосы и форсунки, через которые происходит распыление воды.

Особенность здесь разве что в том, что решение мобильно: по мере наполнения хвостохранилища его можно демонтировать и переместить в другое место. Генеральный директор ООО «МЗ «ПОТОК» Михаил Леонов, комментируя работу системы пылеподавления, также отмечает, что желательно сделать её мобильной, ведь количество мест пыления на предприятии может исчисляться десятками. В этом смысле важно также, чтобы решение было максимально универсальным.

«Станция антигололёдной обработки МЗ «Поток» выполнена на базе утеплённого морского контейнера, для перемещения оборудована санями-волокушами. При работе реагент из ёмкостей станции подаётся насосной станцией в блок форсунок, создающих регулируемый факел распыления. Обработка руды реагентами на основе хлористого кальция и ПАВ позволяет поддерживать обеспыливающий эффект достаточно продолжительное время.

Для производства реагента, меняющегося в зависимости от температурных условий, обслуживания станций обеспыливающей и антигололёдной обработки нужен подготовленный персонал. Поэтому мы рекомендуем передавать задачи по облуживанию и эксплуатации оборудования специалистам производителя», — говорит Михаил Леонов.

Выйти из облака пыли: решения проблемы пылеподавления

Рукотворный туман

Системы пылеподавления с добавлением реагентов сегодня активно применяют на открытых площадках: складах или участках дробления. Хотя, говорят специалисты, ничего не мешает использовать её в закрытом помещении, например, дробильного отделения.

А вот технологию «сухой туман», которая предполагает распыление тонкодисперсной воды, эксперты рекомендуют как раз для закрытых технологических участков, где происходит пыление. В целом использование этой технологии на открытых площадках также возможно, но здесь, говорит Игорь Марагаев, нужно смотреть по месту, выявлять конкретные точки пыления.

«Для открытых площадок также есть хорошо зарекомендовавшая себя технология — система «мокрый туман». Принцип действия с технологий «сухого тумана» похожа, отличием является только то, что в технологии «мокрый туман» присутствует капли воды более крупного размера (неэффективные к осаждению пыли) для осуществления транспортной функции, что и позволяет покрыть большие открытые площади.

Используя же комплекс технологий «сухого» и «мокрого» тумана, можно решить практически любую задачу, связанную с пылением на предприятии. Такова позиция специалистов нашей компании», — комментирует Игорь Марагаев.

Но вернёмся к технологии «сухой туман», которую специалисты предприятия рекомендуют к внедрению в  закрытых помещениях дробильных отделений. На  данных участках нет ветра, поэтому нет задачи «склеивать» частички пыли  — достаточно просто не дать им «витать в воздухе».

А с этой задачей справляется и чистая вода. Понятно, что система пылеподавления работает совместно с системой аспирации, которая является обязательной для закрытых помещений с повышенным пылеобразованием.

Правда, специалисты уточняют: если «поливать» пыль сверху, ничего хорошего не выйдет, задача именно создать туман — мельчайшие капельки воды, невидимые глазу и даже почти неощутимые кожей. В № 3, 2022 мы уже подробно описывали принцип работы системы «сухой туман». Если коротко, то с помощью специальных форсунок вода разбивается на такие мелкие капли, что они становятся сопоставимыми с размером пылинок, что и позволяет уловить и осадить их.

Именно такую систему внедрили на  Гайской ОФ в корпусе дробления руды: пять лет назад здесь установили решение в тестовом режиме, а увидев положительные результаты, решение решили тиражировать. Сегодня системой «сухой туман» оснащены все точки пыления — их получилось больше 40. По словам работников предприятия, уровень запылённости после внедрения системы снизился на 80%.

В целом же эксперты рекомендуют подходить к решению задачи пылеподавления комплексно и последовательно внедрять несколько решений, которые дополнят друг друга.

«Тут также очень важен охват всех участков пыления. К нам порой приходят с задачей: нужно обеспечить самый проблемный участок и обеспечить нормы на рабочих местах и границе санитарно-защитной зоны.

К сожалению, как правило, работая только с одним источником пыления, пусть даже самым мощным, решить проблему не получается. Нужно подходить к вопросу комплексно и учитывать все участки пылеобразования. Хотя начинать, конечно, нужно с самых заметных и сложных пылящих зон», — подчёркивает Игорь Марагаев.

Мнения экспертов

Артём Бегунов, директор ООО «Бент»
Артём Бегунов, директор ООО «Бент»

Артём Бегунов, директор ООО «Бент»

«Решить проблему пыления руды или нерудных материалов можно, только если подходить к вопросу комплексно.

Комплексный подход подразумевает исследование источника пыления, разработку проектной документации, поставку необходимого оборудования, монтажные и пусконаладочные работы и дальнейшее сервисное сопровождение системы пылеподавления».

Игорь Марагаев, генеральный директор ООО «ЕИМ инжениринг»
Игорь Марагаев, генеральный директор ООО «ЕИМ инжениринг»

Игорь Марагаев, генеральный директор ООО «ЕИМ инжениринг»

«Безусловно, комплекс мер — это идеальное решение для предприятий, которые ставят перед собой задачу решить проблему пыления. И речь идёт не только о применении всего спектра систем пылеподавления, но и в первую очередь об охвате всех участков пыления. Также мы всегда рекомендуем при комплексном подходе разбивать запланированные мероприятия на этапы. При этом сначала реализовывать активные системы (технологии «сухого» и «мокрого» туманов) и уже далее рассматривать применение поверхностно-активных веществ или установку ветро-пылезащитных экранов».

Михаил Леонов, генеральный директор ООО «МЗ «ПОТОК»
Михаил Леонов, генеральный директор ООО «МЗ «ПОТОК»

Михаил Леонов, генеральный директор ООО «МЗ «ПОТОК»

«Решение вопроса пылеподавления при дроблении руды, угля в настоящее время становится обязательной задачей. Кроме того, обработка руды должна обеспечивать ограничение пылеобразования в допустимых пределах по всей цепочке производства, дальнейшей транспортировки и хранения материала. На угледобывающих предприятиях должна быть обеспечена предпродажная пылеподавляющая обработка ископаемого каменноугольного топлива».

Валерий Линников, менеджер по развитию бизнеса ООО «Зиракс»
Валерий Линников, менеджер по развитию бизнеса ООО «Зиракс»

Валерий Линников, менеджер по развитию бизнеса ООО «Зиракс»

«Проблема пыления при дроблении руды и нерудных материалов для современных предприятий на сегодняшний день весьма актуальна. Она обостряется в летний период при отсуди осадков и понижении общей среднесуточной влажности окружающего воздуха.

Если дробление происходит в закрытом помещении, проблема пыления становится ещё более острой, ведь ухудшаются условия работы персонала, находящегося в рабочих зонах.

При этом для близлежащих территорий и населённых пунктов дробление и перевалка руды закрытым способом с применением оросительных пылеподавляющих комплексов — это одно из решений проблемы пыления».


Поделиться:
Статья опубликована в журнале Добывающая промышленность №4, 2022
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Уголь России и Майнинг 2022
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала 2021
Главные события выставки «Рудник Урала-2021» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их...
В помощь шахтёру
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
Пройди квиз ко Дню Шахтёра 2022, узнай какой ты горняк! Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.