От полиуретана до инноваций: «Эластопласт» задаёт стандарт прочности

Главная / Обогащение / От полиуретана до инноваций: «Эластопласт» задаёт стандарт прочности

11.11.2025

комплектующие рудник 2025 эластопласт

Реклама. ООО «Эластопласт», ИНН 5916013705
Erid: F7NfYUJCUneTTTy6VekP

Стенд «Эластопласт» снова привлёк внимание: изделия на полках вызвали живой интерес у представителей горнодобывающих компаний. Каждый из них стремился узнать больше о решениях и технологиях компании.

«Живое общение в рамках выставок помогает наладить нам более тесные контакты как с потенциальными клиентами, так и с инженерами, которые могут рассказать об опыте работы на различном оборудовании», — поделился мнением директор по маркетингу компании ООО «Эластопласт» Руслан Ничков.

Он отметил, что именно на таких мероприятиях специалисты компании получают наиболее точное представление о требованиях рынка к изделиям из полиуретана. А это, в свою очередь, позволяет грамотно и чётко попадать в запросы клиентов.

Очевидно, что опыт и научный подход — основополагающие векторы развития компании. Не случайно она неизменно представлена на уральской выставке. Более 20 лет предприятие производит износостойкие полиуретановые изделия для горнодобывающей промышленности и других отраслей. Большую часть из них у нас была возможность увидеть на стенде в этом году.

Стоит отметить, что ассортимент компании впечатляет своими масштабами — на каждый запрос здесь найдётся решение. Были представлены:

скребки для барабанов, валов, конвейеров — различных конфигураций и размеров;
футеровки шкивов, которые, к слову, применяются не только в горнодобывающей отрасли, но и на горнолыжных курортах;
направляющие кольца для канатных пил (для резки твёрдых пород, мрамора);
образцы футеровок сепараторов;
различные уплотнения: гидропневмоцилиндры, шевронные манжеты, грязесъёмники, изделия сложного сечения, нестандартные уплотнения по чертежам заказчика и другие.

Вместе с тем «Эластопласт» успешно работает и в рамках импортозамещения. Например, компания выпускает аналоги европейских и японских изделий, включая скребки и вставки для муфт Rotex, практически идентичные оригиналам по размерам и характеристикам.

«Когда поставки комплектующих из Европы стали ограничены, для нас буквально «распахнулось» окно возможностей: мы можем заменить множество позиций, которые прежде поставлялись в страну из-за рубежа», — пояснил г-н Ничков.

Конкуренция не помеха при нестандартных подходах

За последние пять лет в России появилось немало производителей полиуретановых изделий, но «Эластопласт» уверенно выделяется благодаря индивидуальному подходу к решению задач заказчиков.

«Наша ниша — нестандартные типоразмеры. Например, китайские компании предлагают лишь стандартные листы: 500*500 мм, 1*1 м, 2*1 м. С ними мы не можем конкурировать по цене. Зато мы изготавливаем изделия более нетипичных размеров, например 1685*10 мм, и при этом цена остаётся конкурентной», — подчеркнул директор по маркетингу.

Компания выпускает и большие полиуретановые листы — до 6 м в длину и до 2 м в ширину. В этом диапазоне возможно изготовление раскроя любой формы и сложности, от треугольников до трапеций, полностью по требованиям клиента.

Один из примеров индивидуального подхода — проект, выполненный для компании «АЛРОСА». По заказу предприятия «Эластопласт» разработала искусственную постель для отсадочных машин, применяемых в процессе обогащения алмазов.

«Эта продукция уникальна для российского рынка: она выполнена из полиуретана с добавлением материала, обеспечивающего заданную плотность. Мы остаёмся единственным отечественным поставщиком подобных изделий», — говорит Руслан Ничков.

Первые образцы отсадочной постели испытывались на площадке предприятия «Уралалмаз» в Красновишерске до его ликвидации. Там специалисты компании лично наблюдали за работой изделий и корректировали процесс.

«Мы долго подбирали состав, характеристики которого бы соответствовали плотности алмаза. Работа была сложная, требовала глубоких инженерных расчётов и лабораторных проб, но результат превзошёл ожидания», – поделилась воспоминаниями главный технолог предприятия Татьяна Борисова.

Научные изыскания как основа развития

Как вы уже могли заметить, ООО «Эластопласт» делает ставку на научную проработку и тесное взаимодействие с исследовательскими институтами.

«Когда пропал европейский изоцианат, пришлось перестраиваться на китайский. Его качество несколько уступает немецким и японским аналогам, с которых мы начинали. Но, благодаря сотрудничеству с Пермским институтом технической химии, нам удалось разработать новую линейку на других компонентах и сохранить высокие показатели прочности и износостойкости», — рассказала г-жа Борисова.

Опытные образцы тестируются в лаборатории. При необходимости конструкцию или состав корректируют. Такой подход позволяет получать продукт, максимально адаптированный к запросам заказчика.

Одним из ключевых преимуществ «Эластопласта» является самостоятельный синтез полимеров. Компания закупает исходные компоненты, а дальнейшие химические процессы проводит на собственной базе, что обеспечивает полный контроль над качеством продукции.

«Мы делаем синтез самостоятельно — это наша “фишка”. Разделяем составы по твёрдости: от 95 единиц по Шору А до 55 (мягкие, мягче резины); на сложных полиэфирах — 75–86; материал по Шору D — около 75 единиц, ближе к пластикам. У каждого направления своё назначение — ролики, пластины, колёса, покрытия валов. Состав подбираем строго под нагрузки и рабочую среду», — поясняет Руслан Ничков.

Собственное производство

Чтобы воплощать научные идеи в готовые изделия, одной лаборатории недостаточно — важна производственная база. На заводе «Эластопласт» этот принцип реализован в полной мере.

«Мы можем оперативно изменять состав и технологию, поскольку располагаем собственным производством и всем необходимым оборудованием: смесителями, реакторами, литьевыми машинами», — отмечает директор по маркетингу.

На площадке предприятия установлены как высоко-, так и низкопроизводительные литьевые машины, позволяющие получать детали без кавитации и пузырей воздуха.

Также применяются:

ЧПУ-станки для точного изготовления уплотнений;
специализированные установки для обработки эластичных материалов;
длинномерные станки для покрытия валов длиной до пяти метров.

В производстве компания использует как белорусские машины «АСД техника», зарекомендовавшие себя как надёжные и точные, так и китайские установки, в частности UTEK.

Дополнительные площади — новые возможности

Даже в непростых экономических условиях компания продолжает развиваться и ставит перед собой амбициозные задачи.

«Сейчас у нас в планах — строительство нового производственного корпуса. Это позволит увеличить площадь предприятия почти вдвое, а вместе с тем — нарастить мощности по синтезу и механической обработке материалов», — рассказал технический директор компании Николай Федосеев.

По его словам, расширение производственной базы идёт в связке с развитием научных направлений и проектной работы.

«Мы активно участвуем в конкурсах, в том числе с проектами, имеющими научную составляющую. Ряд наших материалов уже защищён патентами, что подтверждает инновационный характер разработок», — отметил специалист.

Компания входит в реестр малых технологических предприятий, что открывает доступ к участию в федеральных и региональных программах поддержки.

«Благодаря сотрудничеству с Фондом содействия инновациям и Фондом развития предпринимательства мы получаем субсидии и гранты на модернизацию производства, включая закупку дорогостоящего оборудования. Государственная поддержка в этом направлении играет важную роль и реально помогает предприятиям, работающим в высокотехнологичных отраслях», — подчеркнул г-н Федосеев.

Так, за более чем два десятилетия «Эластопласт» прошёл путь от небольшой производственной площадки до предприятия, способного конкурировать с мировыми игроками. И, похоже, это только начало: в компании уверены, что сочетание инженерного опыта, научного поиска и поддержки государства позволит ей уверенно расти дальше.