Реклама. ООО «Ньюфотон», ИНН 6686051776
erid: F7NfYUJCUneVdSjyujd8
Компания «Ньюфотон» определённо закрепилась на выставке «Уголь России и Майнинг». Два года назад официальный представитель китайского машиностроителя Landsky открыл офис в Новокузнецке и впервые презентовал оборудование производителя на кузбасском мероприятии.
Тогда компания демонстрировала возможности технологии тонкого грохочения, отмечая её эффективность в том числе и для переработки (обезвоживания) угля.
В этот раз «Ньюфотон» презентовал другое решение — грохот с активной декой Flip-Flop (флип-флоп). Такое оборудование отлично показывает себя при классификации труднопросеиваемых материалов, склонных к налипанию — такая проблема обычно возникает из-за обилия глинистых включений.
Традиционное оборудование в данном случае оказывается не слишком эффективным: ячейки сита забиваются, просеивающая способность и производительность оборудования падает. Конструкция Flip-Flop и особенности полиуретановых сит как раз позволяют не допустить этого.
Грохоты Landsky успешно работают на предприятиях по всему миру, но для российских добытчиков это пока новинка.
Чтобы наглядно продемонстрировать возможности оборудования, специалисты «Ньюфотон» подготовили не статичный, а полноценно работающий экспонат, а начальник отдела сбыта компании Константин Кабанов обратил наше внимание на особенности конструкции.
«Сито здесь закрепляется между чередующимися балками: неподвижной и подвижной. Первая вибрирует в такт с коробом, а вторая вступает с ней в резонанс. Из-за этого расстояние между балками то увеличивается, то сокращается, а натяжение то растёт, то ослабевает, так что ячейка растягивается.
Плюс к тому сито движется таким образом, что испытывает очень высокие динамические нагрузки. Всё это не даёт ситу забиваться — оно сохраняет просеивающую способность», — объяснил Константин Кабанов.
Сита на грохоте установлены полиуретановые — точнее, это полиуретановые маты. Они удобны для транспортировки — поставляются в рулонах. На грохот эти системы устанавливаются таким образом, что образуют герметичную конструкцию, что важно при работе с глинистым или влажным материалом. К тому же на грохоте такой мат приобретает форму чаши, что исключает просыпание.
Нетрудно заметить, что полиуретан, из которого изготовлена просеивающая поверхность, является эластичным материалом. Это свойство как раз и позволяет ячейкам растягиваться, а ситу — самоочищаться.
При этом в зоне замка и всех несущих элементов полиуретан имеет более высокую твёрдость — порядка 90 единиц по Шору, а на рабочей части — 65. Это сделано для того, чтобы зафиксировать сито на месте — крепление выдерживает даже высокие нагрузки и вибрацию.
«Что же касается показателей износостойкости, то по этому параметру полиуретан существенно превосходит сталь — это известный факт, которым никого не удивишь. Мы провели большое количество опытно-промышленных испытаний, которые его подтверждают.
Наша компания предоставляет сита для тестирования: здесь возможны различные условия, в том числе и поставка бесплатных образцов.
Да, как и в любом деле, нужно соблюдать определённые требования. Например, есть такое правило: крупность куска, который попадает на сито, не должна превышать диаметр ячейки более чем в 6 раз.
Например, здесь у нас ячейка 5 мм, то есть нужно подавать продукт до 30 мм. Если есть задача просеивать материал большей фракции, то нужно установить вторую деку, которая станет, так скажем, защитной.
Во многих случаях полиуретановые сита демонстрируют более высокую ходимость, чем традиционные металлические», — уверенно говорит Константин Кабанов.
Впрочем, по словам эксперта, в данном случае ООО «Ньюфотон» и Landsky конкурируют даже не с поставщиками металлических просеивающих поверхностей — речь уже идёт об улучшении свойств самого полиуретана. Landsky позиционирует себя как производителя премиальной продукции и не стремится предложить самую низкую цену самого изделия.
Идея в другом: чем реже нужно менять сито, тем меньше остановок грохота требуется, а этот вопрос напрямую связан с прибылью ГОКа. Правильнее будет говорить о стоимости владения, и, отмечает Константин Кабанов, постоянными партнёрами компании становятся как раз те обогатители, которые умеют считать деньги.
Специалист подчеркнул, что сита — это один из ключевых элементов в технологии грохочения, особенно когда речь идёт о грохочении тонком. Landsky продолжает развивать это направление и является одним из ключевых игроков профильного рынка в мире.
На новокузнецкой выставке «Ньюфотон» представил также образцы полиуретановых сит для этой операции.
Производитель создаёт просевающие поверхности с ячейками самых разных форм и размеров, в том числе мельчайшими: 53, 63 и 75 микрон. Такие сита используют, например, для дообогащения железорудного концентрата.
Выглядят эти изделия почти как тонкое кружево, причём наш собеседник уточняет, что если сито разрезать, то будет видна форма ячейки — это обратный конус. Только смотреть для этого придётся под микроскопом, и для создания таких решений нужно очень точное оборудование — это почти ювелирное производство.
На стенде «Ньюфотон» можно было увидеть и другие сита. Их рисунок отличается в зависимости от задач и типа просеиваемого материала. Например, компания представила самоочищающиеся сита, ячейки которых напоминают песочные часы — благодаря такой форме и вибрации порода не забивает отверстия.
Представила компания и несколько вариантов сит с прямоугольными ячейками. По словам Константина Кабанова, такой вариант эффективнее традиционного квадрата за счёт большей площади живого сечения.
Помимо полиуретановых решений, Landsky создаёт ещё и резиновые, причём добавляет в состав смеси большое количество натурального каучука — он делает продукцию более эластичной и износостойкой.
На стенде можно было увидеть резиновые сита различной геометрии, в том числе и так называемую глухую панель вовсе без ячеек — она выполняет защитную функцию, если материал падает с большой высоты.
Большой ассортимент открывает для опытных технологов «Ньюфотон» возможность точного подбора. Наш собеседник объяснил, что компания может не просто заменить сито «один-в-один», но и предложить варианты модернизации.
Для этого специалистам нужно получить как можно больше данных о типе материала, требуемом результате и существующих трудностях. Это именно инженерный подход: усовершенствование может подразумевать не только замену рисунка сита, но и, например, типа крепления.
Сейчас Landsky использует все наиболее известные варианты, но даже если заказчик обратится с некой «экзотической» системой, конструкторы организуют работы по реверс-инжинирингу и создадут необходимую оснастку.
newfoton.ru
info@newfoton.ru
+7 982 694 54 17
Вернуться в обзор выставки "Уголь России и Майнинг 2026"
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.