Современный взгляд на отрасль.
Эксперты, руководители и практики рассказывают о технологиях, опыте и решениях, которые меняют добывающую промышленность сегодня.
Смотреть
Реклама. ЗАО «ИТОМАК», ИНН 5445101764 erid: F7NfYUJCUneTUTcybScQ
Свою компанию генеральный директор ЗАО «Итомак» Сергей Афанасенко в шутку сравнивает с «ателье индивидуального пошива». Уже более 30 лет она выпускает оборудование для обогащения полезных ископаемых, причём берётся в том числе и за разработку уникальных решений по запросам горняков и геологов. Именно так появились КРЦ — центробежно-ротационные концентраторы, которые уже заняли своё место в и без того обширной номенклатуре предприятия.
В начале 1990-х выходцы из Академии наук, специалисты по физике быстропротекающих процессов, основали небольшое предприятие, решив использовать свои знания для развития интенсивных технологий обогащения минералов — именно так расшифровывается название «Итомак».
Центробежные концентраторы стали первым видом оборудования, который разработали в компании, и, кстати, многие годы они были чуть ли не единственным конкурентом импортным решениям. Сегодня в каталоге разработок ЗАО «Итомак» уже более 140 позиций, однако до сих пор специалисты компании находят способы совершенствовать оборудование.
Чего хотят геологи?
Центробежные концентраторы с флюидизацией и сегодня являются одним из ключевых видов оборудования, которое выпускает «Итомак». Они показывает отличные результаты на фабриках, однако не всегда отвечают специфическим требованиям геолого-разведочных предприятий.
Основой центробежного концентратора с флюидизацией является вращающаяся чаша, которая устанавливается в барабан. В стенках этой чаши есть большое количество отверстий, через которые под давлением подаётся вода. Так вот, она должна быть чистой, иначе посторонние включения забьют отверстия, и оборудование не даст нужных результатов, объясняет Сергей Афанасенко. На фабрике вода нужного качества есть, а вот на россыпях или объектах геологоразведки с этим уже могут возникать проблемы.
Второй момент: в центробежный концентратор нужно подавать классифицированный материал, а это опять же дополнительные хлопоты для геологов.
С другой стороны, на рынке уже существовали аппараты типа КР-400 и РС-400, которые выпускали несколько российских заводов. Их чаша не только вращается, но и вибрирует с небольшой амплитудой. Изначально хорошая идея, однако практика показала ненадёжность такого оборудования: геологи неохотно используют эти решения из-за необходимости частых ремонтов.
Сергей Афанасенко, генеральный директор ЗАО «Итомак»
«К нам обратился опытный геолог Игорь Сапецкий, который в тот момент работал в артели на острове Большевик. Он рассказал о тех проблемах, с которыми сталкиваются в отрасли, и поспросил нас приложить наш опыт, возможности нашего конструкторского бюро, чтобы создать надёжный аппарат для геологов, функционирующий по этим же принципипам, «который бы работал, а не только находился в ремонте», — рассказал Сергей Афанасенко.
Специалисты «Итомак» сразу увидели слабое место в конструкции оборудования предшественников и установили два двигателя вместо одного: первый запускает вращение, а второй — вибрацию. На разработанной математической модели аппарата производитель подобрал частоты, а после уточнил эти значения, работая с опытным образцом. Своё изобретение «Итомак» запатентовал, поскольку прямых аналогов ему на рынке не было, а результаты получились достойными.
КРЦ в деле
Первые образцы КРЦ-400 отправились в Арктику, на тот самый остров Большевик. Наученные прошлыми ошибками, геологи отнеслись к новинке с недоверием. Однако исследование, проведённое на 129 пробах, показало, что прибор обеспечивает извлечение не менее 95%. Артель, расположенная в 900 км от Северного полюса, стала самой северной точкой, где сегодня работает оборудование «Итомак».
Независимые испытания провёл Иргиредмет. Институт прислал в Новосибирский Академгородок свои пробы, производитель пропустил их через КРЦ и вернул отправителю. Изучал их Иргиредмет уже самостоятельно, после чего выдал заключение о том, что излечение золота составляет 99,7%. «Это оборудование очень полюбили геологи, потому что оно решило многие существующие проблемы.
КРЦ очень прост в эксплуатации, работа с ним не требует высокой квалификации. Для него необязательна чистая вода, а подавать в аппарат можно широкий класс, он работает с крупностью -10 мм: простыми словами, можно лопатой сыпать. Аппарат имеет небольшой вес, его можно перевозить, например, в прицепе. К тому же КРЦ-400 обеспечивает высокую производительность: за 3-5 минут через него реально пропустить почти 70 кг материала», — рассказал Сергей Афанасенко.
Сегодня «Итомак» уже реализовал около сотни аппаратов, которые разъехались по всей России и СНГ. Приобретают их не только геологи для обогащения проб, но и добытчики россыпного золота, которые используют КРЦ для доводки концентратов. Специалисты производителя вспомнили несколько историй, когда изначально заказчик заказал одну единицу, а после докупил ещё десяток. Это оборудование также работает в профильных институтах по всей стране. На руках у Сергея Афанасенко есть внушительный референс-лист, который специалист может выслать всем заинтересованным по запросу.
Демеркуризация грунтов
Кроме того, у КРЦ обнаружилась ещё одна интересная сфера применения. Дело в том, объясняет наш собеседник, что несколько десятилетий назад для обогащения золота активно применяли ртуть, её же использовали для производства лития в атомной отрасли (в проектах «Росатома»).
Сегодня ртуть уже не используют, однако в стране остались «зартученные» грунты, которые необходимо очистить, чтобы на этой территории можно было строить жилые или промышленные объекты. И КРЦ показали себя как очень эффективный инструмент для решения этой задачи.
«Такой проект мы реализовывали по заказу госкорпорации „Росатом”, а технологию демеркуризации грунтов разработали совместно со специалистами Института неорганической химии СО РАН. С помощью КРЦ нам удаётся извлекать около 90% содержащейся ртути, так что класс опасности материала снижается в разы. Оставшуюся ртуть нейтрализуют уже химическими методами», — объяснил Сергей Афанасенко.
Поскольку для России проблема загрязнённых грунтов остаётся актуальной, специалист уверен, что компания примет участие в реализации будущих проектов. Для этого «Итомак» даже разработал КРЦ-600, который отличается от своего «старшего брата» большей производительностью.
30-летний опыт «Итомак»
Как мы уже говорили, новосибирский производитель не новичок на рынке, компания выпускает различное оборудование. Мы уже рассказывали о центробежных концентраторах с флюидизацией. Их «Итомак» выпускает ещё с 1995 года, причём свои изыскания новосибирцы вели независимо от канадцев.
Сегодня в номенклатуре «Итомак» 15 типоразмеров: самый маленький перерабатывает малообъёмные пробы (100 кг/ч), а самый производительный из существующих — 400 т/ч. При этом небольшие аппараты (до 40 т/ч) имеют не привычную вертикальную, а горизонтальную ось вращения, что традиционно вызывает повышенный интерес гостей иностранных выставок, в которых принимает участие «Итомак».
Есть в номенклатуре продукции компании и ещё более оригинальные решения, например, она выпускает магнитожидкостные сепараторы, которые заменяют ручной труд при доводке концентратов со свободным золотом.
Как рассказал Сергей Афанасенко, так называемый жидкий магнит несколько десятилетий назад пытались применять американские компании для выделения алюминиевых включений на мусороперерабатывающих заводах, однако там проект так и не был реализован. В России же МЖС «Итомак» используют уже на 70 золотодобывающих предприятиях.
Производит компания и отсадочные машины различных модификаций, причём выпускает в том числе и совсем небольшие решения (для переработки 3 кг материла), востребованные в профильных лабораториях. То же можно сказать и о концентрационных столах.
Понимание механики и физики процессов, собственное конструкторское бюро и большой опыт работы в отрасли позволяют команде «Итомак» разрабатывать оборудование с нуля, в том числе по тому самому индивидуальному заказу.
Здесь не боятся браться за новые проекты и экспериментальные, даже экзотические разработки. И сегодня оборудование из Новосибирска уже работает на предприятиях в 52 странах мира. Сегодня «Итомак» принимает активное участие в программах импортозамещения.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.