Завод ООО «РудХим» является уникальным производством полного цикла.
Научно-производственный потенциал и опыт сотрудников позволяет по заданию Заказчика
разрабатывать и изготавливать богатый ассортимент эмульгаторов и реагентов.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
Erid: F7NfYUJCUneLuWYTqN7i
Встреча со специалистами Alpha-Safety для команды dprom.online стала стартовым событием первого выставочного дня «Уголь России и Майнинг». И мы буквально с разбега погрузились в мир горнодобывающих трендов, технологий и новинок. Всё потому, что на новокузнецкую площадку компания привезла несколько передовых решений, а некоторые из них просят и эпитета «уникальный».
Первым делом мы знакомимся с технологией Hovermap, которая подразумевает целый комплекс решений, главным из которых является LiDAR. По сути, это оперативное автоматизированное решение задач картографирования и создания 3D-модели как подземных, так и наземных объектов.
«С помощью лидара мы создаём полноценную трёхмерную модель любого объекта: это может быть карьер, разрез, высотное здание, ЛЭП, рудник, шахта, метро…», — перечисляет директор по развитию ТОО Alpha-Safety Денис Коломыцев.
«Да хоть выставочный павильон», — добавляет руководитель отдела маркетинга Alpha-Safety Игорь Скалабан, после чего берётся показать возможности лидара на деле.
Чтобы дать системе возможность «размяться», специалисты Alpha-Safety решили создать объёмное изображение выставочных павильонов. Игорь Скалабан лично надевает на плечи специальный рюкзак, к которому крепится лидар, запускает систему и приглашает нас присоединиться к путешествию по павильону № 1. С одной стороны, задача несложная: это не подземная выработка, не высотный объект, так что доступ организовать легко. С другой же, павильон насыщен мелкими деталями, которые системе предстоит отрисовать.
Лидар вращается в двух осях и сканирует окружающее пространство со скоростью 300 тысяч точек в секунду. Каждой из них присваиваются GPS-координаты, и точки складываются в 3D-модель объекта. То есть на выходе мы получаем не фото или видео, а именно объёмную модель.
Мы перемещаемся по павильону, и на мониторе планшета в руках Игоря начинают появляться очертания павильона – сначала фрагментарные, схематичные, но по мере того, как оборудование осваивается в пространстве, изображение получается всё более детальным. Лидар сканирует пространство на 100 м от себя, так что нам не приходится заглядывать на каждый стенд, чтобы создать его изображение.
Вполне достаточно обойти павильон по периметру — а вблизи окон лидар даже «стреляет» за пределы помещения, и система обрисовывает элементы уличных предметов. Мы делам круг, и на экране видно уже сформированное изображение площадки в 300 «квадратов» — его удалось получить примерно за 10 минут. После обработки с помощью специализированного ПО, рассказывают эксперты Alpha-Safety, изображение станет ещё более качественным и информативным.
«Если это карьер, то мы можем с помощью этого лидара, например, измерять объём вывезенной породы, запуская оборудование ежедневно. Если хвостохранилище, следить за изменением уровня. На отвалах контролировать углы и это далеко не все варианты применения оборудования», — приводит примеры промышленного применения решения Денис Коломыцев.
Правда, если речь идёт о подобных объектах, человек с рюкзаком со сканированием уже не справится. И тут в качестве транспорта для лидара используется дрон. Что примечательно, последний может летать не только на поверхности, но и в шахте.
«Дрон и лидар связаны между собой, они обмениваются данными. Потому что лидар, создавая трёхмерную модель, очерчивает ещё и безопасное пространство для дрона — сферу радиусом 1,5 м, и, ориентируясь на эту информацию, тот передвигается по горной выработке. На первом уровне автоматизации дроном управляет оператор, и «беспилотник» у него в прямой видимости, а при более сложном варианте дрон летит автономно по маршрутным точкам», — рассказывает Денис Коломыцев.
Таким образом появляется возможность вывести человека из опасной зоны. Причём Денис не соглашается с распространённым мнением о том, что безопасность трудно монетизировать, кроме тех случаев, конечно, когда необходимо восстанавливать объект или возмещать ущерб. Повышая безопасность работ, объясняет специалист, вы повышаете производительность труда.
«Простой пример: есть человек, у него в руках лопата. Долго он проработает без перчаток? А если ему эти СИЗы дать, производительность повысится. Точно так же, как освещение способствует росту производительности: если пространство освещает только налобный фонарь, то человек тратит силы и энергию на то, чтобы в этом пространстве освоиться. Именно по этой причине наша компания, в том числе, предлагает светодиодные ленты марки x-Glo для освещения рудников и шахт, в том числе РО исполнения.
А лидар Hovermap открывает массу возможностей для оптимизации производства. Для маркшейдеров и геодезистов это мощный помощник в деле картографирования. При планировании горных работ появляются возможности чёткого определения выработанного пространства. При эксплуатации наземных сооружений лидар поможет проконтролировать их состояние, сохранность и форму. К тому же дрон можно запустить туда, куда человеку не добраться или запрещено: произошло, например, обрушение или подтопление на объекте, и состояние конструкций неизвестно. Всё это — работа для дрона», — комментирует Денис Коломыцев.
Ещё один продукт, который Alpha-Safety представляет на выставке, это платформа minePASS. Упрощённо говоря, объясняют специалисты, это система модулей, которые разработчики предлагают горнодобывающим предприятиям для оптимизации их работы.
Основные модули, которые предлагает компания, это позиционирование персонала и техники, аварийное оповещение, мониторинг газов, АРМ ламповой, телеметрия техники, диспетчеризация техники, нарядная система, фиксация опасных зон и событий в них, видеонаблюдение, система предупреждения опасного сближения техники и персонала.
«Мы получаем оперативную информацию о том, что происходит в шахте. А стремимся к тому, чтобы, во-первых, наладить бесшовную интеграцию всех наших модулей, а во-вторых, увязать эту информацию с данными тех систем, которые уже функционируют на предприятии — ERP-систем и их модулей на базе 1С, SAP и т.п.. Сюда ведь можно подключить даже журналирование, которое ведётся в ламповой.
Вместо того, чтобы ламповщице все данные от руки записывать, внедряем систему RFID-меток, шахтёрам в автоматическом режиме выдаются светильники и самоспасатели. И эти же данные уходят в отдел труда и заработной платы. Конечно, по отдельности все эти решения уже работают, мы же говорим о возможности создания, так сказать, экосистемы предприятия», — комментирует Андрей Гуркин, генеральный директор ТОО «alphaSMART» (дочерняя компания ТОО “Alpha-Safety”).
И третье решение, которое компания представила на «Уголь России и Майнинг», это Nerohub —система сбора данных с подвижной шахтной техники. Это совсем новое предложение: соглашение с разработчиком, компанией Nerospec, Alpha-Safety подписала только в прошлом году.
«На новой технике уже реализована функция сбора информации о том, что с машиной в конкретный момент времени происходит: о системах телеметрии все знают. Плюс к тому, владельцу хочется получать ещё и производственную информацию. Скажем, если у нас работает подземный самосвал, то это данные о том, сколько руды он перевёз, где он её взял и куда транспортировал. И сейчас уже существует запрос на то, чтобы информацию эту передавать из шахты на поверхность в режиме онлайн.
Nerohub как раз и позволяет этот запрос удовлетворить. Установить систему можно на любую технику: экскаватор, ПДМ, бульдозер, буровую… И, даже если техника старая и «умные» датчики производителем не предусмотрены, мы можем её этими датчиками оснастить и также вписать в систему», — рассказывает Денис Коломыцев.
Какие данные таким образом можно передать на поверхность? Да практически все: параметры двигателя, давление в шинах, износ колодок, состояние трансмиссии, операционные показатели и другие. И также сюда интегрирована система предупреждения опасного сближения: машину можно притормозить, а в критической ситуации и вовсе остановить. А это ведь шаг к автономной технике, настоящему тренду сегодняшнего дня.
«Нет, это не технологии будущего, они уже реализованы, добытчики их уже используют. И решения Nerospec открывают такие возможности. Тут могут быть варианты: полная автоматизация, малая автоматизация и удалённое управление техникой. То есть ситуация, когда оператор не спускается в шахту, а с поверхности, сидя в безопасном кабинете в удобном кресле, управляет техникой, это уже реальность», — уверен наш собеседник.
На правах рекламы
alpha-safety.kz
+7-7232-492240
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.