Дешевле! Выше! Светлее! Мобильные мачты освещения на месторождениях

Один из наших экспертов с восьмилетним опытом работы в области горного освещения рассказал удивительную историю.

Начинали с поставок из Китая.

Это были небольшие генераторы с прожекторами, напоминающие «наши» старые светильники из СССР: модели ПЗС и ПЗМ с телескопической штангой высотой 4-6 метров. Эту конструкцию устанавливали на самодельную раму с колёсами от военного УАЗа и по необходимости перемещали. В то время для России это было в диковинку.

Совсем скоро эффективность этого решения стала очевидной для горняков на угольных разрезах и карьерах.

Иностранные же компании производят подобные установки уже более сорока лет. Аналогичные модели выпускают несколько отечественных предприятий, но импортные мачты, по словам экспертов, «на две головы выше».

Одно из главных преимуществ мобильных мачт освещения кроется в их названии: это мобильность, компактность и малые затраты на эксплуатацию. Сборка занимает не больше 10-15 минут.

Они незаменимы при нулевом цикле производства работ, когда на объекте нет электричества для стационарного освещения. Мачты могут быть оборудованы таймерами и световыми датчиками, что практически исключает участие человека в освещении строительной площадки. Некоторые поставщики предоставляют возможность установки на мачты камер видеофиксации и точек доступа в интернет.

Такие осветительные установки работают от генераторов с напряжением от 24 до 380 вольт в зависимости от требований заказчика и промышленной безопасности на предприятии. Двигатели работают чаще всего от дизеля, но бывают и варианты на бензине.

Главное условие при выборе мачт освещения — площадь и рельеф. Также стоит учитывать климатические условия. Все требования по степени освещённости запланированного участка учитываются в программе DIALux, которая моделирует оптимальное световое решение. Оно и определяет выбор модели мачты. Например, одна стандартная мачта VT-MINE, разработанная специально для карьеров, может осветить площадь до 5500 м².

Переход на светодиод

Производители утверждают: обычно клиенты предпочитают традиционные металл-галогеновые прожекторы, но в последнее время всё чаще делают выбор в пользу LED технологий.

Причиной тому экономия на топливе и долговечность.

Срок службы LED прожекторов — до 35 000 часов. Лампы можно включать и выключать, не дожидаясь, пока они остынут, как в случае с металл-галогеновыми прожекторами. Используя LED, на топливе можно сэкономить в 4 раза.

К тому же, в разы меньше объём выбросов в окружающую среду.

«Конечно, светодиодные прожекторы намного энергоэффективнее. В первую очередь, это качество освещённости при низких затратах.

Кроме того, по сравнению с МГЛ прожекторами, LED не боятся тряски, ведь зачастую при перевозке с нарушением инструкций первые не демонтируются, и лампы выходят из строя.

Важен и срок службы: у наших светодиодных решений он достигает 50 000 часов, а у металл-галогенных не превышает 2 000 часов», — утверждает директор ООО «КЭП Машинери» Кирилл Мелихов.

Итальянцы оснащают свои прожекторы светодиодами, изготовленными по технологии COB — Chip-on-Board. Её суть заключается в размещении на плате кристаллов без корпусов и керамических подложек. Благодаря этому значительно снижается стоимость матрицы светодиодов.

Справка

Для освещения, например, футбольного поля достаточно 4 единиц мачт высотой 8 метров с прожекторами по 1000 Вт с металл-галогеновыми лампами или по 320 Вт, если это LED. Расход солярки в LED моделях  — всего 0,5 л/час. На одном баке такая мачта может работать около 240 часов.

Кристаллы светодиодов при технологии COB расположены гораздо ближе друг к другу, чем при использовании SMD-светодиодов. Плотность размещения может достигать 70 кристаллов на 1 см². К тому же, они имеют покрытие общим слоем люминофора.

Поэтому COB-матрица светится равномерно, в ней практически неразличимы отдельные точки. Наиболее распространённый пример использования технологии СОВ в России — прожекторы заливающего света.

При равной мощности размер COB-матрицы меньше, чем размер матрицы из SMD-светодиодов.

В результате становится возможным использовать отражатели и рассеиватели, ранее разработанные и серийно производимые для традиционных источников света, а это тоже немалый резерв снижения стоимости.

Мощность COB-матрицы может достигать 100 Вт. Использование современных технологических процессов при производстве COB-матриц и хороший теплоотвод позволяют достичь реальной светоотдачи матрицы 100–150 лм/Вт.

Эксперт

«Самая популярная дизельная модель на нашем рынке — японский двигатель Kubota D1105 с тремя цилиндрами, объёмом 1,1 литр.

Расход топлива от 1,1 до 1,8 литра в час в зависимости от типа ламп: светодиодные (LED) или металл-галогенные (МГЛ).

Объём бака от 110 литров, поэтому на одном баке мобильная мачта может проработать до 60 часов с МГЛ прожекторами и до 100 часов с LED».

Особенности эксплуатации

Срок жизни оборудования — 10 лет, при правильной эксплуатации первый капитальный ремонт можно производить через 3-4 года.

На работоспособности оборудования существенно сказываются такие «традиционные» факторы, как некачественное топливо, несвоевременная замена технических жидкостей, перемещение мобильных мачт с нарушением инструкции и правил работы.

Как правило, прожекторы имеют наивысший уровень пыле- и влагозащиты IP66.

Есть модели, сертифицированные по стандартам взрывозащищённости ATEX. Для суровых климатических условий мачты оснащают предпусковыми подогревателями. Это технология подогрева ДВС, как на автомобилях, для суровых климатических условий эксплуатации.

«Для таких температур, как на Ямале, где 45-50 градусов ниже нуля — это норма, для изготовления мачт используют сталь маркировки 325. Она дороже, чем бренд 225, но рассчитана на тотальные морозы. Также используют оцинковку для защиты металла от коррозии. Например, чёрный металл прослужит максимум 5 лет, а при оцинковании – все 25 лет.

Себестоимость увеличивается на 30%, а срок ресурса повышается в 5 раз, возрастает КПД материала или единицы продукции. Одно из решений — гранёные мачты, которые имеют минимальный вес за счёт своей формы. Если обычная труба весит 200 кг, гранёная — 100 кг», — уверен директор ООО «С-Сибирь» Александр Воронов.

Что нового?

Чтобы обеспечить автономный свет, производители используют энергию солнца, воды и ветра. Последний, по словам специалистов, весьма дорогой источник энергии, в то время как солнечный свет — самый доступный.

Как правило, он незаменим там, где разработки только начинаются.

«Мы уже 9 лет сотрудничаем с крупной мировой фабрикой по производству мачт освещения Generac. Они предлагают широкую линейку осветительных мачт. Одно из инновационных решений компании — гибридные модели по аналогии с гибридными автомобилями. Они имеют батареи и ДВС, тем самым могут работать на одном баке до 665 часов непрерывно», — объясняет директор направления СММ ООО «КОРРУС-Техникс» Антон Семёнов.

«В 2016 году наша компания произвела мобильную мачту CEP VSG-600, работающую по принципу последовательного гибрида.

6 светодиодных прожекторов суммарной мощностью 900 Вт выдают 135 000 люмен и позволяют осветить площадь 3500-4000 м² при средней освещённости 20 люкс.

Прожекторы работают от аккумуляторных батарей типа GEL, которые заряжаются от солнечных панелей или вспомогательного дизельного генератора.

Мачта работает полностью автономно, включение и отключение прожекторов происходит по датчику освещённости, при этом все данные о состоянии передаются на пульт диспетчера», — рассуждает на тему последних разработок г-н Мелихов.

Надежда Гесс совместно с ООО «КОРРУС-ТЕХНИКС» и ООО «Кэп machinery»