Группа компаний «RS» — один из постоянных участников MiningWorld Russia, поэтому продукция предприятия — износостойкие материалы — в представлении не нуждается. Нашим читателям мы подробно рассказали о ней в репортаже с прошлогодней выставки.
Поэтому сегодня, встретившись с руководителем Группы компаний «RS» Сергеем Ситько на стенде предприятия, мы в разговоре затронули вопросы более глобальные — развитие добывающего рынка в целом.
Сегодня здесь сложилась неоднозначная ситуация. Пока одни предприятия считают сверхприбыли, другие вынужденно приостановили свою работу. Скажем, ряд угольных компаний сбавили обороты в начале пандемии и до сих пор не восстановили прежние объёмы.
Нет, не все угольщики переживают трудные времена — положение компании зависит от марки угля, а также от системы организации самой компании. Например, диверсифицированные холдинги чувствуют себя довольно уверенно. Но всё-таки едва ли можно говорить, что добывающая промышленность переживает взлёт.
«Мы создаём решения для добывающей и перерабатывающей отраслей, то есть это продукция вспомогательная. И, если наши заказчики не развиваются, если они приостановили закупки и модернизацию, мы должны бы остаться без заказов. Но я, напротив, отмечаю рост их числа», — комментирует Сергей Ситько.
Парадокс? Отчасти.
Именно в кризисные периоды, объясняет Сергей Владимирович, предприятия начинают скрупулёзно считать деньги. Это значит, растёт спрос на решения, которые помогают оптимизировать расходы.
«Наша компания на рынке с 1999 года, мы переживаем не первый кризис. И уже заметили, что именно в такие нестабильные периоды работы становится больше. Потому что в «сытые» годы всегда возникает соблазн, да и возможность, не ремонтировать, а выбросить и купить новое. В период кризиса промышленники становятся куда менее расточительными.
Экономить ведь можно двумя путями. Можно стремиться закупить как можно дешевле сегодня: потратили не 100 рублей, а 75 — и это успех. А можно просчитать ситуацию на несколько шагов вперёд. Ведь всегда есть стоимость приобретения, а есть стоимость эксплуатации, это касается и износостойких материалов. Да, наши решения дороже традиционных.
Но вместо года они способны обеспечить от трёх до пяти лет безостановочной работы. Это возможность либо восстановить изношенное оборудование и дать ему вторую жизнь, либо существенно продлить срок службы оборудования нового», — комментирует руководитель Группы компаний «RS».
Примеров тому сколько угодно. Возьмём отвод 159, работающий в системе перекачки высоко- абразивной пульпы. Традиционные решения ходят 2-3 недели, далее требуется ремонт. Технология, которую использует группа компаний «RS», позволяет продлить срок службы изделия до полутора – двух лет.
А это возможность уйти от постоянных остановок, простоев, ремонтов, то есть повысить производительность системы в целом. В этом уже на собственном опыте убедились специалисты «Норникеля» и «Алросы».
К нашей беседе присоединяется ещё один участник – генеральный директор компании «Горные транспортные технологии» (ГТТ) Андрей Томилов, с которым специалисты Группы компаний «RS» встретились на выставке.
По всей вероятности, эта встреча перерастёт в плодотворное сотрудничество: деятельность ГТТ связана с перемещением горной массы, причём предприятие намерено сделать акцент именно на северных проектах. Это значит, что компания заинтересована в эффективных износостойких материалах.
«Мы сейчас как раз обсуждали вопросы эксплуатации оборудования на объектах в северных широтах. Для таких предприятий вопрос увеличения межремонтных интервалов особенно актуален. Ведь если оборудование и комплектующие к нему можно купить в шаговой доступности — это одна ситуация.
И совсем другая, если поставки зависят от навигации, от погодных условий, то есть нужны ремонты и замены — это много времени и много денег. Вот и вырисовывается реальная задача найти решение, которое обеспечит оборудованию как можно больший срок непрерывной работы», — объясняет Андрей Томилов.
А заметьте, продолжает специалист, какое количество проектов: ГОКов, фабрик — запланировано вдоль Северного морского пути. И это огромный рынок, где особенно востребованы износостойкие материалы. А ведь решения Группы компаний «RS» могут быть задействованы на всех переделах, начиная от этапа вскрышных работ и извлечения горной массы и заканчивая переработкой на фабриках, плюс процесс транспортировки и узлы перегрузки.
Учитывая всё это, говорит Сергей Ситько, в последние годы растёт число предприятий, которые просчитывают свои затраты наперёд и оперируют термином «стоимость эксплуатации». И то, что можно было бы назвать сложностями рынка добывающей промышленности, специалист определяет как драйверы развития инновационных предприятий.
«Я не буду говорить, что всё идёт гладко, что мы не испытываем трудностей в реализации продукции. В самом начале нашего разговора Вы спросили меня о цене наших износостойких материалов, и я честно Вам ответил, что она выше стоимости решений традиционных. И здесь мы сталкиваемся с особенностями нашей закупочной системы, где цена стоит во главе угла.
Что мы в итоге имеем? Мы приходим на предприятие, проводим ОПИ, получаем прекрасные результаты — материал ходит 4 года. Механики радостно хлопают в ладоши, передают информацию финансовым службам и службам закупки. Те находят вроде бы то же самое решение, но несколько дешевле, приобретают, ставят, а ходит оно 8 месяцев. И вот таким кружным путём заказчик снова приходит к нам.
Поэтому это непростой рынок. И наши аргументы — это не слова, это опыт, результаты ОПИ, а это всё небыстро. Но мы работаем в отрасли уже больше 20 лет, поэтому структуру, особенности её знаем и к этому готовы», — говорит Сергей Ситько.
rstp.ru
expert@rstp.ru
Тел: 8 (800) 550-29-84
129343, г. Москва, ул. Уржумская 4, стр. 31
На правах рекламы
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.