День шахтёра 2020
отмечаем здесь

HAVER NIAGARA за рациональное водопользование

История знает множество примеров войн за природные ресурсы: плодородные почвы, золото, нефть. Но всё более ценным ресурсом становится обычная чистая вода.

Порядка 20% от мирового водопотребления приходится на промышленность, и добывающая индустрия также требует больших запасов воды. И вот рядом с понятием «недропользование» всё чаще звучит эпитет «рациональное».

Руководитель отдела продаж HAVER NIAGARA Методи Златев рассказал, как добывающее предприятие может оптимизировать объёмы водопользования с помощью современных технологий.

руководитель отдела продаж HAVER NIAGARA, Методи Златев

— Верно ли говорить, что современные добывающие предприятия стараются максимально оптимизировать расход ресурсов?

— Это действительно так. Законодательное право, определения и нормы, а также особые условия процесса производства ставят индустрию переработки сырья и горнодобывающую промышленность перед всё большими вызовами и требованиями минимизировать долю тонкой, иловой составляющей в продуктивной фракции.

— Вы заявляете, что промывочный комплекс HAVER NIAGARA помогает решить эту задачу. Каким образом?

— Промывочная установка HAVER NIAGARA HYDRO-CLEAN® дезинтегрирует до 400 т/ч липкого и загрязнённого материала в конечный ценный продукт, который ранее считался отходами. Значительно повышается качество продукта под воздействием воды давлением до 200 атм.

Технология такова, что предприятие может сократить потребление энергии и воды до 15 и 75% соответственно по сравнению с обычными системами, установка требует дополнительно лишь 10% чистой воды. В результате мы имеем до 60% меньший оборот воды по сравнению с известными способами промывки.

— Опишите подробнее процесс работы промывочного комплекса.

— Систему дезинтеграции и промывки HAVER NIAGARA разработала, полагаясь на свой опыт в области обогащения минерального сырья — компании довелось работать на предприятиях по всему миру.

Работает HYDRO-CLEAN® следующим образом. Загружаемый материал поступает в моющий троммель (бак) HYDRO-CLEAN®, в котором находятся один или два моющих ротора — в зависимости от необходимой производительности установки.

Моющие роторы с вращающимися на них струями воды под высоким давлением проходят через форсунки и усиливают воздействие на материал фракции 0/120 мм. Под динамическим воздействием сырьё будет разрыхлено, прокатано и дезинтегрировано. А минеральный элемент, кристаллическая фракция, при этом вскрыты.

Иловый, тонкий материал взвешивается и уносится оборотной водой. Разгрузочный конвейер непрерывно выводит промытую твёрдую кристаллическую фракцию в промывочно-классифицирующий грохот.

В результате расход воды колеблется от 0,1 до 0,2 м3 на тонну загружаемого сырья. Таким образом предприятию удаётся соответствовать экологическим требованиям и значительно уменьшать количество отработанных сточных вод.

— В каких отраслях может найти применение HYDRO-CLEAN®?

— Это не только горнодобывающая промышленность и индустрия минерального сырья — том числе, разведка. Оборудование также может быть задействовано в добыче строительных материалов (песок+гравий, щебень+грунт). Кроме того, оно находит применение в отраслях вторичной переработки.

— Востребовано ли подобное оборудование в России?

— Современная проблема ограниченности ресурсов становится всё более актуальной. Потребности людей возрастают, и связано это с увеличением численности населения. Поэтому проблема ограниченности ресурсов стала наиболее острой. Ограниченность ресурсов и безграничность потребностей ставит перед человечеством новые задачи. Это касается всего мира, Россия не исключение.

— Расскажите о вашем опыте работы – опишите любой реализованный проект. Конечно же, нашим читателям интереснее всего будет узнать об оптимизации производства в России.

— У нас есть опыт работы на золорудном объекте на русском Дальнем Востоке. Добывающая компания проводила здесь тестирование системы, состоящей из моющей бутары и наклонного виброгрохота для дезинтеграции, промывки и классификации песчано-гравийной смеси с высоким содержанием (порядка 40-70%) вязкой глины. Мы же зашли на объект со своим решением — для опытных работ. Мы были уверены, что в месторождениях золота с различным содержанием глины возможно достигнуть лучшего результата промывки в трудно промываемой упорной руде.

Мы провели сравнительный анализ и выяснили, что HYDRO-CLEAN® расходует существенно меньше воды и электроэнергии, чем опытная установка, которую тестировали на объекте. Расход воды в скруббер-бутаре с грохотом составляет до 13 м3 на промывку одной тонны загружаемого материала.

На HYDRO-CLEAN® показатель доходил максимум до 4 м3. То есть экономия воды составила 70%. Также нам удалось сократить расход электроэнергии на 1,8 кВт на каждую тонну материала.

На правах рекламы


www.haverrussia.ru
haverboecker@haverrussia.ru
Россия, 127106, г. Москва Гостиничный проезд, 8, корп. 1
тел./факс: +7 (495) 783 34 48

www.haverniagara.com
info@haverniagara.com
HAVER & BOECKER Niagara GmbH Robert-Bosch-Str.6 48153 Muenster, Germany
tel.: +49 251 9793 173
fax: +49 251 9793 156

Понравился материал? Подпишитесь
на отраслевой дайджест и получайте подборку статей каждый месяц
.

Статья опубликована в журнале Добывающая промышленность №1, 2020

Подпишитесь
на ежемесячный дайджест актуальных тем
для специалистов отрасли.

Исключительно отраслевая тематика. Никакого спама 100%.