ООО «РудХим» специализируется на производстве эмульгаторов, обратных эмульсий
для горнорудной, нефтегазодобывающей промышленности и предприятий ведущих обработку металла.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
erid: 4CQwVszH9pWxnpW9r62
В этом году на выставке «Уголь России и Майнинг» мы встретили немало дебютантов. Но большинство участников — это всё-таки опытные, «матёрые» экспоненты. Компания «Комплексные автоматизированные системы» в этом году выставляется уже в 11 раз. А ещё «КАС» — давние партнёры нашего издательства, так что к стенду компании мы уже идём привычно, как будто в гости к старым добрым знакомым.
Специалистов «КАС», как и многих постоянных участников, расстроила безвыставочная ситуация прошлого года: с начала лета «Уголь России и Майнинг» перенесли на осень, а после и вовсе отменили. Часть контактов, говорят в «КАС», из-за этого всё-таки пропала, не состоялись встречи с партнёрами — в общем, жаль пробела 2020-го. Да и сегодня ограничения дают о себе знать: «КАС» традиционно организует стенд совместно со своими партнёрами из Польши, а в этом году делегацию пришлось сократить из-за закрытых границ.
Но месяцы, прошедшие под флагом пандемии, ни «КАС», ни партнёры компании не сидели сложа руки, и на выставке 2021 года они презентовали сразу несколько достижений, новинок и разработок.
Итак, новость номер один: существенные изменения произошли «в жизни» пылемера PL3 производства компании EMAG-SERWIS, чьим дилером в России является «КАС». Так вот, PL3 включён в состав системы аэро-газового контроля МИКОН производства компании ООО «ИНГОРТЕХ».
«ИНГОРТЕХ» является очень крупных игроком на этом рынке. И наше партнёрство — результат многолетних переговоров» — рассказал заместитель генерального директора по маркетингу ООО «КАС» Александр Алексеев.
PL3 «КАС» поставляет на российские шахты с 2014 года, и за прошедшие годы прибор неоднократно подтвердил свою надёжность. Так, все эти семь лет пылемеры приобретает «Воркутауголь», «СУЭК» и другие. Опыт эксплуатации показывает, что затраты на их ремонты были минимальными.
В 2020 году, например, из всех приборов «Воркутауголь», что пришли в «КАС» на поверку и обслуживание, на ремонт отправились только два. А в целом в горных выработках предприятия «Воркутауголь» сегодня работает более 400т единиц PL3.
«Я напомню, что прибор работает в шахтных, то есть крайне тяжёлых условиях: тут пыль, вода, шахтные газы, здесь есть риски повреждения. Порой к нам приходят приборы жутковатого внешнего вида: посмотришь и подумаешь, что это кусок грязи, а не пылемер. Открываем — внутри вода. А прибор работает. Кстати, в состав системы Davis Derby, а это тоже серьёзный поставщик аппаратуры АГК, пылемер включён уже несколько лет назад», — рассказал г-н Алексеев.
Новость номер два: автоматизированная система предрейсовых/предсменных осмотров (АСПО), являющаяся собственной разработкой «КАС», получила новый интерфейс.
Дмитрий Антяскин, инженер-электроник ООО «КАС»
«Эти решения мы также представляем с 2014 года, и за это время в отрасли многое изменилось, появились новые стандарты оформления приложений. Правда, вспомните, как выглядели сайты, приложения, интерфейсы таких вот прикладных систем 6 лет назад! Не могу сказать, что старый интерфейс был нефункциональным, вовсе нет. Просто он стал недостаточно современным.
Плюс к тому, в то время, когда мы создавали АСПО, это было новое для рынка оборудование, никто не знал, как оно должно выглядеть. С тех пор мы сформировали клиентскую базу, собрали отзывы и пожелания наших партнёров. Проанализировали все: «Нам не нравится», «Нам неудобно», «А вот бы хотелось…», — и постарались создать минималистичный, эстетически приятный, удобный и информативный интерфейс», — поделился инженер-электроник ООО «КАС» Дмитрий Антяскин.
Специалист объясняет: для работы такого оборудования интуитивно понятный и удобный интерфейс очень важен. Очень часто пользователями его становятся люди, которые не очень «дружат» с компьютером. И необходимо разработать такую систему, которая была бы доступна для всех, при этом организовать информацию так, чтобы она была доступна, но при этом экран не был перегружен иконками и окнами.
Мы просимся к Дмитрию в тестировщики: просим показать, как работает система. Итак: усаживаемся, выбираем вариант осмотра: предсменный или послесменный. Далее — вариант авторизации: по табельному номеру, фамилии или карте. На дисплее появляются подсказки, что и в какой последовательности нужно делать.
Сначала — алкотестер с наглядной иллюстрацией, где дуть в трубочку, чтобы никто не заблудился. После — опрос на жалобы, который теперь выделен более заметно. Последний пункт — тест на внимание, для удобства «вшитый» в программу. Параллельно система измеряет пульс и температуру.
«Для удобства мы внедрили цветовые сигналы по принципу светофора. Осмотры часто проходят водители, им такие обозначения привычны. Кроме того, мы сократили количество окон, чтобы всё было без лишних обновлений экрана и максимально перед глазами. То есть нельзя сказать, что появились революционные изменения, но в сумме все эти мелочи сделали систему ещё проще, дополнительно облегчив процесс осмотра», — комментирует г-н Антяскин.
И третья новость: польский партнёр «КАС», компания MDJ ELECTRONIC, представил новинку — решение, основанное на контроллере MDJ3001.
«Можно выделить три ключевые функции системы. Первая — измерение массы скипа или иного сосуда. Таким образом мы можем оперативно определять, разгружен скип или нет. Это важные данные для автоматизации работы системы. Вторая функция — измерение натяжения каната: благодаря этой информации мы сможем продлить жизнь канатов и сэкономить на футеровке. И третья функция — это возможность измерения ускорения сосудов. Все три функции можно совмещать», — рассказал руководитель производства MDJ ELECTRONIC Марчин Томецки.
Специалист добавляет, что система не имеет аналогов на рынке: если датчики разгрузки скипа на добывающих предприятиях работали и раньше, то возможность измерения массы отсутствовала в принципе. Важно, что решение имеет взрывозащищённое исполнение, то есть работать может и в шахтах, опасных по газу и пыли.
Сегодня оборудование MDJ эксплуатируют в выработках Верхнекамского месторождения, где ранее был реализован целый комплекс работ, включающий стволовые сигнализации, системы контроля загрузки скипов и взвешивания сосудов.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.