ООО «РудХим» специализируется на производстве эмульгаторов, обратных эмульсий
для горнорудной, нефтегазодобывающей промышленности и предприятий ведущих обработку металла.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
erid: 4CQwVszH9pWxnpW9r62
Горнодобывающие компании и поставщики комплектующих для оборудования с 2020 года наблюдают рост цен на металлы и сбои в международной логистике. Коммерческий директор Element Алексей Зубехин рассказал о ситуации на рынке изнашиваемых частей для мельниц и шагах, которые предпринимает компания для сдерживания цен и соблюдения сроков поставок.
Мы готовы к вызовам
Алексей Зубехин, коммерческий директор Element
Увеличение цен на сырье в 2021 году не могло не отразиться на стоимости мельничных футеровок. За 2021 год металлы и сплавы, используемые при изготовлении футеровки, в среднем подорожали на 23%, резина — на 30%.
При этом в структуре себестоимости доля сырьевых материалов достигает 30–40% в зависимости от материала, остальное приходится на оплату труда, электроэнергию и транспортировку.
В меньшей степени на цены также повлияло удорожание логистики в 2020–2021 годах: стоимость перевозок выросла на 5–6% за 2021 год как из-за ковидных ограничений, так и из-за коллапса в Суэцком канале в марте 2021 года.
В 2022 году в связи с санкциями в отношении России ожидаются задержки поставок. Все поставки из Европы, Африки, Южной Америки стали неоправданно дорогими, долгими или вовсе невозможными, потому что основной маршрут в Европу лежал через порты Западной Европы, которые сейчас недоступны.
К санкциям добавился временный или бессрочный уход крупнейших международных контейнерных перевозчиков. На рынке остались только второстепенные компании, которые работают в основном в ограниченных объемах и с большой задержкой.
Сроки поставки увеличиваются, стоимость перевозок по самым осторожным прогнозам вырастут в 1,5–2 раза к уровню начала года. Соответственно, к стоимости товара в зависимости от объема заказов и количества контейнеров прибавится от 30% до 70%.
Конечно, для любого производителя сейчас это вызов, но в Element к нему готовы.
Во-первых, бизнес-модель компании позволяет оптимизировать логистические цепочки и разместить заказы там, откуда доставка дешевле и быстрее, сохраняя при этом качество. Для каждого отдельного заказчика мы подбираем поставщика так, чтобы цена на конечный продукт оставалась выгодной для клиента.
Во-вторых, у нас есть некоторое количество перевозчиков, использующих как сухопутные, так и морские пути. С ними мы уже используем альтернативные маршруты доставки продукции в Россию, которые позволяют максимально сократить сроки и оптимизировать расходы на логистику.
В-третьих, в условиях, когда время доставки из-за рубежа даже при всех предпринятых мерах неизбежно растет, особенно актуальным становится способность модернизировать части так, чтобы они служили максимально долго.
Element не просто расценивает и производит футеровки. За счет инженерных решений мы снижаем операционные расходы заказчиков. Нестандартные решения позволяют сократить количество заказов за условный календарный период.
При своевременном размещении заказа предприятие фиксирует расходы и получает возможность переждать турбулентность на рынке без необходимости проводить плановый ремонт оборудования в ближайший год или более.
Срок службы всегда рассчитывается индивидуально, поэтому мы не можем обобщить гарантированную наработку изнашиваемых деталей для всех предприятий. Однако можем иллюстрировать эффект модернизированных решений на конкретных примерах.
Так, на одной из обогатительных фабрик «ЕВРАЗ ЗСМК» комплект мельничной футеровки Element на МШР показал ходимость на 25% дольше стандартной футеровки, изготовленной по чертежам заказчика. Она отработала более года.
Но это только начало. С учетом опыта на данном предприятии и пожеланий заказчика Element уже разработал дизайн, который позволит увеличить наработку на 50%. Кроме того, сейчас в проекте у нас есть футеровка из белого чугуна для другого заказчика, которая будет служить в три раза дольше ранее используемой.
В нашей линейке есть уникальные сплавы, которые не делает никто. Благодаря более широкому спектру сплавов по сравнению с нашими конкурентами мы можем регулировать стоимость и ходимость футеровки, а значит, и снижать удельные расходы по эксплуатации комплектующих.
В текущей ситуации горнодобывающим предприятиям я рекомендую следовать двум правилам. Первое — планировать заказы заранее и с запасом, учитывая увеличение сроков доставки.
И второе — ставить на производителей, которые могут предложить индивидуальный дизайн, чтобы максимально продлить срок эксплуатации комплектующих и зафиксировать расходы в условиях скачков курса рубля и резкого увеличения цен на конечный продукт.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.