ОК «Сибшахтострой». История предприятия

Несколько сотен завершённых объектов — это, конечно, уже след в истории. И сегодня в России успешно работают шахты, заводы, разрезы и фабрики, созданные специалистами ОК «Сибшахтострой».

Холдинг входит в пятёрку крупнейших компаний Сибирского федерального округа и первую сотню отечественных предприятий, являясь одним из лидеров по промышленному генподряду.

Не только угледобыча

72-летняя история ОК «Сибшахтострой» неразрывно связана с историей родного Кузбасса.

В послевоенные годы задача восстановления и наращивания добычи богатств Кузнецкого бассейна стала стратегической для целой страны. Так и появился комбинат «Кузбассшахтострой», объединивший несколько профильных предприятий: им предстояло строить и реконструировать объекты угольной промышленности Кузбасса.

За прошедшие годы компания существенно расширила как перечень компетенций, так и географию работы.

Сегодня «Сибшахтострой» активно развивает проекты промышленного назначения по всей России — не только в угольной, но и нефтехимической, металлургической, перерабатывающей и деревообрабатывающей отраслях.

«ОК «Сибшахтострой» сегодня — это современный, сильный и перспективный холдинг, который по праву может гордиться реализованными проектами, достижениями и собственными инновациями.

Благодаря творческому подходу, наличию собственной производственной базы, огромному опыту и уникальному коллективу компания способна решать задачи любой сложности, создавая «под ключ» целые производства — от стадии замысла до строительства и сдачи.

И нам есть куда развиваться — у компании большие перспективы!», — обозначил современный этап развития предприятия председатель совета директоров ОК «Сибшахтострой» Анатолий Ивушкин.

Команда профессионалов

Главным капиталом компании её руководитель называет работающих здесь людей — специалистов, способных реализовать потенциал большого предприятия. В его коллективе — более 3 000 человек: это профессионалы, за плечами которых многолетний опыт работы, и молодые энергичные специалисты.

Большинство сотрудников имеет высшее образование, в штате работают доктора и кандидаты наук, заслуженные строители Российской Федерации.

Поскольку современное производство невозможно без новых научных разработок, это направление в компании является приоритетным, что предполагает возможности для развития специалистов предприятия.

В связи с этим работники «ОК «Сибшахстострой» проходят курсы повышения квалификации, а также регулярно посещают ведущие предприятия как в России, так и за рубежом — здесь они получают передовой опыт.

Сегодня в структуре объединённой компании работает большое количество молодых специалистов. Привлечение перспективных кадров — ещё одно важное направление работы компании. И предприятие заключает долгосрочные соглашения с профессиональными училищами, техникумами и университетами. Студенты проходят практику на производственных площадках компании и, получив диплом, перспективные молодые специалисты возвращаются сюда на постоянную работу.

За работу

В настоящий момент на счету команды ОК «Сибшахтострой» — более полутора десятков реализованных проектов. Мы сегодня расскажем только об одном из них: недавно предприятие в качестве генерального подрядчика успешно реализовало на «Омском НПЗ» крупный экологический проект — строительство блока очистки газов регенерации каталитического крекинга.

Здесь впервые в России был смонтирован монофункциональный блок очистки газов каталитического крекинга с системой «мокрой» очистки газов. Он даст хороший экологический эффект: установка каталитического крекинга 43-103 станет вдвое экологичнее, сократив выбросы загрязняющих веществ на 445 тонн в год.

ОК «Сибшахтострой» создавала объекты ПАО «СИБУР Холдинг»,
ПАО «Газпром нефть»,
ПАО «ЯМАЛ СПГ»,
ПАО «Полюс золото»,
АО «КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ»,
ЗАО «Стройсервис»

Новое оборудование позволяет извлекать из отработанных газов и безопасно утилизировать химические вещества, а воду, задействованную в процессе очистки, повторно использовать в замкнутом цикле.

Технологический принцип действия системы «мокрой» очистки газов регенерации каталитического крекинга заключается в том, что отработанные газы регенерации подаются в скруббер для улавливания загрязняющих атмосферу веществ (SO2, NOx) и катализаторной пыли с помощью воды, распыляемой форсунками, и нейтрализуются щелочным раствором.

Сбрасываемые в атмосферу очищенные дымовые газы содержат минимальное количество загрязняющих атмосферу веществ. Химические вещества, образовавшиеся в результате контакта SO2 и NOx с промывочной водой, нейтрализуются щелочным раствором и направляются для утилизации.

Вода после очистки повторно используется в замкнутом цикле.

Для исключения попадания содесодержащих стоков на очистные сооружения завода на блоке «мокрой» очистки газов регенерации предусмотрен узел кристаллизации.

Главный агрегат блока — скруббер мокрой очистки газов, это круглая колонна весом 209 тонн диаметром 5 метров и высотой 70 метров, в состав которой входят фильтровальные модули, распылительные насадки, каплеотбойный сепаратор и дымовая труба.

Монтаж скруббера на фундамент был наиболее ответственной технологической операцией во время строительства. Много факторов усложняли и без того непростую инженерную задачу: стесненность строительной площадки, необходимость поднимать скруббер таких размеров в вертикальное положение в условиях ограниченного пространства производственной площадки, и, самое трудное, — поднятый на предельную для крана высоту скруббер нужно было пронести над двумя технологическими эстакадами высотой 12 метров.

Заключительный этап — ювелирная установка скруббера на фундамент в плотном окружении существующего оборудования установки. Здесь счёт шел на миллиметры.

Профессионализм сотрудников ОК «Сибшахтострой», а также мощная производственная база предприятия позволили выполнить все работы по монтажу скруббера чётко в сжатые сроки остановочного ремонта.

А теперь представим проект в цифрах. Создатели залили 5010 м3 бетона, смонтировали 1396 тонн металлоконструкций, выполнили монтаж технологического оборудования общей массой 365 тонн, проложили 12,4 км технологических трубопроводов и 9,48 километров теплоспутников, смонтировали 16,5 км кабельных трасс, по которым проложили 137 км кабеля.

г. Новокузнецк, шоссе Кузнецкое, 9