ОК «Сибшахтострой». История предприятия

Несколько сотен завершённых объектов — это, конечно, уже след в истории. И сегодня в России успешно работают шахты, заводы, разрезы и фабрики, созданные специалистами ОК «Сибшахтострой».

Золотодобывающая фабрика АО «Полюс Магадан»
Золотодобывающая фабрика АО «Полюс Магадан»

Холдинг входит в пятёрку крупнейших компаний Сибирского федерального округа и первую сотню отечественных предприятий, являясь одним из лидеров по промышленному генподряду.

Не только угледобыча

72-летняя история ОК «Сибшахтострой» неразрывно связана с историей родного Кузбасса.

В послевоенные годы задача восстановления и наращивания добычи богатств Кузнецкого бассейна стала стратегической для целой страны. Так и появился комбинат «Кузбассшахтострой», объединивший несколько профильных предприятий: им предстояло строить и реконструировать объекты угольной промышленности Кузбасса.

За прошедшие годы компания существенно расширила как перечень компетенций, так и географию работы.

Сегодня «Сибшахтострой» активно развивает проекты промышленного назначения по всей России — не только в угольной, но и нефтехимической, металлургической, перерабатывающей и деревообрабатывающей отраслях.

«ОК «Сибшахтострой» сегодня — это современный, сильный и перспективный холдинг, который по праву может гордиться реализованными проектами, достижениями и собственными инновациями.

Благодаря творческому подходу, наличию собственной производственной базы, огромному опыту и уникальному коллективу компания способна решать задачи любой сложности, создавая «под ключ» целые производства — от стадии замысла до строительства и сдачи.

И нам есть куда развиваться — у компании большие перспективы!», — обозначил современный этап развития предприятия председатель совета директоров ОК «Сибшахтострой» Анатолий Ивушкин.

Команда профессионалов

Главным капиталом компании её руководитель называет работающих здесь людей — специалистов, способных реализовать потенциал большого предприятия. В его коллективе — более 3 000 человек: это профессионалы, за плечами которых многолетний опыт работы, и молодые энергичные специалисты.

Большинство сотрудников имеет высшее образование, в штате работают доктора и кандидаты наук, заслуженные строители Российской Федерации.

Поскольку современное производство невозможно без новых научных разработок, это направление в компании является приоритетным, что предполагает возможности для развития специалистов предприятия.

ОФ «Калтанская-Энергетическая» ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»
ОФ «Калтанская-Энергетическая» ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»
 ОФ «Калтанская-Энергетическая» ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»
ОФ «Калтанская-Энергетическая» ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»
ОФ «Калтанская-Энергетическая» ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»
ОФ «Калтанская-Энергетическая» ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»
ОФ «Калтанская-Энергетическая» ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»
ОФ «Калтанская-Энергетическая» ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»

В связи с этим работники «ОК «Сибшахстострой» проходят курсы повышения квалификации, а также регулярно посещают ведущие предприятия как в России, так и за рубежом — здесь они получают передовой опыт.

В коллективе ОК "Сибшахтстрой" около трёх тысяч специалистов

Сегодня в структуре объединённой компании работает большое количество молодых специалистов. Привлечение перспективных кадров — ещё одно важное направление работы компании. И предприятие заключает долгосрочные соглашения с профессиональными училищами, техникумами и университетами. Студенты проходят практику на производственных площадках компании и, получив диплом, перспективные молодые специалисты возвращаются сюда на постоянную работу.

За работу

В настоящий момент на счету команды ОК «Сибшахтострой» — более полутора десятков реализованных проектов. Мы сегодня расскажем только об одном из них: недавно предприятие в качестве генерального подрядчика успешно реализовало на «Омском НПЗ» крупный экологический проект — строительство блока очистки газов регенерации каталитического крекинга.

Здесь впервые в России был смонтирован монофункциональный блок очистки газов каталитического крекинга с системой «мокрой» очистки газов. Он даст хороший экологический эффект: установка каталитического крекинга 43-103 станет вдвое экологичнее, сократив выбросы загрязняющих веществ на 445 тонн в год.

ООО «Томскнефтехим» ПАО «СИБУР Холдинг»
ООО «Томскнефтехим» ПАО «СИБУР Холдинг»
ООО «Томскнефтехим» ПАО «СИБУР Холдинг»
ООО «Томскнефтехим» ПАО «СИБУР Холдинг»
ООО «Томскнефтехим» ПАО «СИБУР Холдинг»
ООО «Томскнефтехим» ПАО «СИБУР Холдинг»
ООО «Томскнефтехим» ПАО «СИБУР Холдинг»
ООО «Томскнефтехим» ПАО «СИБУР Холдинг»

ОК «Сибшахтострой» создавала объекты ПАО «СИБУР Холдинг»,
ПАО «Газпром нефть»,
ПАО «ЯМАЛ СПГ»,
ПАО «Полюс золото»,
АО «КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ»,
ЗАО «Стройсервис»


Новое оборудование позволяет извлекать из отработанных газов и безопасно утилизировать химические вещества, а воду, задействованную в процессе очистки, повторно использовать в замкнутом цикле.

Омский нефтеперерабатывающий завод ПАО «Газпром»
Омский нефтеперерабатывающий завод ПАО «Газпром»
Омский нефтеперерабатывающий завод ПАО «Газпром»
Омский нефтеперерабатывающий завод ПАО «Газпром»
Омский нефтеперерабатывающий завод ПАО «Газпром»
Омский нефтеперерабатывающий завод ПАО «Газпром»
Омский нефтеперерабатывающий завод ПАО «Газпром»
Омский нефтеперерабатывающий завод ПАО «Газпром»

Технологический принцип действия системы «мокрой» очистки газов регенерации каталитического крекинга заключается в том, что отработанные газы регенерации подаются в скруббер для улавливания загрязняющих атмосферу веществ (SO2, NOx) и катализаторной пыли с помощью воды, распыляемой форсунками, и нейтрализуются щелочным раствором.

Сбрасываемые в атмосферу очищенные дымовые газы содержат минимальное количество загрязняющих атмосферу веществ. Химические вещества, образовавшиеся в результате контакта SO2 и NOx с промывочной водой, нейтрализуются щелочным раствором и направляются для утилизации.

Вода после очистки повторно используется в замкнутом цикле.

Для исключения попадания содесодержащих стоков на очистные сооружения завода на блоке «мокрой» очистки газов регенерации предусмотрен узел кристаллизации.

За 72 года ОК "Сибшахтстрой" участвовала в строительстве и реконструкции более 1000 объектов

Главный агрегат блока — скруббер мокрой очистки газов, это круглая колонна весом 209 тонн диаметром 5 метров и высотой 70 метров, в состав которой входят фильтровальные модули, распылительные насадки, каплеотбойный сепаратор и дымовая труба.

Монтаж скруббера на фундамент был наиболее ответственной технологической операцией во время строительства. Много факторов усложняли и без того непростую инженерную задачу: стесненность строительной площадки, необходимость поднимать скруббер таких размеров в вертикальное положение в условиях ограниченного пространства производственной площадки, и, самое трудное, — поднятый на предельную для крана высоту скруббер нужно было пронести над двумя технологическими эстакадами высотой 12 метров.

В парке техники компании "Сибшахстрой"  более 400 единиц

Заключительный этап — ювелирная установка скруббера на фундамент в плотном окружении существующего оборудования установки. Здесь счёт шел на миллиметры.

Профессионализм сотрудников ОК «Сибшахтострой», а также мощная производственная база предприятия позволили выполнить все работы по монтажу скруббера чётко в сжатые сроки остановочного ремонта.

А теперь представим проект в цифрах. Создатели залили 5010 м3 бетона, смонтировали 1396 тонн металлоконструкций, выполнили монтаж технологического оборудования общей массой 365 тонн, проложили 12,4 км технологических трубопроводов и 9,48 километров теплоспутников, смонтировали 16,5 км кабельных трасс, по которым проложили 137 км кабеля.


г. Новокузнецк, шоссе Кузнецкое, 9

Статья опубликована в журнале Добывающая промышленность №4, 2019,

Подпишитесь
на ежемесячный дайджест актуальных тем
для специалистов отрасли.

Исключительно отраслевая тематика. Никакого спама 100%.