Завод ООО «РудХим» является уникальным производством полного цикла. Научно-производственный потенциал и опыт сотрудников позволяет по заданию Заказчика разрабатывать и изготавливать богатый ассортимент эмульгаторов и реагентов.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
Erid: F7NfYUJCUneP3WaHH2tX
Вектор развития технологий в горнорудной отрасли определяет минерально-сырьевая база. Вот простой пример: технологии обогащения заметно моложе технологий добычи. Всё закономерно, ведь в первую очередь отрабатываются месторождения с высоким содержанием полезного компонента, те, где без обогащения в принципе можно обойтись.
В данный момент активно разрабатываются месторождения с более низким содержанием полезного минерала или те месторождения, которые считались забалансовыми.
Рентабельная отработка таких месторождений становится возможной за счёт современных технологий обогащения. Современных — значит сложных, дорогостоящих, реализованных на специфическом оборудовании. И владелец такого оборудования заинтересован в том, чтобы получать максимальную производительность и бесперебойную работу, а для этого нужно своевременное обслуживание техники.
Всю эту предысторию нам рассказывает менеджер по продукту «Гидротранспорт» ООО «Майнинг Элемент» Кирилл Щипков. Оборудование классификации и обогащения сегодня применяется на подавляющем большинстве ГОКов. Этим машинам, как и другой горной технике, нужна защита от износа — в данном случае, гидроабразивного и химического.
— Кирилл, по вашим оценкам, какие виды обогащения сейчас популярны?
— Я бы выделил топ-3: гравитационный метод, флотация и магнитная сепарация. Работа с таким оборудованием имеет свою специфику, а фактор износа здесь так же важен, как и для другого обогатительного оборудования. Состояние элементов системы влияет на эффективность извлечения полезного компонента. Сегодня мы наработали базу изнашиваемых частей для оборудования ведущих мировых брендов, активно работаем с обогатительными и золотоизвлекательными фабриками.
— Какие элементы в данном случае являются наиболее уязвимыми, подверженными износу?
— Если мы говорим о флотомашине, то это все части которые контактируют с потоком внутри машины: ротор, статор, клапана, сёдла и т. д. Чаще всего такие части изготавливают из износостойких материалов, в зависимости от условий используют полиуретан, резину, керамику, а в последние время производители используют ещё и композитные материалы.
— Вы упомянули, что износ элементов флотомашины может негативно отразиться на эффективности извлечения полезного компонента. Расскажите об этом поподробнее.
— При большом износе или выходе из строя аэрационного узла, нарушается процесс перемешивания пузырьков воздуха в пульпе, что неблагоприятно сказывается на самом отделении нужного минерала. Как следствие, качество конечного продукта будет низким.
— А как защитить от износа гидроциклонные установки?
— Гидроциклоны — это ещё одно направление, которое мы активно развиваем в нашей компании. Здесь присутствует та же самая проблема: элементы оборудования взаимодействуют с гидроабразивной средой, которая вызывает износ. Износ компонентов гидроциклона влияет на процесс классификации — он будет нарушен. Чтобы защитить оборудование от разрушительных процессов, применяют футеровки. В качестве футеровочных материалов используют резину, полиуретан, керамику и даже металл — выбор, опять же, зависит от условий эксплуатации.
— Как построила свою работу в этом направлении компания «Майнинг Элемент»?
— «Майнинг Элемент» работает по аутсорсинговой модели: мы заключаем договоры с изготовителями износостойких материалов, производим продукцию под своим брендом и, следовательно, несём все гарантийные обязательства. На сегодняшний день мы освоили производство износостойких элементов для оборудования ведущих мировых брендов. Плюс к этому у нас работает собственный конструкторский отдел, который в случае необходимости индивидуализирует созданные решения, поскольку, как я говорил, всегда необходим подбор под конкретные условия эксплуатации.
— Фиксируете ли вы изменения структуры рынка после ухода OEM-производителей из России?
— Мы воспринимаем сложившуюся ситуацию как время возможностей. Но перспективы развития мы видим не только в России, но и в Казахстане. Здесь OEM-поставщики продолжают работать и даже наращивают своё присутствие, при этом в республике развиваются и модернизируются добывающие предприятия, идут разведка и запуск новых месторождений.
При этом многие предприятия ищут способ оптимизации затрат на обслуживание оборудования без потери в качестве конечной продукции. Они изучают рынок запасных частей и приходят к нам, ведь мы предлагаем сопоставимые по ходимости решения по значительно более низкой цене. При этом наша компания работает как инжиниринговое предприятие и несёт гарантийные обязательства по своему продукту.
— Сегодня многие поставщики столкнулись с логистическими проблемами: часто слышу, что поставки оказались затруднены. В этом смысле «Майнинг Элемент» с производственными площадками и офисами в разных странах мира должен крепко стоять на ногах. Так ли это, коснулись ли вас логистические трудности?
— Я не могу сказать, что сейчас есть стабильные, «протоптанные» логистические пути. Как и все, мы учимся работать в новой реальности. С весны ситуация немного выровнялась, но всё-таки чуть ли не каждую неделю появляются новые факторы и ограничения. Нужно держать руку на пульсе.
Но вы правы, структурные особенности нашей компании позволяли и позволяют нам вести непрерывную работу. В частности, у нас есть офис в Шанхае — это именно транспортный узел, который позволяет нам формировать эффективные логистические цепочки. Шанхайский офис отвечает за поставки на восток, а санкт-петербургский — на запад и северо-запад. Как показала практика, такое распределение помогает нам эффективно работать и уверенно чувствовать себя на рынке.
+7 (812) 900-85-70
request@miningelement.com
Miningelement.com
«Майнинг Элемент» в соцсетях:
Официальные дилеры «Майнинг Элемент»:
+7 800 333 12 42 (Россия)
+7 771 068 69 79 (Казахстан)
info@nordfelt.fi
+7 800 500 67 17
info@severminerals.com
На правах рекламы
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.