ММК внедрил цифровую систему для контроля качества жести

Новую систему для ускорения инспекционного контроля и улучшения оценки качества белой жести начали использовать на ММК, передаёт пресс-служба предприятия.

Разработка «ММК‑Информсервис» позволяет контролёрам работать не через стационарные посты, а с помощью мобильных планшетов и специальных приложений. Достаточно отсканировать код на ярлыке партии — и на экране тут же видно полные сведения о её характеристиках. Для удобства предусмотрены и компактные сканеры, которые закрепляют на руке.

Все сведения о технологических этапах и ходе проверок загружаются в систему автоматически и становятся доступными инженерам. Эти данные формируют основу для разрешительной документации и их можно выгружать в отчёты, которыми пользуются другие подразделения.

Первые итоги внедрения показывают: на линии электролитического лужения проверка партии занимает меньше времени, а сами осмотры стали проводить чаще. Работникам больше нет необходимости тратить часы на переходы между контрольными точками и офисами, что повышает общую скорость операций.

Руководство участка контроля качества металла с покрытием отмечает, что обновлённое решение даёт сотрудникам полный набор данных для оценки продукции. Новая система облегчает выявление дефектов и тем самым снижает риски потерь и возвратов от клиентов.

Белая жесть востребована в пищевой промышленности, в частности при производстве консервных банок. ММК остаётся крупнейшим производителем этой продукции на территории СНГ и единственным в России. В прошлом году комбинат выпустил более 158 тыс. тонн материала.

В июле предприятие провело ещё ряд модернизаций. В частности, завершено обновление коксового производства: из эксплуатации вывели шесть устаревших батарей, а ключевую роль в замещении играет новая батарея №12. Кроме того, запустили современную воздухоразделительную установку, которая снабжает комбинат кислородом, азотом и аргоном собственного производства. Это позволит увеличить выпуск кислорода на 20%, а энергопотребление снизить.