ARMET GROUP — международная компания, предлагающая российским предприятиям комплексные решения для полного цикла дробления. Она специализируется на производстве, поставках и обслуживании горнодобывающего оборудования.
Компания предлагает широкий ассортимент запасных частей, а также ДСО от бренда ALLIS SAGA.
Реклама. ООО "АРМЕТ РУС", ИНН 2466160772
Erid: F7NfYUJCUneRHyrW21MP
Темпы цифровизации продолжают расти, и системы управления аварийными сигналами становятся ключевым элементом промышленной безопасности. А внедрение технологий Интернета вещей, машинного обучения и предиктивной аналитики позволило сделать эти продукты более продвинутыми и гибкими. Поэтому неудивительно, что, по прогнозам, мировой рынок Alarm Management (AMS) достигнет $3 281,5 млн к 2033 году.
В условиях растущего числа автоматизированных процессов на предприятиях, важность Alarm Management становится критически значимой для предотвращения аварий и повышения общей эффективности производства.
По мнению Дмитрия Карелова, руководителя группы аналитики отдела цифровых решений департамента промышленной автоматизации группы «Рексофт», российские промышленные предприятия всё больше обращают внимание на эти разработки, стремясь повысить надёжность работы своих производственных систем.
Внедрение Alarm Management на этапе строительства предприятия — стратегически важный шаг, который закладывает основу для безопасности и достижения высоких производственных результатов в будущем. Использование подходов AMS помогает минимизировать аварийные ситуации, обеспечить защиту персонала и оборудования.
Например, компании нефтегазовой отрасли — одни из крупнейших пользователей Alarm Management. Они инвестируют в эти решения, чтобы предотвратить любой потенциальный ущерб и принять корректирующие меры до эскалации ситуации. Так, например, СИБУР с помощью внедрения AMS снизил количество сигнализаций и ручных воздействий более чем на 40%.
Кроме того, внедрение проектов AMS на ранних стадиях проектирования и поставки АСУТП для строящихся технологических установок позволяет интегрировать управление сигнализацией в общий производственный процесс, что облегчает её настройку и дальнейшую эксплуатацию.
Своевременное внедрение системы минимизирует риски ошибок, связанных с сигнализациями, и помогает сократить время на пусконаладочные работы, что позволяет быстрее запустить предприятие, выйти на проектную мощность и получать отдачу от инвестиций раньше.
Такой подход особенно актуален для крупных объектов, работающих в условиях высокого уровня технологической сложности, где каждая ошибка может привести к значительным потерям и рискам для безопасности.
Соблюдение международных и российских стандартов играет важнейшую роль при проектировании системы сигнализаций. Нормативы (EEMUA 191, ISA-18.2 и ГОСТ Р МЭК 62682-2019) устанавливают требования к управлению сигнализацией. Следование этим стандартам позволяет создать гибкую систему, способную адаптироваться к меняющимся условиям эксплуатации и предотвращать аварийные ситуации.
Также одним из приоритетных этапов внедрения подходов AMS является настройка сигнализаций под различные режимы функционирования предприятия. Это необходимо для того, чтобы решение могло гибко реагировать на изменения производственных процессов и обеспечивать адекватную скорость ответа на сигнализации и события в зависимости от текущих условий.
Планирование Alarm Management должно учитывать особенности будущего производственного процесса. Каждое предприятие уникально, и внедряемые подходы AMS должны быть адаптированы к конкретным условиям работы — это включает интеграцию с технологическими линиями, настройку приоритетов сигнализаций и разработку сценариев реагирования на аварийные ситуации. Оптимизация системы сигнализаций на этапе проектирования позволяет повысить безопасность и снизить вероятность сбоев в будущем.
На этапе проектирования также необходимо заранее провести тщательный анализ потенциальных аварийных ситуаций, чтобы система могла своевременно реагировать на критические события и предотвращать их развитие.
Одной из первостепенных задач является правильная расстановка приоритетов уведомлений. Не все события требуют немедленного реагирования, поэтому система сигнализаций должна быть настроена таким образом, чтобы операторы сосредотачивались на действительно критичных инцидентах. Это позволяет избежать перегрузки информацией и снижает риск того, что важный сигнал останется незамеченным.
Кроме того, на этапе проектирования необходимо учитывать возможность управления избыточными и ложными сигнализациями. С ними связано около 50% инцидентов на промышленных предприятиях. Более того, стоит помнить, что использование подходов Alarm Management может сократить общее количество сигнализаций на 80%.
Alarm Management должна работать в тесной связи с основными системами контроля и управления (АСУТП/SCADA), чтобы обеспечить максимальную оперативность и точность реагирования на сигналы. Такая интеграция помогает специалисту контролировать все процессы из единого интерфейса, что снижает риск ошибок и увеличивает скорость принятия решений.
Ещё одним из возможных путей улучшения AMS является внедрение предиктивной аналитики. Такие инструменты, обрабатывая данные оборудования и датчиков, способны прогнозировать потенциальные неисправности и аварийные ситуации, что позволяет заранее корректировать настройки и предотвращать сбои.
Применение предиктивных решений также улучшает производственные показатели, сокращая незапланированные простои до 50% и повышая точность прогнозов до 85%, что в итоге снижает затраты на обслуживание до 40%.
Также использование таких методов, как компьютерные тренажёрные комплексы, позволяет смоделировать аварийные сценарии и провести анализ работы в критических условиях.
На этапе проектирования предприятия, в том числе, необходимо организовать обучение операторов и инженеров, чтобы они могли эффективно работать с Alarm Management с самого начала эксплуатации производства. Это позволит им глубже понять, как работает решение, какие приоритеты нужно учитывать и как быстро реагировать на возникающие инциденты.
Кроме того, нужно постоянно обновлять навыки и знания команды по мере завершения строительства и запуска производства. Периодическое проведение тренингов и симуляций даёт возможность персоналу оставаться в курсе изменений и улучшений в AMS.
Одной из ключевых проблем при проектировании системы сигнализаций является неправильная приоритизация сигналов. Неправильно расставленные приоритеты могут привести к перегрузке операторов уведомлениями, что увеличивает риск пропуска значимых событий. Недостаточное внимание к фильтрации ложных и незначительных оповещений может отвлекать персонал, что создаёт дополнительные риски для безопасности.
Последствия таких ошибок могут быть серьёзными: от увеличения времени на устранение аварий до простоя оборудования и снижения производительности предприятия.
Системы управления аварийными сигналами становятся неотъемлемым элементом современных производств. В условиях растущей автоматизации и усложнения технологий потребность в таких решениях неизбежно растёт. В 2023 году мировой рынок AMS достиг $1 025,6 млн и, по прогнозам, будет продолжать расти с темпом в 12,3% в ближайшие 10 лет.
Важно помнить, что соблюдение международных и российских стандартов, тщательная настройка сигнализаций, интеграция с другими системами и использование предиктивной аналитики — всё это позволит значительно снизить нагрузку на специалистов, увеличить точность и оперативность реагирования на аварийные ситуации, а также улучшить общие производственные показатели.
В конечном итоге, правильно настроенная и интегрированная система управления аварийными сигналами не только предотвращает инциденты, но и создаёт более безопасные и эффективные условия труда для персонала.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.