Реклама. АО «Курганский машиностроительный завод конвейерного оборудования», ИНН 4501004356
erid: F7NfYUJCUneTVwb4HNyV
В последние годы горнорудные предприятия, порты и металлургические комбинаты столкнулись с новой реальностью. Оборудование, которое ещё недавно закупалось у европейских производителей, теперь связано с неопределённостью: сроки поставки растягиваются, гарантийное обслуживание становится проблематичным, а логистические цепочки рвутся.
В этих условиях особенно ценными становятся решения, способные обеспечить непрерывность технологического процесса без зависимости от внешних факторов.
АО «КМЗКО» из Кургана развивает бренд мобильных конвейерных систем НОВОСТАК уже не первый год. Это не сборка из импортных комплектующих под российской вывеской, а продукт полного цикла с собственными конструкторскими разработками.
Оборудование включено в реестр российской промышленной продукции Минпромторга (ПП РФ №719, записи №10356965, №10356967), что подтверждает его происхождение и открывает возможности для получения льготных промышленных займов.
Важно понимать, что мобильные системы — это лишь часть номенклатуры. За пределами линейки НОВОСТАК завод производит стационарные ленточные конвейеры, цепные и ленточные элеваторы, запасные части, очистители, укрытия и комплектующие для конвейерных систем. Такое разнообразие в портфеле продукции говорит о многом: предприятие обладает компетенциями тяжёлого машиностроения, а не просто собирает узлы по готовым чертежам.
Стационарные конвейеры часто становятся «артериями» предприятия, обеспечивая магистральную транспортировку на километры, а элеваторы решают задачи вертикального подъёма там, где наклонная лента неэффективна.
Постоянное совершенствование технологий, изучение требований рынка и анализ опыта эксплуатации на нескольких сотнях предприятий России и зарубежья позволяют «КМЗКО» предлагать решения, проверенные в реальных условиях.
Инженеры завода подошли системно к созданию мобильной линейки конвейеров: вместо отдельных единиц техники они создали технологические цепочки, закрывающие все этапы перемещения сыпучих материалов.
Флагманом линейки стал телескопический штабелеукладчик НОВОСТАК с радиальным перемещением. Его стрела длиной от 25 до 64 метров позволяет формировать штабеля с минимальным падением материала, что снижает деградацию руды и запыление.
Производительность достигает 3000 т/ч, ширина ленты варьируется от 500 до 1800 мм. Такое решение востребовано при кучном выщелачивании, портовой отгрузке, работе на складских терминалах и после первичного дробления. По сути, НОВОСТАК может работать как автономно, так и в связке со стационарными линиями обогащения, обеспечивая гибкость.
Для задач средней сложности разработан РАДИАЛСТАК — мобильный конвейер с радиальным перемещением. При длине от 20 до 35 метров и производительности 200–1000 т/ч он обеспечивает оптимальное соотношение цены и функциональности.
Усиленная конструкция става позволяет работать с тяжёлыми рудами, а возможность перемещения по площадке без демонтажа даёт оперативную гибкость. Это особенно важно для карьеров, где фронт работ постоянно смещается и строительство стационарных галерей экономически нецелесообразно.
Отдельного внимания заслуживает разгрузчик АТЛАНТ. В отличие от традиционных бункеров-питателей, требующих глубокого котлована и капитального фундамента, он устанавливается на любую ровную поверхность. Комбинация горизонтального ленточного конвейера и вертикального транспортёра позволяет разгружать самосвалы задним ходом за 3–5 минут.
Ёмкость бункера 25–44 м³ и производительность до 1200 т/ч делают его эффективным решением для мобильных пунктов приёма. Это классический пример того, как опыт производства стационарных перегрузочных узлов был применён в мобильном исполнении для ускорения логистических операций.
Для построения сложных транспортных цепочек используются промежуточные конвейеры: модульный МОДУЛЬСТАК, ДЖАМПСТАК для работы на сложном рельефе и горизонтальный ХОППЕР. Их модульная конструкция обеспечивает быстрый монтаж и гибкую конфигурацию под меняющиеся задачи.
Главное отличие НОВОСТАК от копий западных образцов — адаптация к российским условиям эксплуатации. Инженеры «КМЗКО» заложили запас прочности и ремонтопригодности там, где это критично. Двойная система очистки ленты скребками эффективно удаляет налипший материал, герметичные уплотнения загрузочного узла предотвращают просыпь, а самоцентрирующиеся ролики исключают увод ленты.
Климатическое исполнение — отдельная тема. Оборудование эксплуатируется от Забайкалья до Архангельской области, поэтому используются морозостойкие стали, специальные гидравлические жидкости и смазки, сохраняющие вязкость при экстремально низких температурах.
Возможны варианты окраски с эпоксидным покрытием или гальванизацией для работы в агрессивных средах портов и химических производств. Для многих предприятий Севера и Дальнего Востока это не опция, а обязательное требование, без которого техника просто не запустится зимой.
Экономика владения — аргумент, который слышат в отделах закупок. Благодаря локализации производства в Кургане стоимость оборудования на 30–40% ниже европейских аналогов. Отсутствие таможенных пошлин, валютных наценок и сложной логистики удешевляет конечный продукт. Сроки поставки становятся предсказуемыми, а 95% номенклатуры запчастей доступны в РФ. Это критически важно для минимизации простоев и снижения совокупной стоимости владения (TCO).
Сервисная поддержка выстроена по принципу партнёрства: шеф-монтаж и пусконаладочные работы проводятся специалистами завода, обучение операторов и механиков на русском языке, договорное ТО по регламенту с элементами предиктивной диагностики. Это не просто продажа оборудования, а сопровождение на протяжении всего жизненного цикла.
Завод заинтересован в том, чтобы техника работала долго и эффективно, так как это лучшая реклама для новых проектов. Многие клиенты переходят на повторные контракты именно благодаря качеству постпродажного обслуживания и готовности инженеров оперативно решать возникающие вопросы.
Для технических специалистов важно, что каждое решение адаптируется под конкретную руду, климат и топологию площадки. Собственное конструкторское бюро позволяет вносить изменения на этапе проектирования, а не подгонять типовое решение под нестандартные условия.
Будь то специфический угол наклона, особые требования к пылеподавлению или интеграция с существующей АСУ ТП предприятия — всё это обсуждается и реализуется до начала производства. Подбор типоразмера конвейера выполняется на основе опросного листа и расчёта технического задания, что исключает ошибки при комплектации.
В условиях, когда надёжность и предсказуемость становятся конкурентными преимуществами, российские мобильные конвейеры НОВОСТАК предлагают не просто импортозамещение, а технологически обоснованную альтернативу с подтверждённой эффективностью.
Наличие полного цикла производства — от стационарных магистралей и элеваторов до мобильных стакеров и разгрузчиков — позволяет заводу гарантировать качество на каждом этапе. Инвестиции в такое оборудование — это вклад в снижение себестоимости и повышение устойчивости производственных процессов на долгие годы.
Контакты для технических консультаций:
konmash.ru
info@konmash.ru
+7 (3522) 45-76-72
г. Курган, ул. Коли Мяготина, д. 41
Инженерный расчёт под ваш объект — бесплатно.
Вернуться в обзор выставки "MWR2026"
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.