Каким будет производство будущего? Многие наверняка задавались этим вопросом, представляя футуристические кадры из фильмов.
Учитывая тенденции последних лет, можно с уверенностью предположить, что на российских промышленных предприятиях всё большую роль будут играть цифровые двойники и помощники, а ручной труд сведётся к минимуму.
Мы решили узнать, каким видят будущее добывающей отрасли производители оборудования и разработчики IT-решений.
Основные тенденции развития индустрии ближайших лет для нас обозначил генеральный директор группы компаний «Буллитт» (торговые марки Bullitt, Resoflex — дробильное, обогатительное и пр. оборудование и комплектующие) Александр Поцелуев.
«Для горнодобывающей отрасли срок в 10 лет — это практически завтра, так как именно сейчас проектируются новые объекты, которые будут использоваться, начиная с середины 2030-х годов.
Если оценить ситуацию в отрасли 10 лет назад, то можно отметить несколько трендов: инновационные материалы, которые постепенно заменяют традиционные металлы, фактор импортозамещения, смену рынков сбыта сырья и готовой продукции, изменение логистических потоков и автоматизацию», — выделил эксперт.
Спикер обратил внимание на первый технологический тренд в отрасли — разработку новых материалов, которые приходят на смену привычным покрытиям в узлах, работающих в условиях высокой абразивности и химически агрессивной среде.
Например, новые типы инженерных пластиков позволяют удешевить процессы добычи сырья и стоимость владения оборудованием. Александр Поцелуев привёл в пример износостойкие трубопроводы для угольной, золотодобывающей и химической отраслей. По его словам, продукция уже проходит опытно-промышленные испытания и в течение 10 лет постепенно заменит металлические трубопроводы.
Инженерные пластики также применяются для аддитивных технологий, которые позволяют с помощью 3D-принтера сделать аналог любой металлической детали за короткое время.
Второй определяющий развитие горной промышленности фактор — это импортозамещение и кардинальная смена поставщиков. Если 10 лет назад все российские добывающие предприятия ориентировались исключительно на крупные международные компании, которые занимали ведущее положение на рынке, то сейчас произошла переориентация на отечественные и азиатские бренды.
«Ожидаем, что в течение 10 лет продолжится продвижение новых производителей оборудования и комплектующих для отрасли, усилится влияние китайских компаний. При этом у отечественных машиностроителей также есть все шансы занять внутренний рынок и при поддержке государства продвигать собственные технологии на зарубежные рынки», — прогнозирует специалист.
Ещё один тренд — формирование технологических кластеров внутри крупных добывающих компаний: собственные ремонтные заводы или производство техники и комплектующих.
В качестве примера холдинга, решающего проблемы с обеспечением оборудованием собственными силами, Александр Поцелуев назвал УГМК. По словам эксперта, собственные активы позволяют горно-металлургической компании сократить издержки на закупку оборудования у внешних поставщиков.
«Таким образом крупные предприятия усиливают вертикальную интеграцию, создавая внутри производство техники и запчастей и инжиниринговые департаменты. В перспективе эти направления могут стать самостоятельным бизнесом и специалисты будут оказывать услуги другим представителям горнодобывающей отрасли», — рассуждает спикер.
Конечно же, основным вектором развития отрасли будет автоматизация, уже сформировавшийся в наши дни тренд. Как подчёркивает эксперт, он особо важен в условиях дефицита кадров и организации добычи в регионах с суровыми климатическими условиями.
«Компании, ориентированные на рыночную оценку стоимости своих активов и операционную эффективность, в большей степени инвестируют в средства автоматизации для мониторинга и сквозной аналитики процессов добычи, расхода рабочих ресурсов сотрудников, а также поставок оборудования и комплектующих», — заключил Александр Поцелуев.
Читайте также: «Цифровой завод: как объединить бизнес и технологические процессы на производстве».
Над этим вопросом рассуждал директор департамента интеллектуальных систем автоматизации ООО «САТЕЛ» Александр Таскаев. Компания специализируется на разработке кастомного программного обеспечения.
«Добывающая отрасль стоит на пороге значительных изменений, вызванных быстрым развитием цифровых технологий. В ближайшие 10 лет данная сфера претерпит существенные трансформации, связанные с широким внедрением цифровых решений, искусственного интеллекта и робототехники.
Ключевым фактором роста производительности, качества и адаптивности, а также сокращения издержек является эффективное использование технологий. Для достижения этих целей сегодня многие предприятия активно инвестируют в такие инновационные решения, как прогрессивная аналитика, системы управления и автоматизация.
Нейросети и современные инструменты легко интегрируются в существующие системы, что позволяет эффективно использовать диагностические инструменты для оптимизации коммерческих процессов», — отметил спикер.
Эксперт считает, что в ближайшее десятилетие на предприятиях горно-металлургического комплекса продолжат активно внедрять как уже знакомые решения в области электронного управления (оптимизация графиков, прогнозирование спроса, контроль качества и мониторинг состояния оборудования), так и развивающиеся технологии (искусственный интеллект и машинное обучение).
Рассуждая о современной тенденции развития рынка, Александр Таскаев сослался на работы Института статистических исследований Высшей школы экономики. По прогнозам специалистов, в 2024 году порядка трети российских промышленных компаний намерены увеличить инвестиции в цифровые технологии и модернизацию.
Приоритетным направлением вложений станут исследование и разработка инновационных технологий (НИР), которые, по мнению 52% опрошенных, будут катализатором для роста производства.
Специалист считает, что в ближайшем десятилетии в горнорудной отрасли ожидается массовое внедрение дистанционно управляемой техники.
«Несмотря на то, что сегодня она занимает менее 2% от общего числа во всём мире, в будущем мы станем свидетелями полного автоматизированного производства на российских карьерах и шахтах. Технологии эволюционируют в сторону унификации, а это значит, что увеличится популярность вспомогательных систем с рекомендациями и прогнозами от искусственного интеллекта для облегчения физически тяжёлого труда», — поделился представитель компании «САТЕЛ».
Он также отметил, что росту производительности поспособствуют роботизированные комплексы, интегрированные со сквозным управлением на базе ПАКов. Они же позволят частично решить кадровую проблему.
«Промышленность станет полностью цифровой, а интегрированные процессы и цифровые двойники станут неотъемлемой частью производственной системы, открывая новые возможности для инновационного роста и развития добывающей отрасли», — резюмировал Александр Таскаев.
Читайте также: «От анализа к действию: что ждёт российскую добывающую промышленность и какую роль в этом сыграет цифровизация».
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.