#подкаст_добывающей
Узнать больше
Свернуть
Развернуть
В марте в Новокузнецке состоялась конференция, организованная «Кузбасским технопарком» – «Разработки малых технологических компаний для угольной промышленности». Представители малых технологических компаний (МТК) и крупных угольных предприятий встретились 18 марта, чтобы обсудить, какие технологии действительно работают и кто готов внедрять их прямо сейчас. Среди участников — «Распадская», «СУЭК», «Кузбассразрезуголь» и ещё более 30 угольных предприятий.
Мероприятие было организовано при поддержке Министерства угольной промышленности Кузбасса и сфокусировано на задачах технологического суверенитета — переходе на отечественные решения и снижении зависимости от импортного оборудования.
В конференции принял участие министр угольной промышленности Кузбасса Андрей Брижак, который высоко оценил представленные разработки и отметил практическую готовность решений к внедрению.
Генеральный директор «Кузбасского технопарка» Татьяна Евменова, открывая сессию, отметила, что малые компании региона переходят на новый этап развития.
«Мы наблюдаем смену парадигмы: малые технологические компании Кузбасса перестали быть просто стартапами и превратились в полноценных игроков рынка…» — заявила Татьяна Евменова.
Эта трансформация во многом обеспечена изменением подхода на федеральном уровне: малые технологические компании рассматриваются как ключевой элемент формирования технологического суверенитета. Для них создаются специальные меры поддержки, а сами разработки проходят экспертизу, что позволяет быстрее выводить решения на рынок и масштабировать их.
При этом ограничения для развития отрасли остаются системными, и участники рынка твердят о них всё чаще. Речь идёт не только о технологиях, но и о среде, в которую и приходится внедрять: от кадров и финансирования до общей инвестиционной привлекательности региона.
Не менее важным фактором является понимание рыночной цикличности.
«С 2005 года российский рынок переживал множество витков: мировой финансовый кризис, перепроизводство в Китае, пандемия COVID-19. Важно понимать цикличность рынка и прогнозировать его развитие. Несмотря на кризис, производство в России не снижается, а производители находят способы реализации продукции», — отметил руководитель проектов практики «Потребительский сектор и АПК» ПАО «Сбербанк» Артём Суворов.
В Кузбассе формируются условия для продвижения малых технологических компаний на целевые отраслевые рынки, и одним из примеров такой работы стала данная конференция, объединившая разработчиков, промышленные предприятия и институты поддержки для практического обсуждения внедрения технологий.
После открытия началась практическая часть — кейсы внедрения технологий, где представители МТК показали, как их разработки работают в реальных условиях и решают конкретные задачи угольной отрасли.
Компания «МСТ» представила сразу несколько направлений, охватывающих ключевые процессы подземных работ — от крепления и изоляции до осушения выработок. Одним из примеров стали материалы для возведения изолирующих перемычек (BRC-Wall). Это сухая армированная смесь с высокой скоростью набора прочности и водонепроницаемостью. Её используют для возведения различных типов перемычек, включая вентиляционные и взрывоустойчивые, что особенно важно в условиях повышенных нагрузок.
По словам директора ООО «МСТ» Никиты Орлова, на шахте «Есаульская» их применение позволило снизить расход смеси примерно на 15%, что не только дало экономию материалов, но и сократило затраты на транспортировку и монтаж.
Отдельно в компании остановились на универсальном запорно-распределительном устройстве, которое направлено на повышение эффективности буровзрывных работ. Решение представляет собой конструкцию, которая может использоваться в двух сценариях: как устройство для забойки устья скважины и как элемент, устанавливаемый в её средней части для точного и безопасного распределения заряда.
По словам представителей «МСТ», систему активно внедряют на угольных предприятиях региона, где она проходит испытания в реальных условиях. Тесты показывают, что взрывные веществ сокращается на 23%, а время на подготовку и забивку скважин уменьшается в среднем в 5 раз.
К слову, компания отличилась высокой активностью, позже представив доклад на секции закрытых работ «Комплексные решения для крепления, изоляции и осушения подземных выработок», а также презентацию на секции открытых работ.
Следом выступил кандидат технических наук, технический директор «СПБ-ЦНР» Денис Копытин, который рассказал о системах пылеподавления на конвейерах и в диагональных выработках. Новые установки полностью заменили импортные аналоги, при этом точнее распределяют воду и добавки, снижая риски для персонала и повышая эффективность подавления пыли. В ходе презентации были продемонстрированы форсунки и системы орошения в зоне режущих органов — относительно простое решение, которое, по словам спикера, даёт быстрый и заметный эффект в реальных условиях.
Генеральный директор НПО «Алзамир» Дамир Заятдинов поднял тему инженерно-технологического суверенитета и роли малых технологических компаний в отрасли.
«Наша задача — объединять компании отрасли и создавать технологии для безопасного и рационального освоения недр», — отметил он.
Компания представила и конкретные практические решения. В их числе система «Алзамир-Гео», которая позволяет отслеживать состояние массива: она в реальном времени отслеживает нагрузку, температуру и сейсмическую активность, фиксируя потенциально опасные изменения и позволяя предотвращать аварийные ситуации. На макете это выглядело впечатляюще: каждый сигнал и событие фиксировался и классифицировался по уровню опасности.
Отдельное внимание г-н Заятдинов уделил программному комплексу верхнего уровня «Алзамир-Контакт», разработанному совместно с Кемеровским государственным университетом. Система выступает как интеграционная платформа, объединяющая различные производственные и мониторинговые подсистемы в единое информационное пространство. На сегодняшний день компания реализовала 22 проекта внедрения, а для интеграции с различными типами оборудования разработала 26 модулей.
Дамир Заятдинов также подчеркнул, что для развития таких решений важно сохранять полный цикл производства в регионе — от геологоразведки до программного обеспечения — и усиливать сотрудничество с научными институтами, чтобы разработки быстрее проходили путь от исследований до промышленного внедрения.
ООО «КОДА» представило ПАК КОДА — систему мониторинга жизненного цикла шин. Она отслеживает давление, температуру и пробег в реальном времени. По словам директора Кирилла Радева, до 85% шин раньше времени выходят из строя, а система позволяет это предотвратить. Уже установлено более 150 комплексов на предприятиях Кузбасса, и в ближайшие годы планируется масштабирование решения, что позволит дополнительно снизить эксплуатационные затраты и повысить безопасность транспортных операций.
Во второй части конференции участники распределились между двумя секциями — «Подземные горные работы» и «Открытые горные работы. Цифровизация». В поведении аудитории чувствовались сосредоточенность и деловой настрой: одни делали пометки, другие готовились задавать спикерам вопросы.
«Компании, предлагающие эффективные технологии, обречены на успех. Взаимодействие крупных и малых предприятий позволяет решать задачи быстрее и эффективнее», — отметил модератор секции, директор межотраслевого научного центра «ВНИМИ» Павел Гречишкин.
Руководитель отдела продаж компании «СПБ» Сергей Герасимов представил гидравлическую систему управления секциями крепи с контролем параметров эмульсии. Система с помощью датчиков температуры, давления, расхода и оптических сенсоров автоматически поддерживает концентрацию эмульсии. Благодаря этому сокращаются простои, аварии и дорогостоящие ремонты оборудования.
Генеральный директор ООО «Б.А» Борис Утробин презентовал комплект динамометрических модулей для ручных буровых анкероустановщиков типа MQT, СБР и аналогичных. Модули позволяют механизировать установку анкерной крепи, компенсируют обратный крутящий момент и вдвое сокращают время установки анкеров. Технологии прошли лабораторные испытания и опытно-промышленные проверки в шахте Чертинская.
Руководитель отдела продаж «МСТ» Константин Куракин в презентации обратил внимание на решения для крепления выработок. В частности, речь шла о минеральных ампулах (MSS) для закрепления анкеров. В отличие от более распространённых полимерных аналогов, такие ампулы рассчитаны на работу в сложных условиях, прежде всего в обводнённых шпурах, отметил спикер.
Технический компании «ГеоДарт» Денис Китайгора представил решения в области направленного бурения и геологоразведки, направленные на повышение точности и эффективности подземных работ. Технология позволяет решать широкий спектр задач — от дегазации угольных пластов и уточнения структуры залежей до бурения водоотливных скважин и соединения выработок. В ходе презентации были показаны примеры реальных скважин, где удалось точно управлять траекторией и параметрами пласта.
Основу системы составляют телеметрические решения: скважинный зонд, буровой компьютер и программное обеспечение «Дарт» (Dart) на базе алгоритмов ИИ. ПО работает как интеллектуальный ассистент бурового оператора — анализирует данные в процессе бурения, классифицирует породы и помогает корректировать траекторию скважины в реальном времени.
Новокузнецкий «ТПК АТЕКС» презентовал механизированные решения ориентированные на механизацию вспомогательных процессов в шахтах. Директор компании Дмитрий Данелюк представил систему управления шлюзовыми дверями, которую уже внедрили на шахте «Ерунаковская-8». Пневматический привод позволяет автоматизировать открытие и закрытие дверей без участия персонала, снижая риск травматизма и обеспечивая стабильный режим вентиляции.
Кроме того, компания разрабатывает тормозные тележки для управления движением вагонеток и гидравлические подъёмные устройства для работы с тяжёлыми узлами.
В секции открытых горных работ заметно выделялись экологические вопросы: спикеры делали акценты на уменьшении выбросов, рациональном использовании ресурсов и безопасной переработке отходов, но делали это легко, без сухой лекционной подачи. Зал был заполнен, а доклады спикеров оказались исчерпывающими, погружая слушателей в технологии предприятий нового уровня.
Так, генеральный директор ООО «АкваТех» Артём Бегунов представил современные методы очистки промышленных сточных вод.
«Раньше на угольных предприятиях применялись гравитационные методы — отстойники и гидроотвалы, а в 1990-е и нулевые годы строилось мало очистных сооружений. Сегодня технологии позволяют очищать воду до 80% влажности, а затем сушить осадок до 30%, после чего его можно сжигать в печи и получать золу», — отметил он.
Г-н Бегунов рассказал о технологии, где шнековый пресс, гидратор с флокулянтами и низкотемпературная сушилка (80°C) работают в замкнутом цикле: воздух повторно очищается и используется. Методика сокращает объём отходов в 25–30 раз, уменьшает транспортные расходы и затраты на размещение, снижает выбросы и позволяет использовать выделяющееся тепло для отопления.
Инженер по автоматизации ООО «ФС Технологии» Давлат Вагапов поднял тему безопасности на участках с тяжёлыми условиями. Он представил систему управления техникой «ФСТ РОКОН» с высоким классом защиты от пыли и влаги и широким температурным диапазоном. В неё входят бортовой контроллер, пульт управления и видеокамера, позволяющая дистанционно управлять техникой и автоматически реагировать на нештатные ситуации.
ООО «ИТ-Лидер» представило платформу инструкций с дополненной реальностью на базе ИИ. Программа позволяет обучать сотрудников без цифровых навыков, оцифровывать запасные части и документы, ускорять гарантийное обслуживание. Встроенный удалённый эксперт обеспечивает видеосвязь, групповые звонки в корпоративном контуре, интеграцию с мобильными устройствами и очками виртуальной реальности (AR). Это позволяет, например, студентам горно-транспортного колледжа без опыта работать с оборудованием — ошибки видны мгновенно, а расходы на персонал снижаются примерно на 15%, отметил спикер.
Коммерческий директор компании «Технологии Рециклинга» Александр Фукс рассказал о технологии применения шлаков чёрной металлургии для строительства дорог. По его словам, в основе этого метода лежит переработка отходов в полноценные строительные материалы. После дробления и обработки из них получают щебень, песчано-шлаковые смеси и техногенные грунты с заданными свойствами. Эти материалы используют при строительстве дорог, укреплении оснований, рекультивации территорий, а также в асфальтобетоне и системах очистки воды. Таким образом шлаки возвращают в работу.
Спикер отметил, что эффект особенно заметен в дорожном строительстве. Шлаковые смеси могут заменять традиционный щебень, при этом они со временем дополнительно «набирают» прочность и позволяют делать дорожные слои тоньше. Это упрощает укладку, снижает расход материалов и в целом делает строительство дешевле — экономия может достигать 30–50%.
Генеральный директор ООО «АСК-Инновация» Денис Чухров, в свою очередь, представил систему «АСК. Горная логистика». По его словам, это цифровое решение для управления карьерной техникой выходит за рамки классической диспетчеризации. В отличие от типовых платформ, фиксирующих рейсы и простои, эту систему разрабатывают под конкретное предприятие. Поэтому в каждом индивидуальном случае она учитывает технологию добычи, конфигурацию карьера и организацию работ.
Выступления компаний сопровождались экспозицией, которая стала настоящей лабораторией инноваций. Здесь можно было увидеть продукты участников и оценить их вживую.
Выставка показывала весь спектр технологических направлений, которые подробно разбирались в секциях конференции: от прототипов и макетов до решений, готовых к промышленным испытаниям.
Программы федерального отбора и экспертиза добавляли доверия промышленным заказчикам, а практическая демонстрация позволяла убедиться, что технологии работают в реальных условиях.
Генеральный партнёр конференции ПАО «Сбербанк» показал цифровые решения для угольной отрасли, включая программно-аппаратный комплекс «ЭСМО» от «СберЗдоровье», позволяющий проводить массовые медицинские осмотры онлайн — предсменные, предрейсовые, послесменные и послерейсовые.
«Кузбасс ТракЦентр», официальный дилер ПАО «КАМАЗ», презентовал возможности открытого в декабре 2025 года дилерского центра в Белово. Центр оснащён всем необходимым для оперативного обслуживания техники угольных предприятий, что позволяет сокращать простои и повышать эффективность производства.
Финал конференции прошёл в формате открытого диалога — без формальностей и с готовностью говорить не только о результатах, но и о проблемах. Участники делились впечатлениями, предлагали идеи. Что важно, прозвучал запрос на продолжение дискуссии в различных форматах — от отдельных мероприятий по экологии и безопасности до расширения участия научного и ИТ-сообщества Кузбасса.
В этих обсуждениях была чётко сформулирована главная мысль дня: развитие отрасли сегодня строится на сотрудничестве промышленности, технологических компаний, науки и региона. И, судя по вовлечённости участников, этот диалог точно не закончился вместе с конференцией.
«Для нас важно, чтобы разработки малых технологических компаний не оставались на бумаге. Сегодня мы увидели живые работающие продукты, которые уже внедряются или готовы к промышленным испытаниям. «Кузбасский технопарк» продолжит быть связующим звеном между инноваторами и промышленностью, оказывая всестороннюю поддержку — от грантов Фонда содействия инновациям и статуса «Сколково» до помощи в поиске первых заказчиков», — резюмировала генеральный директор «Кузбасского технопарка» Татьяна Евменова.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.