«Инвест-Станко»: решение для ремонта горной техники в полевых условиях

Реклама. ООО «Инвест-Станко», ИНН 5047120398
erid: F7NfYUJCUneVcwrbxzuG

Предприятия горнодобывающей отрасли регулярно сталкиваются со сложными задачами, для решения которых стандартные подходы и оборудование зачастую оказываются неэффективными. К числу таких задач можно отнести все этапы ремонта шагающих экскаваторов, которые проводятся в полевых условиях и нередко оборачиваются длительными периодами простоя техники.

Одна из наиболее трудозатратных операций в этой цепочке — капитальный ремонт опорной базы экскаватора, которая в процессе эксплуатации подвергается огромным нагрузкам. Главная проблема при износе опорной базы и поворотной платформы шагающей машины — их колоссальные габариты. Доставка массивной сборно-сварной металлоконструкции диаметром более 10 метров на завод, обладающий оборудованием, позволяющим обработать её, в большинстве случаев экономически нецелесообразна.

По заказу «ЕСК-СУЭК» специалисты компании «Инвест-Станко» нашли собственное оригинальное решение этой сложной инженерной задачи. Для этого они разработали и изготовили мобильный станок СПФ10 000, с помощью которого можно выполнить ремонтные работы непосредственно на месте эксплуатации экскаватора — на местном РМЗ, или даже в самом угольном разрезе или карьере под соответствующим навесом. 

Запатентованное решение позволяет значительно сократить сроки вынужденного простоя техники и восстановить заводскую геометрию узлов опорной базы в полевых условиях. Его разработку инженеры «Инвест-Станко» выполняли совместно со специалистами ООО «ЕСК-СУЭК», и в настоящее время оборудование эксплуатируется на Черногорском ремонтно-механическом заводе.

Оно представляет собой мобильный фрезерный станок кругового типа. Конструкция собирается и монтируется прямо на опорной базе экскаватора, выставляясь вокруг оси центральной цапфы, оставляет её посадочные поверхности доступными для обработки. Нестандартная стрела станка способна перекрывать весь радиус опорной базы и добраться даже до поверхности под подхват экскаватора. А мощность главного привода в 18 кВт и жёсткость конструкции станка позволяют за проход срезать металл на глубину более 5 мм.

Станок выполняет не только высокоточное круговое фрезерование плоскостей под рельсовый круг, зубчатый венец, центральную цапфу и обратной им поверхности под подхват, но и расточку посадочного отверстия центральной цапфы, подрезку верхнего наружного диаметра базы, а также сверление отверстий на верхней поверхности детали. Управление оборудованием осуществляется с пульта оператора через программируемый логический контроллер, который также обрабатывает данные о текущем состоянии станка, получаемые от установленных на него датчиков. 

Модель СПФ10 000 разработана специально для обработки опорной базы шагающего экскаватора ЭШ10/70 и подтвердила свою эффективность в ходе тестовых испытаний на реальных производственных объектах. В частности, после обработки ремонтного основания экскаватора на угледобывающем предприятии в Красноярском крае станок перевезли на площадку другого крупного отраслевого игрока в Хакасии, где он использовался и для обработки вновь изготовленных опорных баз. 

Таким образом, решение является мобильным — для его транспортировки используются обычные тентованные фуры, а монтаж и демонтаж осуществляется с помощью крана силами трёх-пяти человек. Кроме того, станок может быть адаптирован под другие модели экскаваторов, что делает решение практически универсальным.

Для тестовой эксплуатации не случайно были выбраны объекты, расположенные в Сибири: добыча полезных ископаемых здесь ведётся в условиях резко континентального климата с огромными перепадами температур. В такой среде металлоконструкции подвержены повышенному износу и усталостным деформациям. Благодаря СПФ10 000 ремонтные службы горно-обогатительных комбинатов и разрезов могут сократить время простоя шагающих экскаваторов с нескольких месяцев до нескольких недель, поскольку отпадает необходимость в демонтаже и отправке деталей на машиностроительные заводы.

Сотрудники «Инвест-Станко» обладают опытом создания тяжёлых станков, в том числе под индивидуальные и нестандартные задачи, регулярно выполняют капитальный ремонт и модернизацию тяжёлого металлообрабатывающего оборудования российского и зарубежного производства. Кроме того, конструкторы и технологи лично выезжают непосредственно на предприятия заказчика для сборки и запуска станков, проводят обучение персонала для дальнейшего грамотного обслуживания и эффективной эксплуатации. 

investstanok.ru
+7 (495) 105-93-70 
investstanok@yandex.ru 

Вернуться в обзор выставки "Уголь России и Майнинг 2026"