АО «ЭлеСи» — Решения для горнорудной промышленности. Диспетчерско-аналитическая система

АО «ЭлеСи» уже 26 лет на рынке автоматизации, за этот долгий период компания накопила огромный опыт в области создания систем автоматизации и диспетчеризации. Наше оборудование и системы работают на объектах АО «СУЭК-Кузбасс», «Евраз», АК «Алроса», ГУП «Московский метрополитен», АО «Газпром», НК «Роснефть» и других крупных промышленных компаниий России.

Для горнорудных предприятий АО «ЭлеСи» предлагает комплексные системы автоматизации и диспетчеризации как на своём оборудовании, так и на оборудовании ведущих мировых вендоров. Наиболее интересным предложением для горнодобывающих предприятий стала Диспетчерско-аналитическая система (ДАС).

Диспетчерско-аналитическая система — основной инструмент руководителей, диспетчеров и технических специалистов, предназначенный для контроля и анализа производственного процесса, его безопасности и эффективности.

Система позволяет значительно упростить доступ к производственной и аналитической информации для всех сотрудников горнорудного предприятия, в том числе и за счёт формирования аналитических отчётов по каждому производственному процессу и по производству в целом. В каждом отчёте выделяются блоки производства, безопасности и эффективности, содержащие сводные, аналитические и нормативные значения, представленные в виде наглядных таблиц, графиков и диаграмм.

Совокупность данных функций позволяет существенно повысить качество и оперативность управления производством, снизить издержки и повысить уровень безопасности.

1. Диспетчеризация

ДАС обеспечивает в рамках горнорудного предприятия следующие функции:
• построения четырёхуровневого контроля над проведением работ в шахте или руднике (далее по тексту – шахта) и работой технологических подсистем:
— горный диспетчер (уровень шахты/рудника);
— диспетчер по производству предприятия;
— диспетчер по промышленной безопасности;
— профильные специалисты предприятия;
• реализации быстрого доступа к документации и схемам;
• многоуровневая аналитика:
— безопасность;
— контроль работы оборудования и персонала;
— эффективность производства;
• реализация многофункциональной системы безопасности (МФСБ).
• интеграция видеонаблюдения и систем управления предприятием.

ДАС объединяет в себе более 20 систем шахты:
• конвейерный транспорт;
• забойный транспорт;
• механизированная крепь и автоматика лавы;
• очистной комбайн;
• проходческий комбайн;
• подземная связь;
• аэрогазовая защита;
• вентиляционные установки;
• пожарное водоснабжение и противопожарные ёмкости;
• водоотлив;
• дегазационные установки;
• подземное и поверхностное электроснабжение;
• пневмоснабжение;
• позиционирование людей и техники в шахте и т. д.

2. Мониторинг производственных и технологических систем

ДАС обеспечивает:

• предоставление специалистам и руководству компании гарантированного и защищённого доступа к текущей и исторической информации о состоянии всех систем шахт и рудников, в соответствии с правами доступа;

• непрерывный мониторинг ключевых параметров процесса, выдачи световой и звуковой сигнализации, при достижении критических значений;

• наглядное предоставление информации по принципу от общего к частному, просмотр агрегированного состояния по каждой подсистем, с возможностью детализации до конечного агрегата или параметра;

• быстрый доступ к документации:
— план ликвидации аварии, с привязкой к вентиляционной схеме шахты с возможностью отображения позиций с реверсивным движением воздуха;
— техническая документация по оборудованию;
— технологическая документация по забоям;
— схемы шахты (вентиляция, электроснабжение, пожарное водоснабжение, водоотлив и т. д.);

• доступ к сводным и аналитическим отчётам по надёжности работы систем безопасности и жизнеобеспечения, производственных систем;

• оповещение об аварийных ситуациях посредством SMS и email-рассылки;

• интеграцию с программным обеспечением ведущих производителей оборудования для горнодобывающей промышленности: JOY, CAT, DevisDerby, Eichoff, MARCO, Синтеп, ДЭП и т. д.;

• интеграцию с системами управления производством (1С, «Парус») и персоналом (Единая книга предписаний);

• интеграцию с программным обеспечением «По Вентиляция» и предоставление доступа к 2D-схеме шахты на любом экране.

3. Многофункциональная система безопасности

Принцип действия МФСБ в ДАС основан на возможности использования данных от всех систем шахты, за счёт чего реализуются сложные взаимосвязанные алгоритмы определения нештатных ситуаций. МФСБ отслеживает связь с источниками данных, анализирует изменение параметров (по аварийным значениям, по тенденции изменения и т. д.).

В рамках МФСБ обеспечивается трёхуровневый контроль безопасности проведения работ в шахте на уровне горного диспетчера, на уровне диспетчера предприятия и на уровне диспетчера по промышленной безопасности. При возникновении нештатной ситуации диспетчерам выдаётся рекомендация и алгоритм действия, а диспетчер по промышленной безопасности может блокировать работу оборудования в шахте путём подачи из ДАС управляющего воздействия в подчинённые системы.

4. Аналитика и контроль работы предприятия

За счёт интеграции практически всех систем шахты в единое информационное пространство предприятия ДАС обеспечивает максимальный контроль и анализ работы, как производственных и технологических систем, так и персонала, а именно:

• анализ текущей работы и готовности систем безопасности;
• расчёт эффективности использования всех видов энергоресурсов;
• анализ эффективности использования рабочего времени оборудования и сотрудников;
• расчёт сводных показателей для руководителей;
• расчёт общих показателей эффективности работы предприятия:
— производительность тонн/час;
— % готовности оборудования;
— затраты электроэнергии КВт/т.;
— себестоимость руб./тонна.

Аналитические отчёты могут автоматически форматировать по итогам суток/смены/месяца, что позволяет наглядно отслеживать тенденцию развития текущей ситуации, оценивать риски и планировать предупредительные мероприятия. ДАС позволяет оценивать готовность не только производственного оборудования, а также готовность систем безопасности, что значительно облегчает анализ работоспособности данных систем.

5. Эффекты от внедрения ДАС

Реализация ДАС совместно с внедрением организационных и регламентирующих документов позволяет получить следующие результаты.
• Выход на новый высокий уровень безопасности работы шахты, уменьшение количества аварийных ситуаций и простоев оборудования.
• Сокращение затрат — уменьшение себестоимости.
• Обеспечение промышленной безопасности.
• Сокращение сроков устранения нештатных и аварийных ситуаций.
• Повышение качества и оперативности управления предприятием.
• Оптимизация оперативного и обслуживающего персонала.

На правах рекламы

Текст: Эльдар Бикмуллин, технический директор Департамента автоматизации горнорудной промышленности АО «ЭлеСи»