Компания «АлтайБурМаш» эксклюзивный дистрибьютор ZEGA в России. В наши обязательства входят гарантийное (12 мес / 2000 м/ч) и послегарантийное обслуживание, поставка запчастей (более 2300 позиций на складе) и оперативный выезд сервисных специалистов на объекты заказчика.
Более 225 буровых станков ZEGA были ввезены нами и работают на территории России в настоящий момент - от Крыма до Дальнего Востока.
Реклама. ООО «АлтайБурМаш», ИНН 2204084683
Erid: F7NfYUJCUneP2WvUgDyq
Реклама. ООО «НТЦ «Бакор», ИНН 7751042279 Erid: F7NfYUJCUneLrXb3zaFV
С каждой отраслевой выставкой мы всё больше убеждаемся в том, что производителям недостаточно просто поставлять серийные продукты, чтобы удержать внимание заказчиков. Одни из главных трендов развития рынка — индивидуальность, особый подход к сервису и комплексные инжиниринговые проекты под ключ.
Чтобы обсудить эти тенденции, нам необязательно было обращаться ко всем участникам MiningWorld Russia 2024, достаточно было зайти на стенд российского ООО НТЦ «Бакор», уверенно сочетающего многообразие решений для добывающей промышленности.
Предприятие выпускает широкий спектр оборудования для фильтрации и обезвоживания, используемого в обогащении полезных ископаемых, установки для пылегазоочистки и термического обезвреживания отходов, а также огнеупорные материалы.
История компании началась с разработки специальной керамики для горно-металлургической отрасли. Сейчас продукция из этого материала, а именно керамические дисковые фильтры, — одно из флагманских направлений.
На стенде НТЦ «Бакор» можно было ознакомиться с фильтрующими элементами для керамических дисковых и патронных фильтров различных размеров и со сменными элементами из волокнистой керамики и карбида кремния для пылегазоочистки.
Другую, более масштабную по размерам продукцию для удобства представили на макетах и голографических вентиляторах.
О подразделениях компании и научных исследованиях как основе разрабатываемых и производимых изделий нам рассказал руководитель дивизиона «Фильтрация и обогащение» НТЦ «Бакор» Александр Левин.
Александр Левин, руководитель дивизиона «Фильтрация и обогащение» НТЦ «Бакор»
«“Научно-технический центр” в нашем названии говорит о многом. Наука — это основа нашей деятельности, и каждый новый дивизион, который мы открываем, всегда начинается с научно-исследовательского центра. Сейчас их четыре.
Первой была научно-исследовательская лаборатория специальной керамики. Следом появился научно-исследовательский центр обезвоживания и обогащения, разрабатывающий оборудование, которое более всего отвечает тематике выставки MiningWorld Russia.
Но мы знаем, что очистка газовых выбросов горнодобывающих предприятий сейчас очень важна. И разработки по этой теме ведёт наш научно-исследовательский центр по экологии. Там проводятся различные испытания для подбора фильтрующих элементов и разработки установок для очистки газов и пыли.
Год назад мы создали дивизион автоматизации. Мы по умолчанию всё оборудование снабжаем собственными системами мониторинга и управления. Создание отдельного направления вполне закономерно. Теперь мы предлагаем решения по автоматизации любых производственных участков», — поделился представитель компании.
К слову о комплексных проектах: НТЦ «Бакор» разрабатывает и изготавливает обширный спектр техники для оснащения основных цехов обогатительных переделов, выполняет монтаж, пусконаладочные работы и осуществляет сервисное сопровождение, в том числе проводит удалённый мониторинг состояния и режимов работы систем.
По словам г-на Левина, инжиниринговые проекты под ключ сейчас очень востребованы. Основное преимущество комплексной программы, когда заказчик поручает выполнение всего спектра работ одному партнёру, заключается в снижении операционных затрат и сокращении сроков запуска объектов.
Но важно и то, что такой подход позволяет гарантированно достигнуть проектных режимов работы отдельных видов оборудования или целых производств.
Среди примеров комплексных проектов наш собеседник назвал поставку 25-метрового сгустителя для предприятия на севере России. НТЦ «Бакор» провёл исследования, подобрал реагенты, режимы работы, разработал и выпустил оборудование, выполнил монтаж и автоматизацию. Сейчас специалисты готовят сгуститель к запуску и выводу на проектные режимы, а также планируют получить патент на свою разработку.
Компания постоянно расширяет ассортимент. Г-н Левин рассказал, какую новую продукцию предложат заказчикам в ближайшее время.
Во-первых, НТЦ «Бакор» тестирует первые образцы магнитных сепараторов на площадке своего давнего заказчика. Во-вторых, предприятие готовится к выпуску фильтровальных плит. До 2022 года плиты в РФ в основном поставляли немецкие бренды, а сейчас их место думает занять отечественный производитель.
Собеседник развеял наши сомнения в том, что вопросы экологии отошли на второй план. Он считает, что на государственном уровне интерес к оборудованию для очистки выбросов и загрязнений не снижается, а требования к их сокращению, наоборот, ужесточаются.
Напомним, что керамические фильтры производителя позволяют осуществлять сухую высокотемпературную очистку газов. Керамика работает там, где не помогают другие типы фильтров, за счёт своей абразивной и термостойкости.
Если раньше НТЦ «Бакор» закупал иностранные компоненты для изготовления фильтрующих элементов, то сейчас развивает сотрудничество с другими российскими компаниями и научными институтами, разрабатывая новые рецептуры.
«Развитие в новых условиях — это большой толчок для отечественной промышленности, мы начинаем объединяться, совершенствуемся сами и помогаем другим, становимся сильнее и лучше.
У нас есть собственная стратегия развития «Бакор 3.0», которая расписана на ближайшие несколько лет. В перспективе мы хотим стать ещё более мощным, комплексным поставщиком услуг и предложить рынку новые востребованные продукты. Комплексных проектов становится больше, мы растём, исходя из требований заказчиков: модернизируем мощности, развиваем подразделения, которые отвечают за строймонтаж и автоматизацию, а также выводим сервис на новый уровень», — резюмировал г-н Левин.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.