«Газпромнефть-Оренбург» нашла замену импортным комплектующим с помощью 3D-технологий

Компания «Газпромнефть-Оренбург» отпечатала на 3D-принтере несколько типов сложных деталей для компрессорных станций и применила их на Оренбургском и Капитоновском месторождениях. Успешный опыт планируют тиражировать и использовать такие запчасти на всех объектах компании, сообщает газета «Оренбуржье».

Для создания деталей компрессорной станции специалисты «Газпромнефть-Цифровые решения» сначала создали их 3D-модель. Комплектующие изготовили из композитных материалов — высокопрочных лёгких сплавов из углеродного волокна и полимеров. Надёжность тестовых образцов сначала одобрила экспертиза, после чего экспериментальные запчасти установили на оборудование.

Создавать с помощью 3D-принтера планируют и простые манжеты и муфты, и сложные запасные части. Этот способ дешевле и быстрее приобретения деталей оборудования у производителей.  

В числе достоинств в компании также называют импортозамещение — с помощью аддитивных технологий можно изготавливать те комплектующие, ввоз в Россию которых ограничен. Также можно подобрать состав материалов, которые будут больше приспособлены к условиям конкретных скважин.

Сейчас необходимые мощности для производства имеются в «Газпромнефть-Цифровых решениях». Сейчас в компании намерены оснастить региональные центры необходимой аппаратурой, чтобы детали для оборудования месторождений изготавливали прямо на местах.