ГК «Цифра»: контроль под землёй и на земле 

Реклама. ООО «ЦИФРА», ИНН 7704245507
Erid: F7NfYUJCUneLs2FDS2wh

На стенде ГК «Цифра», чьё название говорит само за себя, глаза разбегались от разнообразия цифровых решений для горной промышленности.

Нельзя не обратить внимание на то, как основательно компания подготовилась к мероприятию. Перед посетителями открылась возможность почувствовать себя водителем БелАЗа, кабина которого оснащена сразу несколькими решениями: бортовым дисплеем для оператора техники системы АСУ ГТК «Карьер», цифровыми советчиками и самыми новыми разработками — системой кругового обзора и предотвращения столкновений «Обзор 360» и системой контроля усталости водителя «Антисон».

Также компания презентовала программный комплекс «Гранулометрия и контроль зубьев ковша», который при помощи машинного зрения и искусственного интеллекта позволяет определять гранулометрический состав и следить за уровнем износа зубьев ковша экскаватора. Директор по работе с горными и металлургическими предприятиями России и СНГ Денис Танцоров раскрыл нам подробности. Система анализа гранулометрического состава в ковше экскаватора позволяет оценить и улучшить расчёты параметров взрыва и тем самым сэкономить взрывчатое вещество при буровзрывных работах. Она также контролирует наличие в ковше негабаритных объектов и зубьев ковша, которые при попадании в дробилку могут нанести ей серьёзный и дорогостоящий ущерб. Дополнительно система контроля зубьев следит за их истиранием. В конечном итоге уменьшается время простоя дробилок.

Специалисты «Цифры» разрабатывают системы диспетчеризации подземных и открытых горных работ: решение АСУ ГТК «Карьер» в автоматическом режиме собирает информацию о работе техники и даёт объективную картину текущего состояния процесса добычи и грузоперевозок. Она умеет контролировать местоположение, загрузку самосвалов и расход топлива, анализировать и классифицировать простои, а также помогает оценивать KPI операторов. Важной особенностью является модуль динамической оптимизации, направляющий самосвалы под экскаваторы с учётом различных требований, в том числе обеспечения стабилизации качества, и ограничений. Специалисты могут подключить к системе не только самосвалы, но и экскаваторы, погрузчики, грейдеры, бульдозеры, а также горно-шахтную технику (ПДМ, СБУ, ШАС) в реализации системы для подземных горных работ.

Спикер поделился данными о применении системы диспетчеризации на объектах «Алросы». Она уже работает на рудниках «Айхал», «Удачный» и на Мирнинско-Нюрбинском ГОКе. Так, диспетчеризация помогает контролировать технику на глубине 600 метров подземного рудника «Удачный» — её производительность возросла на 12%. На Мирнинско-Нюрбинском ГОКе эффективность работы большегрузных самосвалов повысилась на 17%.

«Сейчас работы продолжаются на руднике «Интернациональный» и на карьере «Зарница», — рассказал об актуальных проектах Денис Танцоров.

Одним из основных драйверов дальнейшего развития отечественных систем диспетчеризации горных работ г-н Танцоров отметил импортозамещение. Он считает, что к 2030 году практически все предприятия горнодобывающей отрасли сменят импортные решения на российские.

«К слову, только за прошлый год мы сделали нашу АСУ ГТК «Карьер» независимой от западных разработок. Так, например, ОС Windows мы заменили на решения на базе Linux, переписали бортовые программы под Android, перевели СУБД с Oracle на PostgreSQL. Планшеты, которые используют водители техники, — китайского бренда Apollo. Кабельные жгуты мы изготавливаем сами, так же как и модуль для системы контроля загрузки и топлива. С заменой датчиков Danfoss были некоторые сложности, но в результате мы нашли качественные российские аналоги, которые хорошо себя зарекомендовали. Так или иначе, любой комплект решений перед поставкой заказчику мы тестируем в собственной лаборатории, а также проводим полевые испытания на площадках и технике наших партнёров», — поделился Денис Танцоров.

Однако, если вернуться к вопросу высокого спроса на системы диспетчеризации, не значит ли это, что на отечественном рынке один за другим начнут появляться новые разработчики? Спикер отметил: действительно, за последние несколько лет рынок стал наиболее конкурентным, несмотря на уход с рынка Wenco и Modular. Помимо того, что на нём уже давно развиваются интеграторы, немалый вклад вносят и непосредственно горные предприятия, которые также создают собственные продукты по диспетчеризации. Но в области цифровых систем для открытых и подземных работ «Цифра» не ощущает угрозы со стороны других игроков этой сферы. За последние несколько лет компания внедрила свои решения на более чем десяти рудниках страны и ещё больше карьеров цифровизировала.

Что касается системы «Обзор 360», несмотря на то, что компания поставила заказчикам уже более 150 комплектов, на выставке её представили впервые. Система кругового видеообзора и предотвращения столкновений позволяет контролировать окружение вокруг техники, которая за счёт своих габаритов имеет множество слепых зон. Отечественное решение было создано для замещения зарубежной системы безопасности от Orlaco. По словам г-на Танцорова, оно не только контролирует пространство вокруг техники, оповещает об опасных сближениях, фиксирует действия на видео, но и автоматически регистрирует и хранит видеоинформацию для её последующего просмотра и анализа для разбора ситуации. А модуль «Антисон» от «Цифры», используя технологии машинного зрения, определяет, когда оператор техники теряет концентрацию и нарушает технику безопасности. 

По мнению директора по работе с горными и металлургическими предприятиями, эти решения будут оставаться востребованными и ещё больше расти в популярности до тех пор, пока в промышленности одним из ключевых приоритетов будет оставаться безопасность сотрудников.

Отдельное внимание стоит обратить на цифровые советчики, которые являются для горняков отличными помощниками, поскольку дают весомый экономический эффект.

«Система оценивает три параметра: удельный расход топлива, ходимость шин и сохранность рамы. А это именно те факторы, которые влияют на экономическую эффективность работы самосвала. Так, цифровые советчики позволяют на 5-7% экономить на топливе, на 3-5% увеличить ходимость шин, что, учитывая их стоимость, достаточно выгодные показатели, а также следить за ударным воздействием на раму, замена которой тоже сопровождается большими затратами», — объяснил г-н Танцоров.

В остальном же, глядя на стенд компании и многообразие представленных на нём решений, среди которых далеко не все разработки, кажется, что «Цифра» может оцифровать добычу и обогащение от А до Я.

Теперь «Цифра» намерена сосредоточиться на направлении горных MES-систем, которые объединят решения для добывающего и обогатительного сегментов в единое целое.

«Сейчас перед компаниями стоит задача выстроить прозрачные сквозные процессы через все переделы. Мы уже активно работаем над продуктом, который свяжет все системы автоматизации отдельных переделов в единую систему для управления производственными процессами ГОКа», — поделился планами Денис Танцоров.

Да и в целом компания в последнее время сменила вектор стратегии своего развития.

«Раньше «Цифра» представляла собой вендора и по совместительству интегратора, поскольку мы создавали и внедряли продукты самостоятельно. Однако в этом году мы решили сфокусироваться на разработках, а поставку и внедрение оставить нашим коллегам-интеграторам. Мы считаем, что это более оптимальный вариант нашего развития», — рассказал г-н Танцоров.

Не оставим без внимания и тот факт, что «Цифра», как и годами ранее, выступила не только в роли участника, но и организатора главной площадки для встречи экспертов горной промышленности — Форума лидеров горнодобывающей отрасли.

Компания стала победителем рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности — 2024», а также поставщиком ИТ-решений №1 по направлениям «горнодобывающая промышленность», «нефтегазовый комплекс», «системы управления производством».

zyfra.com
media@zyfra.com

Вернуться в обзор выставки "MWR2024"

Перейти на страницу проекта "В помощь шахтеру"