Компания «Специальные решения» — производственно-инжиниринговая компания, которая зарекомендовала себя как надежный партнер в области проектирования, изготовления и поставки технологического оборудования для горнодобывающих и металлургических предприятий.
Реклама. ООО "Специальные решения", ИНН 2465322195
Erid: F7NfYUJCUneP4WLkpcRs
В заключительный день выставки MiningWorld Russia павильоны чуть опустели, но лишь на контрасте шквала посетителей в первые два дня. Участники и гости мероприятия всё ещё проводят деловые встречи, обмениваются контактами и прокладывают мосты к дальнейшей работе.
Более того, отраслевые специалисты собираются в конференц-залах, где высказываются по поводу работы в условиях жёстких ограничений. Так, во всех выступлениях спикеров Форума лидеров горнодобывающей отрасли лейтмотивом звучал один тезис: сегодня компаниям нужно быстро принимать решения.
Управляющий директор ГК «Цифра» Павел Растопшин, выступая на пленарной дискуссии, заявил, что все вопросы, касающиеся критической инфраструктуры, должны решаться в 10 раз быстрее, чем это планировалось ранее.
Один из самых серьёзных вызовов на данный момент — ограничения экспорта и импорта, потеря доступа к технологиям, вопросы восстановительного ремонта, а также сложная финансовая ситуация в целом.
«В России действует свыше 10 тысяч карьерных самосвалов, из них приблизительно половина — БЕЛАЗы, порядка 20% — Caterpillar, и около трети приходится на Hitachi, Komatsu и других производителей. Всё меняется каждый день, но на сегодняшний момент БелАЗ и Caterpillar продолжают поставлять и выполнять обязательства в полном объёме. Это означает, что 30% техники находится под риском — новые поставки, поддержка и ремонт».
О партнёрстве в решении логистических проблем в рамках форума рассказал представитель Министерства промышленности и торговли.
«Это вопрос не одного дня, и это вопрос и государства, и бизнеса, и посредников, и интеграторов, и, конечно, вопрос цифровых инструментов и их грамотного применения. Поэтому то, с чего мы начали как министерство в партнерстве с бизнесом, — в начале марта заново посмотрели на наши цифровые возможности с точки зрения предоставления компаниям инструментария по подбору партнёров, комплектаторов с тем, чтобы покупка комплектующих, узлов, агрегатов, сырья, материалов, стала проще и быстрее», — рассказал директор департамента цифровых технологий Минпромторга Владимир Дождев.
Параллельно активная деятельность идёт в павильонах. Здесь, как и в предыдущие дни, всё внимание забирают полноразмерные выставочные образцы техники. К примеру, гостей второго зала выставки встречает погрузочно-доставочная техника «АРМЗ Горные машины» (входит в контур управления АО «Атомредметзолото» / Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом»), что называется, в масштабе 1:1. Это хорошо знакомая нам ARGO ПДМ 140 Б — литий-ионная погрузочно-доставочная машина российского производства.
Председатель совета директоров компании «АРМЗ Горные машины» Игорь Семенов называет свою компанию «гостями из будущего»: в 2016 году, когда стартовало производство батарейных ПДМ, эти решения казались футуристичными, рынок только начинал формироваться. Сегодня он демонстрирует очень активный рост.
Кроме того, ещё недавно главным барьером на пути батарейной техники в России считалось отсутствие российских литий-ионных батарей. А теперь «АРМЗ Горные машины» представляет именно такое решение на своём стенде.
Компания намерена и дальше держаться в авангарде, и здесь же, на MiningWorld Russia, ООО «АРМЗ Горные машины» договорилось с «Цифра Роботикс» (входит в группу компаний «Цифра») о создании первого полигона в Арктике для тестирования беспилотных горнодобывающих машин в экстремальных условиях.
«Переговоры мы вели достаточно давно, а теперь переходим к конкретным действиям. У «Росатома» есть месторождение в Арктике, компания планирует начать его разработку. Но условия в регионе сложные, издержки высоки. Роботизированная техника, по нашим расчётам, способна улучшить экономику проекта. Но нам предстоит отработать технологию, причём именно в условиях экстремально низких температур. Для этого нам и нужен полигон», — объяснил Игорь Семенов.
По словам специалиста, сегодня на рынке уже есть все необходимые элементы системы, но их предстоит объединить и испытать решение. Новаторов не пугает тот факт, что сегодня роботизированная техника в России представлена в минимальном объёме, что направление развивается очень медленно. Игорь Семенов предрекает ему взрывной рост в ближайшие годы. Многообещающим выглядит то, что за реализацию проекта взялись две российские компании.
Компания «Финго-Комплекс» традиционно не пропускает ни одной отраслевой выставки, причём не только в России, но и за рубежом. Последние, между прочим, показывают, что российские фильтровальное оборудование известно далеко за пределами своей страны.
Сегодня завод ориентирован на экспортные поставки: два года назад предприятие получило полный комплект европейских сертификатов EN, и сегодня специалисты уже говорят о реализованных и реализуемых зарубежных проектах. Эти истории особенно удивительно слышать сегодня, когда основной темой стало импортозамещение на родном, российском рынке.
«Наше производство и инжиниринговый центр работают в прежнем режиме. Мы закупали часть агрегатов за рубежом, но сегодня по большинству пунктов уже нашли аналоги. А экспортные поставки у нас начались давно, ещё в Советский период, и тогда мы очень активно поставляли оборудование по всему миру. Причём некоторые единицы работают до сих пор. И сегодня мы возобновили нашу работу, видим большой интерес со стороны иностранных заказчиков. Мы работаем с Египтом, Нигерией, ОАЭ, намерены это направление развивать», — рассказал директор по экспортным продажам компании Ахмад Абумари.
Оптимистично смотрят в будущее производства и специалисты АО «ЗАВОД «ПИРС». Как и многие участники, они довольны выставкой, которая, вопреки ожиданиям, получается очень активной. Директор по общим вопросам компании Эдуард Савосин отмечает, что проведённые встречи, которых случилось достаточно много, были весьма продуктивными: сложилась конструктивная беседа, обсуждение актуальных вопросов.
Специалист подчёркивает, что обращение российских заказчиков к отечественным производителям однозначно будет способствовать их развитию, совершенствованию выпускаемой продукции. А она, в свою очередь, повысит эффективность добывающих предприятий, вот и получится комплексное поступательное развитие.
На выставке компания представила свою основную продукцию — комплектующие конвейерных систем: ролики, роликоопоры, барабаны. Есть и новинка — ролик тяжёлой серии, способный выдержать повышенную нагрузку, более высокие скорости движения конвейера — 4м/c и выше.
«К нам обратился один из наших заказчиков, перед которым стояла задача спроектировать габаритный конвейер, способные транспортировать горную массу на высокой скорости. Изначально мы разрабатывали новый ролик под этот заказ, но анализ рынка показал, что продукция будет востребована и на других предприятиях: такие ролики нужны в том числе там, там, где идёт транспортировка крупных кусков породы и на конвейер приходится высокая ударная нагрузка», — пояснил Эдуард Савосин.
Большой «охват просмотров» получили образцы продукции ООО «ТрубопроводСпецСтрой» — компания выставила на своём стенде части стеклопластиковых труб, а также труб, футерованных различными материалами.
Пермский производитель выпускает трубопроводную продукцию и фитинги с применением 15 видов покрытий, среди которых керамика, резина, ПВХ, эпоксидный компаунд, полиуретан, полиэтилен и т. д.
Первый заместитель генерального директора ООО «ТрубопроводСпецСтрой» Сергей Шаров рассказал нам, что изделия ООО «ТрубопроводСпецСтрой» применяются на множестве промышленных объектов с особо сложными условиями для транспортировки различных сред: от питьевой воды до агрессивных и абразивосодержащих веществ.
«Мы уже 30 лет занимаемся производством стеклопластиковых футерованных труб и фитингов для трубопроводов. Для нашей продукции характерно повышение эффективности эксплуатации, снижение простоев, уменьшение издержек на содержание. В настоящее время на рынке трубопроводной продукции отдаётся предпочтение металлическим изделиям. «ТрубопроводСпецСтрой» предлагает альтернативные варианты, которые в долгосрочной перспективе позволяют заказчику получить большую выгоду», — отмечает г-н Шаров.
В ходе беседы Сергей Шаров затронул некоторые нюансы при работе с новыми клиентами. Дело в том, что продукция «ТрубопроводСпецСтрой» по большей части используется на «закрытых» объектах, поэтому компания не имеет возможности наглядно показывать заинтересованным лицам реализованные проекты.
«Потенциальный покупатель не может проверить качество и надёжность труб в условиях реальной эксплуатации. Единственный вариант — провести опытно-промышленные испытания продукции непосредственно на объекте клиента. Испытания чаще всего длятся до полугода, что усложняет поиск новых заказов и сказывается на ритмичности загрузки наших производственных мощностей. Поэтому одна из главных задач, которую мы решаем сегодня, — выработка обоснования выбора в пользу нашей продукции через положительный опыт внедрения на схожих объектах», — объяснил первый заместитель гендиректора ООО «ТрубопроводСпецСтрой».
С новинкой приехали на выставку представители компании «Техногрупп». Отечественный интегратор решений в области электропривода презентовал инновационную разработку на круглом столе «Проблемы импортозамещения на рынке оборудования и комплектующих для обогатительных фабрик».
Руководитель по корпоративным коммуникациям и маркетингу «Техногрупп» Сергей Косарев представил линейку преобразователей частоты TG Brand Family. Серия включает в себя три продукта: низковольтный преобразователь частоты TG910, высоковольтный преобразователь частоты TG1000 и высоковольтное устройство плавного пуска TG Start.
«Идея создать серию TG Brand Family появилась не вчера, мы планировали реализовать данный проект примерно за 1-3 года. Однако в связи с последними событиями компания максимально ускорилась и выпустила новую линейку преобразователей частоты за три месяца», — пояснил г-н Косарев.
Флагманский продукт TG Brand Family — низковольтный преобразователь частоты TG910. В «Техногрупп» уверены, что данное оборудование способно выполнить до 90% задач, стоящих сейчас в горнодобывающей отрасли и в целом в промышленном секторе. Привод TG910 обладает высокой перегрузочной способностью — 150%, мощностью до 1,2 МВт. Он рассчитан на разный класс напряжения (220, 380, 690 и даже 1140 Вольт), что актуально для угольной промышленности.
«Ранее 92% доли рынка преобразователей частоты занимали иностранные производители. Уход многих заграничных компаний фактически оставил отечественную промышленность без данного электрооборудования. При этом высокая потребность сохранилась, поэтому для нас стало критически важным оперативно завершить проект и вывести новую линейку на российский рынок», — добавил директор направления «Преобразователи частоты» Андрей Трошин.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.