Земтек – лидер в области современных решений для горнодобывающей отрасли. Холдинг обеспечивает комплексный аутсорсинг – от строительства и горных работ до создания инфраструктуры жизнедеятельности месторождений.
Наш телеграм-канал
На международной выставке MiningWorld Russia 2020 компания «КАДФЕМ Си-Ай-Эс», крупнейший на российском рынке дистрибьютор систем инженерного анализа и элитный партнёр компании Ansys, организует демонстрацию возможностей цифрового двойника мельницы измельчения для предприятий добывающей отрасли.
В преддверии мероприятия технический директор по направлению АСУ ТП, «КАДФЕМ Си-Ай-Эс» Олег Золотарёв рассказал о технологии цифрового двойника и особенностях её внедрения.
— Что представляет из себя цифровой двойник мельницы?
Олег Золотарёв, технический директор по направлению АСУ ТП, «КАДФЕМ Си-Ай-Эс»
— Цифровой двойник в целом — это программный аналог физического устройства, моделирующий внутренние процессы, технические характеристики и поведение реального объекта в условиях воздействий помех и окружающей среды.
Используя эту технологию, мы создали программно-аппаратный комплекс, предназначенный для повышения эффективности работы мельничного оборудования. Он позволяет оптимизировать технологический процесс и повысить надёжность оборудования. Подробнее о нём я расскажу на Mining World Russia 2020.
— Какие преимущества могут получить предприятия добывающей отрасли от использования цифрового двойника?
— Преимуществ очень много, отмечу вкратце лишь самые главные. Во-первых, заказчик получает более стабильный режим работы оборудования и уменьшение себестоимости продукции благодаря сокращению таких операционных расходов, как затраты на электроэнергию и расходные материалы. Во-вторых, цифровой двойник повышает надёжность работы оборудования за счёт диагностики дефектов на ранней стадии и предотвращения простоев.
— Как цифровой двойник может изменить рабочие процессы?
— Для системы управления на предприятии цифровой двойник — это дополнительный источник данных. Чем больше информации, тем больше возможностей принять правильное решение. И дополнительные данные как о процессе помола, так и о состоянии оборудования позволят оптимизировать технологический процесс и трудовые ресурсы.
— Какие шаги компаниям необходимо предпринять для внедрения?
— Внедрение систем на основе технологий цифрового двойника нужно воспринимать как следующий этап развития автоматизации. Поэтому в первую очередь необходимо провести предпроектное обследование, после которого можно определить уровень автоматизации и согласовать необходимый функционал.
— Какие могут возникнуть проблемы и ошибки?
— Одна из главных проблем, связанных с внедрением цифрового двойника — низкий уровень автоматизации промышленных предприятий. Это осложняется и самим восприятием технологии — многие считают её «хайпом».
Что касается основных ошибок, первая из них — пытаться внедрить цифровой двойник на мельнице, у которой вообще отсутствует уровень автоматизации. Вторая — внедрять некий локальный вариант технологий, которые решают только узкий диапазон задач. У такой системы автоматики нет связи с общей диспетчеризацией и неизвестно, как она работает. Задачу нужно решать в комплексе.
— Какие основные сценарии работы цифрового двойника вы покажете на MiningWorld?
— Мы разработали демонстрационный стенд мельницы измельчения, предназначенный для проработки методик и сценариев, повышающих эффективность работы мельничного оборудования. Он позволяет проводить демонстрацию состава оборудования, архитектуры системы и возможностей по оптимизации режимов работы на основе математического моделирования с целью снижения операционных затрат.
На MiningWorld мы продемонстрируем контроль рабочего операционного индекса при изменении питания и оптимизацию работы с учётом состояния футеровки. Оба сценария позволяют сократить расходы на электроэнергию до 10%. Возможно, мы также покажем некоторые другие сценарии, актуальные для добывающей промышленности.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.