Изделия из модифицированной высокомарганцевой аустенитной стали с высокой устойчивостью к ударно-абразивным нагрузкам для горнодобывающей и строительной сферы.
Биография компании DGI Technologies LTD – это десятилетняя история русско-китайских торговых отношений. В Россию и страны СНГ она поставляет широкий спектр оборудования для горнодобывающей и нефтегазовой отраслей, а также строительное оборудование и детали для спецтехники. Компания имеет репутацию надёжного партнёра и с энтузиазмом берётся за индивидуальные и инновационные проекты. Сегодня DGI Technologies LTD открыла российское представительство – «Диджиай ТехнолоджизРус», так что можно ожидать, что международные торговые связи станут ещё более крепкими.
В современных экономических условиях большинство предприятий ставят своей основной задачей снижение производственных издержек и, как следствие, снижение себестоимости выпускаемой продукции. Компания DGI Technologies LTD (КНР, Шанхай) чётко осознаёт данные тенденции и постоянно стремится к улучшению качественных показателей своей продукции. Совместно с научными институтами компания ведёт активную деятельность по внедрению и промышленному применению инновационных решений на литейно-металлургических производствах Китая.
Рабочие органы дробилок, футеровки мельниц, лопасти смесителей кирпичных заводов, насадки гидроциклонов, проточные части насосов для пульпы, коронки ковшей экскаваторов и ряд других элементов горно-добывающего оборудования — все эти металлические детали относятся к списку быстроизнашиваемых. Продление срока службы этих и не только элементов и было основной задачей при разработке решения — инновационного модификатора чёрного литья.
В 2015 году в Китае начались промышленные испытания по применению модификатора. Первыми элементами, произведёнными по новой технологии, стали рабочие органы для щековых и конусных дробилок, которые впоследствии поступили на горнодобывающие предприятия Китая для проведения испытаний. Результаты оказались весьма примечательными.
«На одном из предприятий мы добились увеличения «ходимости» конуса дробилки на 25%. Дальше результаты стали ещё лучше: плюс 35% и плюс 50%. Показатели неоднородные, потому как многое зависит от условий, в которых оборудование работает, от крепости и абразивности породы. Но даже минимальные из достигнутых нами показателей — увеличение ресурса на четверть — это серьёзная «заявка».
Ведь детали, о которых идёт речь, и сами по себе дорогостоящие, а необходимость их частой замены, влечёт за собой длительные технологические простои на предприятии, оборачивающиеся многомиллионными убытками, которые применяемые нами технологии позволяют существенно сократить», — рассказывает директор «DGI Technologies RUS» Евгений Горин.
Марганцовистая сталь и высокохромистый чугун — это те металлы, из которых изготавливаются элементы горнодобывающего оборудования, используемые под высокой нагрузкой: абразивной, ударной, температурной. Именно для этих материалов и был создан модификатор. Он представляет собой смесь ультрадисперсных порошков окислов редких тугоплавких металлов (Zr, Nb, Ti, Ta, Hf, V) и поверхностно-активного вещества (Na3AlF6).
Модификатор вводится в расплав, что приводит к образованию большого числа оксикарбонитридов. Они играют роль «микрохолодильников», активно участвующих в процессе зародышеобразования — значительно снижают размер и зерна, и субзерна. Это приводит к увеличению общей площади границ зёрен и снижению отрицательного влияния неизбежных примесей.
Кроме того, под воздействием добавленной смеси порошков микроструктура зёрен становится модулированной. Обработка расплава модификатором влияет и на динамику кристаллизации — ликвидус и особенно солидус смещаются в сторону более высоких температур, сужается межкритический интервал, а это дополнительный резерв получения высокой однородности.
Существенно снижается количество трещин, пор, раковин, повышается плотность — герметичность отливки. Если взглянуть на структуру металла, обработанного модификатором, под микроскопом, описанные изменения будут, так сказать, налицо. В результате качество отливок повышается, а вместе с ним улучшаются и эксплуатационные свойства готовых элементов, а срок их службы значительно увеличивается.
Результаты проведённых испытаний показали:
— повышение качества отливок на 30-50% по отношению к стандартным маркам сталей;
— концентрация частиц — центров кристаллизации 1012 ÷ 3 • 109 см-3;
— мелкокристаллическую структуру материала отливок;
— повышение срока эксплуатации изделий.
Применение модификатора позволяет:
— повысить долговечность трущихся деталей;
— увеличить срок службы дробильно-размольного оборудования;
— повысить прочность и ударную вязкость углеродистых сталей;
— увеличить качество плавки вторичного сырья;
— снизить объём литейного брака при выпуске ответственных деталей и др.
Эксперты считают, что именно готовность к работе с инновациями является одной из причин феноменально быстрого роста китайской промышленности. Металлурги из Китая эффект модификаторов чёрного литья уже оценили, и сегодня готовы поделиться своими достижениями: детали оборудования, произведённые на китайских мощностях по технологии DGI Technologies LTD, уже доступны российским горнодобывающим предприятиям. В настоящий момент модифицированные изделия испытываются на Российских промплощадках — результатов можно ждать в ближайшие месяцы.
На правах рекламы.
660048, Россия, г. Красноярск, ул. 2-ая Брянская, 34/2, оф. 301
Тел/факс: +7 (391) 223-88-23
e-maii: mail.rus@dgitools.com
www.dgitools.ru
www.dgitools.com
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.