Отечественные нефтяники от добычи сырья, разработки инновационных рецептур и производства современных смазочных материалов пошли дальше и уже предлагают потребителям сервисное обслуживание техники.
Что включает в себя сервисное обслуживание оборудования горнодобывающих предприятий? Расскажем в этой статье.
Техническое обслуживание не ограничивается какой-либо одной областью. Производители смазочно-охлаждающих жидкостей не могут оставить без внимания проблемы в работе техники при проверке уровня смазочного материала.
В перечень предоставляемых услуг, как правило, входят:
Поскольку направление обслуживания в этой сфере относительно новое, рассмотрим некоторые из этих этапов на примере компании «ЛУКОЙЛ».
Прежде чем приступить к работе с заказчиком, служба технической поддержки проводит полный аудит предприятия. В первую очередь специалисты выясняют, какими смазочными материалами пользуется компания. Отталкиваясь от этого, они могут предложить оптимизировать отдельные позиции, используя один качественный продукт в нескольких узлах. Или, например, заменить текущий вариант на материалы более выгодной стоимости, которые не уступают по качеству.
Параллельно с этим специалисты сервисной службы анализируют технические аспекты:
На этом же этапе эксперты рассказывают сотрудникам предприятия, как сделать работу со смазочными материалами проще и эффективнее. Это необходимая часть аудита, поскольку неправильная эксплуатация технических жидкостей может нанести вред оборудованию. Из распространённых ошибок: заливка масел в неподходящий резервуар или случайная замена гидравлической жидкости моторным маслом.
Специалисты также организуют хранение масел и их учёт. В последнем случае на заказчика ложатся только фактические расходы материалов из системы маслораздачи.
Остальной объём смазочных материалов, который продолжает храниться на складе производителя, не требует оплаты, пока не заправлен в технику.
Как происходит учёт? Ключевым элементом системы являются электронные счётчики, интегрированные в каждый раздаточный пистолет. Эти устройства не только отслеживают количество выдаваемого масла, но и передают данные в режиме реального времени в центральную систему управления.
Опыт реализации подобных проектов свидетельствует о том, что система контроля помогает сократить затраты на нецелевое использование ресурсов, увеличить срок службы смазочных материалов в рамках регламента и оборудования в целом.
Специалисты сервисной службы также могут предоставить предприятию-заказчику стационарные или мобильные системы учёта смазочных материалов. Например, горнодобывающие компании нередко устанавливают в ремзонах на своей территории стационарные модули.
Что касается мобильных модулей, то они мало чем отличаются от недвижимых. Разница в том, что их устанавливают на автомобили. Передвижные модули оснащены тем же набором ёмкостей, насосов, счётчиков и раздаточных систем.
Такие мобильные комплексы для маслораздачи и обслуживания техники пользуются спросом у горно-обогатительных и металлургических комбинатов. Кроме того, при шахтной добыче, если нет повышенной опасности, сервисные специалисты обслуживают технику даже под землёй.
Особенности обслуживания техники горнодобывающих предприятий
Поскольку ГОКи, как правило, работают в удалённых и сложных регионах страны, их технике могут потребоваться дополнительные услуги. Например, горнопромышленные предприятия нередко подключают к технике систему очистки технических жидкостей. Такой подход позволяет обеспечивать доступность и непрерывную работу оборудования.
Кроме того, спецтехника на участках добычи отличается от прочих своими габаритами, а потому требует больше времени для обслуживания.
Что касается затрат предприятия, то достаточно серьёзная статья расходов — это запасы смазочно-охлаждающих жидкостей.
Например, обычный средний ГОК потребляет около 100 тонн смазочных материалов ежемесячно. При наличии консигнационного склада на территории предприятия, как мы отметили ранее, затраты по закупке и хранению уходят из зоны ответственности предприятия. Таким образом заказчик существенно оптимизирует операционные затраты.
Есть и вторая важная статья — капитальные расходы. Однако при правильном подборе смазочных материалов и регулярном обслуживании техники увеличивается её ходимость. За счёт этого компания сокращает простои техники и увеличивает продолжительность её эксплуатации, что позволяет сэкономить на ремонтах и не потерять в прибыли.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.