Вискомуфты/вентиляторы Horton
Узнать больше Свернуть
Развернуть

Преимущества вязкостных муфт Horton: снижение расхода топлива и шума вентилятора, отсутствие переохлаждения двигателя и эксплуатационных расходов.
Kонтакт: sergey.fedorenko@hortonww.com | +7 (926) 046-6477

hortonww.com

Подробнее Свернуть
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали

Цифровизация охраны труда и промбезопасности на предприятиях: новые тренды

08.10.2021

Говоря о цифровизации в горной индустрии, мы чаще всего подразумеваем трансформацию технологических операций, но упускаем направления, которые имеют не менее важное значение — обеспечение охраны труда и промышленной безопасности.

рабочий на предприяти

Как и в процессе трансформации в глобальном смысле, главным тормозом в этой сфере являются разная степень готовности предприятий к переходу на «цифру» и отсутствие единого централизованного подхода к выбору технологий.

Определённые барьеры ощущают даже крупные предприятия, которые уже вышли на достаточный уровень оснащённости. К примеру, возникают сложности при обработке больших объёмов данных и в процессе перехода от пилотных версий технологий к масштабному тиражированию.

В общем, до цифровой трансформации в прямом значении этого термина российской промышленности ещё далеко. Как правило, предприятия принимают решения исходя из индивидуальных предпочтений, руководствуясь своим мнением по поводу того, как должна выглядеть эта система.

Отчасти это связано с «добровольно-принудительным» порядком цифровизации. Государство на законодательном уровне обязывает предприятия внедрять современные цифровые технологии, при этом фактически возлагая на каждого из них личную ответственность за переход на «цифру».

Экспертное сообщество в рамках онлайн-конференции «Цифровизация охраны труда. Повышение производительности. Реалии. Вызовы. Перспективы», прошедшей 29 сентября 2021 года, обсудило текущие проекты оцифровки отдельных процессов, а также возможные варианты дальнейшей трансформации.

Наряд-допуски на работы повышенной опасности: опыт ПАО «Лукойл»

Принявшие участие в конференции представители добывающей отрасли подтвердили факт отсутствия унифицированной цифровой системы в области охраны труда и промбезопасности. К их числу примкнул главный специалист управления механической готовности Департамента ИТО блока нефтепереработки, нефтехимии, газопереработки ПАО «Лукойл» Дмитрий Жвакин.

Впрочем, постепенный переход от локальных решений к единому всё же происходит, только внутри нефтяной компании. Один из наглядных примеров — внедрение цифровой информационной системы формирования, согласования и оформления нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности.

нефтяная платформа

«Коллектив Блока нефтепереработки, нефтехимии, газопереработки ПАО «Лукойл» инициировал старт работы над проектом ещё в 2017 году. В 2019-ом мы внедрили систему на семи перерабатывающих предприятиях, параллельно начали тиражировать её на другие бизнес-сегменты компании: предприятия по геологоразведке, нефтеобеспечению и энергетические активы. Прошлый год был посвящён глобальной доработке и совершенствованию системы, а сейчас занимаемся масштабированием.

Каковы были предпосылки для внедрения электронного формата оформления наряд-допусков? Высокие трудозатраты и временные ресурсы на заполнение и согласование документов. Как раньше выглядел процесс формирования наряд-допусков, вероятно, всем известно. Сначала нужно было последовательно заполнить бумажный документ, потом идти в специальную службу, пожарную службу (для огневых работ), спасательные службы, связанные подразделения и далее по списку. Вопросов бы не возникало, если бы всё проходило гладко. Ошибки в оформлении возникали часто, из-за чего службы сразу «сворачивали» наряд-допуск, поскольку исправления не допускались. Тогда сотрудник возвращался на своё рабочее место и заполнял документ заново. Согласование занимало очень много времени, особенно на крупных предприятиях», — рассказал Дмитрий Жвакин.

По словам представителя ПАО «Лукойл», после внедрения цифровой системы процедура наряд-допусков значительно упростилась и ускорилась. Теперь на ряде активов компании оформление выполняется в электронной программе: документ отправляется одновременно во все службы, также через систему происходит утверждение и конечное согласование посредством электронной цифровой подписи.

Более того, различные службы могут одобрять наряд-допуски на работы повышенной опасности в том числе через смартфон. Так, в нефтекомпании расширили один из главных ресурсов — время. Необходимость в «перебежках» от одного административно-бытового комплекса до другого отпала сама по себе, что очевидно позитивно сказалось на общей производительности.

Как подчеркнул г-н Жвакин, параллельно «электронные журналы» интегрируются с прочими цифровыми информационными решениями, уже работающими на объектах ПАО «Лукойл», поэтому в перспективе точечный проект станет одной из составляющих будущей единой системы.

Риск-ориентированный подход «Росатома»

В случае с «Росатомом» вопрос цифровизации процессов обеспечения охраны труда и безопасности должен решаться с учётом особых требований, предъявляемых к атомной промышленности. Во-первых, госкорпорация действует в рамках государственной политики в области обеспечения ядерной безопасности, закрепленной в законодательстве РФ.

Во-вторых, холдингу необходимо выбирать решения, которые не идут в разрез с основами международной Конвенции о ядерной безопасности, подписанной российским правительством в 1994 году. И в-третьих, они должны быть сопряжены с корпоративными ценностями самой компании.

Некоторые детали того, как происходит цифровая трансформация внутри «Росатома», раскрыл руководитель направления группы охраны труда, ТБ, ГО и ЧС Частного учреждения «Цифрум» (входит в состав холдинга) Сергей Васильев. Как и предыдущий спикер, он акцентировал внимание участников конференции на обособленности процесса.

атомная промышленность

«Единого решения по цифровизации в этом направлении нет и, вероятно, не предвидится. Тем не менее всем нужно идти в ногу со временем, и единственное, что мы можем предпринять на данный момент, — это разрабатывать и внедрять локальные программные продукты.

В решении вопросов по цифровизации сотрудникам Частного учреждения «Цифрум» помогают эксперты госкорпорации «Росатом». В своей работе мы используем сквозные цифровые технологии: работу с данными, технологии промышленного интернета, VR, системы беспроводной связи, робототехнику, сенсорику. Среди основных решений, внедряемых сегодня на объектах предприятий холдинга для обеспечения безопасности и охраны труда, — электронный документооборот. Система представлена в виде программы, в которую включаются все данные по результатам проверок, включая статистику травматизма и несчастных случаев на производстве. Она же используется для выгрузки отчётов, анализа и тому подобного», — отметил г-н Васильев.

Вдобавок к этому на предприятиях «Росатома» запускают информационно-аналитические системы, выполняющие функцию корпоративного хранилища данных. В эти программы вносится вся информация по каждому подразделению холдинга, а также по отдельным группам и процессам. Любой пользователь системы может отслеживать данные по своему направлению, подготавливать документацию и прочее. Кроме того, в систему включён блок генеральной инспекции, в котором компания ведёт отчётность по экологии, промышленной безопасности и охране труда.

На текущем этапе в «Росатоме» проводят апробацию сервиса «РискПроф», предназначенного для оценки и анализа профессиональных рисков. Продукт также окажет помощь госкорпорации в обучении руководителей, мастеров и специалистов по охране труда в разрезе риск-ориентированного подхода.

Мыслить глобально

Личные инициативы компаний эффект имеют, но давайте мыслить глобально: они всё также разрозненны, причём даже внутри одной структуры. Цифровизация процессов в области охраны труда и промбезопасности носит точечный характер, что не самым лучшим образом влияет на качество процесса.

Объясним, почему. По большому счёту на результат влияет выбор, и как раз с этим у многих предприятий возникает ряд трудностей. Потому что нужно выбрать и, кроме того, связать друг с другом целый набор цифровых решений.

Что входит в «стандартный комплект»?

  • «Умные» инженерные системы;
  • мониторинг промоборудования;
  • системы позиционирования и контроля перемещения;
  • мониторинг фото-, видеоаналитики для промышленной безопасности;
  • телемедицинское оборудование для предрейсовых/предсменных осмотров;
  • роботизированная и дистанционно управляемая техника;
  • системы VR/AR-обучения;
  • экологический мониторинг.

Сотрудник как отдельная единица должен быть оснащён цифровой каской, цифровой (чипированной) спецодеждой и СИЗ, мобильным устройством, умным браслетом (с функцией контроля состояния здоровья, поведенческих паттернов, уровня стресса), цифровыми метками на инструментах и оборудовании.

Список довольно поверхностный, потому что в реальной практике всё решает индивидуальный подход. Согласитесь, что на руководящий состав предприятия возлагается огромная ответственность за «оцифровку» одной из важнейших составляющих индустриального бизнеса. Самым логичным вариантом успешной трансформации, вероятно, будет формирование отдельного рынка комплексных услуг.

безопасность на предприятии

На самом деле в России уже есть ряд инициатив, и здесь фактически сработал закон спроса и предложения. Промышленники начали искать компании, которые готовы сформировать полный комплект современных цифровых продуктов и внедрить его на производстве.

Один из таких проектов в конце 2020 года запустил партнёр Ассоциации «СИЗ», ПАО «Ростелеком». Выступая на конференции, директор направления Цифровых интеграционных решений компании Тимур Берда подчеркнул, что услуга сформировалась по законам экосистемного подхода:

«Считаю, что выполнять задачи по внедрению решений для обеспечения промышленной безопасности и охраны труды нужно коллективно. Почему мы говорим об экосистемном подходе? Потому что речь идёт не о закупке только касок или, допустим, единичной системы позиционирования. Предприятие должно комплексно решить задачу по автоматизации сквозного бизнес-процесса в рамках своего производства. Поэтому в ПАО «Ростелеком» решили, что правильно будет предоставлять рынку комплексный сервис: взять на себя отбор, верификацию и комплектацию всех решений.

Экосистемный подход на этом не заканчивается. Ещё одна задача — грамотно оптимизировать вопрос финансирования проектов и выстроить удобную экономическую модель. К примеру, наш «комплект» с базовым функционалом решает все вопросы риск-ориентированного подхода и имеет встроенную алгоритмику и математику, что позволяет вести цифровые карточки сотрудников, формировать потребности с учётом опасных факторов для каждой профессии и выгружать аналитические отчёты. Это своего рода «калькулятор», к которому можно легко подключиться и пользоваться необходимой информацией в области охраны труда и промышленной безопасности».


Поделиться:

Понравился материал? Подпишитесь
на отраслевой дайджест и получайте подборку статей каждый месяц
.

Еще по теме
ОЕМ запчасти
Element заменяет OEM-производителей частей для горного...
Горная промышленность
экскаватор Hyundai R180W-9S
Hyundai R180W-9S — экскаватор с характером
Горная промышленность
Философия электробезопасности
Универсальные решения
шахтный вентилятор
Вентиляторы ECE COGEMACOUSTIC: когда деньги на воздух...
Горная промышленность
экскаватор
Кран из экскаватора — просто, эффективно, законно!
Горная промышленность
трубоукладчик Shantui
Трубоукладчики Shantui: надёжные универсалы
Универсальные решения
Новые сита для грохотов. Совершенствуя производство
Универсальные решения
КАДФЕМ
Цифровые двойники и численное моделирование: разбираем...
Универсальные решения
Hyundai HX340SL
Hyundai HX340SL: экскаватор на все случаи жизни
Горная промышленность
Качканарский ГОК
От забоя до перегрузочного пункта. Интеграция GEOVIA Surpac...
Горная промышленность
«Rusmine Engineering»
Автоматизированные насос-гидроциклонные установки WERMAX...
Угольная промышленность
ПО Вэлта
Бережливое производство промышленного электрооборудования
Универсальные решения
Маккаферри
Покрытие «ПолиМак» — решения для горной промышленности
Горная промышленность
В помощь шахтёру
Перейти к проекту →

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
В помощь шахтёру
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
В помощь шахтеру. Путеводитель по технике, оборудованию и цифровым решениям Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.