«Уголь России и Майнинг», день второй: по горячим следам

Всё-таки неповторимая энергетика исходит от временного «населения» комплекса «Кузбасская ярмарка» в дни выставки «Уголь России и Майнинг 2021». У стендов, на площадке уличной экспозиции, в конференц-залах — нигде не прекращается общение. Даже наоборот, из-за того, что время «сжимается», участники и посетители пользуются любым удобным случаем, чтобы провести как можно больше деловых встреч и увидеться с коллегами «по цеху».

Максимально использует площадку для обсуждения вопросов с текущими и потенциальными потребителями и партнерами Команда БЕЛАЗ. Результатами первого дня обширной программы переговоров и встреч представителей ОАО «БЕЛАЗ», АО «ТД «БЕЛАЗ» и ООО «БЕЛАЗ-24» стали торжественные подписания соглашений о намерениях и договоров на поставку 48 единиц техники БЕЛАЗ грузоподъёмностью от 55 тонн до 130 тонн на общую сумму порядка 5,4 миллиарда рублей с крупнейшими угледобывающими предприятиями региона: ООО «Угли Кузбасса», АО «СУПК», Акционерное общество «Прокопьевский угольный разрез» (ООО «МелТЭК»).

Также с АО ХК «СДС-Уголь» состоялись переговоры, в рамках которых были намечены перспективы дальнейшего взаимодействия по поставкам карьерной техники БЕЛАЗ, запасных частей к ней, оказанию сервисных услуг, а также по возможной кооперации между холдингами.

Технологии в области автоматизации горного производства постепенно переходят в «безлюдную» эру. За оборудованием и персоналом сегодня следят современные системы видеоаналитики, построенные на основе искусственного интеллекта. Специалисты ООО «Трансмаш» разработали собственное решение, а в стенах выставки представляют отдельные элементы программно-аппаратного комплекса.

Ведущий программист компании Андрей Сыропятов доходчиво объяснил, как работает система:

«Наш программный комплекс работает на базе нейронных сетей. Внедрение искусственного интеллекта обеспечивает полный контроль за производственными процессами с минимальным вмешательством персонала. Программный комплекс включает в себя камеры видеонаблюдения, которые непрерывно следят за работой того или иного горно-шахтного оборудования.

Наше решение моментально фиксирует любое отклонение от нормы и подаёт предупредительный сигнал горным диспетчерам. Все данные о неисправностях или нарушениях автоматически заносятся в базу данных, что позволяет отслеживать состояние оборудования, анализировать ошибки и корректировать производственные процессы», — отметил г-н Сыропятов.

На стенде АО «ИТ-Индустрия» выставлены новые функциональные узлы хорошо знакомого горнякам шахтного информационного комплекса «Горизонт». Разработчики продемонстрировали нам ряд абонентских модулей для установки в датчики технологического оборудования и индивидуальные газоанализаторы.

Как отмечают представители компании, система легко поддаётся масштабированию: «чипы» подходят для внедрения как на новых объектах, так и в шахтах и рудниках, где уже используется «Горизонт».

Отдельно в «ИТ-Индустрии» заострили внимание на шахтном поисково-спасательном приборе ПШПС, разработанном специально для горноспасателей. Устройство позволяет дистанционно обнаруживать шахтёров под землёй посредством модулей, встроенных в аккумуляторные отсеки головных светильников.

«Когда происходят аварии с обрушением горной породы, часть сотрудников может оказаться заблокированными под завалами. Наш прибор позволяет обрабатывать сигналы от 16 поисковых модулей непосредственно через обвальные горные породы. Другими словами, одномоментно определять местонахождение до 16 сотрудников шахты», — пояснил начальник отдела маркетинга АО «ИТ-Индустрия» Владимир Васильев.

Все промышленные предприятия вынуждены «воевать» с коррозией металлоконструкций и внутренних поверхностей технологического оборудования. Сам процесс неизбежен, зато методы борьбы с разрушением металла могут применяться различные. Главное — выбрать наиболее эффективное решение.

Для решения насущной проблемы производственники привыкли пользоваться традиционным набором защитных покрытий. В противовес имеющимся на рынке покрытиям компания Zinker продвигает собственную технологию, способную защищать металлоконструкции и оборудование по меньшей мере 25 лет.

«Мы хотим рассказать как можно большему числу посетителей выставки «Уголь России и Майнинг 2021» о преимуществах технологии цинкирования — процесса покрытия металла слоем цинка для защиты от коррозии путём нанесения цинкирующего состава (состава класса Zinker). Наше решение надёжно обеспечивает долговременную протекторную защиту чёрных металлов.

Одновременно с этим состав лёгок в применении. Смесь — однокомпонентная, вам остаётся лишь подготовить поверхность, тщательно перемешать миксером и нанести любым удобным способом. Получаемое тонкоплёночное покрытие быстро высыхает — в течение 30 минут», — прояснил генеральный директор компании Zinker Василий Бочаров.

На «передовой» стенда Торгового дома «Русторг» расположилась образцовая во всех смыслах крупногабаритная шина MAXAM MS403 33.00R51. На сегодняшний день эта модель входит в число самых популярных КГШ среди кузбасских добытчиков.

В этом году компания представляет шину с установленной системой «К.О.Д.А.» — нового для российского рынка комплекса устройств, обеспечивающего оперативный контроль состояния шин в режиме реального времени, включающего колёсные модули, наружный блок и блок экрана кабины.

Рядом расположены кованые многосоставные ободья для КГШ марки Keimax — разработка производителя международного уровня. Корпорация Keimax выпускает ободья по уникальной технологии: они состоят из 5-7 элементов цельнокованых деталей-поковок, благодаря чему достигается повышенная степень надежности обода.

Торговый дом «Русторг» изначально ставил своей целью занятие сильных позиций на российском рынке высокотехнологичных резинотехнических изделий. Широкий ассортимент грузовых и крупногабаритных шин для спецтехники от иностранных производителей: марки Maxam и Sailun давно пользуются стабильным спросом у горнодобывающих предприятий.

«Зачастую у добывающих предприятий не хватает времени, сил, иногда кадрового состава для качественного контроля за состоянием шин. Сегодня мы направляем все свои силы на то, чтобы повысить уровень лояльности к брендам Sailun и Maxam не только через высокое качество продукции, но через комплексное оказание услуг по сервисному обслуживанию. В первую очередь мы задались целью сформировать в России сеть сервисных шинных центров.

ТД «Русторг» находится на стадии подписания контракта с «Сибирским антрацитом». На одном из разрезов компании мы планируем обустроить сервисно-ремонтный бокс для оперативного ремонта шин — это будет первый и, надеюсь, далеко не последний опыт для нас. Мы уверены, что таким образом мы сможем обеспечить клиенту максимально эффективную эксплуатацию КГШ», — прокомментировала генеральный директор ТД «Русторг» Елизавета Богородская.

Фиксировать обилие иностранных участников на выставке «Уголь России и Майнинг» особенно приятно. Год назад из-за закрытия границ коллеги из других стран не могли попасть в Россию — пускали разве что для решения неотложных производственных задач.

Представители немецкой компании Haver & Boecker Niagara рассказали нам, что свободно пересекли границу и без проблем добрались до Новокузнецка, чтобы рассказать об инновационной технологии окомкования. Решение, которое предлагает Haver & Boecker Niagara, вписывается в экологические стратегии российских железорудных комбинатов, реализуемых в рамках федерального проекта «Чистый воздух».

Компания презентует посетителям выставки чашевые окомкователи HAVER SCARABAEUS, предназначенные для производства окатышей с максимально высоким содержанием железа. Руководитель отдела продаж Haver Niagara Методи Златев объяснил, как оборудование способно внести свой вклад в решение проблемы выбросов парниковых газов в металлургии:

«Предприятия чёрной металлургии вырабатывают почти треть от всех выбросов углекислого газа, производимых мировой промышленностью. Экологическая повестка способствует внедрению передовых технологических решений на предприятиях по всему миру. В этом ключе приобретает особое значение технология прямого восстановления железа для получения железорудных окатышей.

Правительства многих стран, включая Германию, Россию и США, сконцентрировались на финансовой поддержке усовершенствования данных технологий. Метод прямой редукции металла позволяет значительно сократить объёмы выбросов углерода — речь идёт почти о 90-процентном снижении. Наши чашевые окомкователи, работающие по данной технологии, способны в разы снизить негативное воздействие на окружающую среду».

Вернуться в обзор выставки Уголь России и Майнинг 2021