"Исследуйте новейшие инжиниринговые и цифровые решения для добычи полезных ископаемых с проектом 'В помощь шахтёру 2024'.
Узнайте о передовых технологиях и оборудовании, которые сделают вашу работу безопаснее и эффективнее.
Присоединяйтесь к обсуждению в телеграм-канале dprom.online!
ООО «ПромоГрупп Медиа», ИНН 2462214762
Erid: F7NfYUJCUneLu1SFeqvk
С ООО «Петрозаводскмаш Горно-металлургический комплекс» мы познакомились ещё в октябре прошлого года. Исполнительный директор предприятия, член-корреспондент РАЕН, канд. техн. наук Василий Садыков рассказывал о преимуществах насосного оборудования в ключе программы импортозамещения. А о том, как именно создавалось и развивалось производство, упомянул лишь вскользь.
За плечами «ПГМК», члена Союза машиностроителей России, — богатая история, которая тянется ещё с советских времён. Направление насосного оборудования было запущено относительно недавно, в 2008 году, и Василий Садыков входил в число тех, кто стоял у истоков создания нового производства.
«Для меня насосы были абсолютно новой стезёй, раньше я занимался другими направлениями: сначала инжиниринг вакуумных систем, потом возглавлял производство вакуумных фильтров на заводе «Уралхиммаш».
Как и многие в то время, мы начали с производства насосов по образу типовых агрегатов, существовавших на рынке лет 50, не меньше. Технология была завезена из Америки, первым её освоил «Уралгидромаш», а после «американские» насосы разошлись по всем комбинатам Советского Союза. Естественно, мы хотели создать нечто своё, родное. И со временем мы это сделали», — вспоминает г-н Садыков.
ООО «ПГМК» — по настоящему малое предприятие, штатный состав не более 30 человек, однако решает задачи поистине масштабные и очень значимые для экономики страны. Часть персонала собрана из разных уголков России и стран СНГ. А «мозги» «ПГМК» и вовсе находятся в Магнитогорске, где живет и работает профессор д.т.н г-н Кутлубаев И.М., который по совместительству занимается совершенствованием насосов и их патентованием.
«Наше предприятие базируется на площадях «ПетрозаводскМаша», корпорации АЭМ Технологии. Наряду с оборудованием, которое мы арендуем на заводе, мы имеем и собственный станочный парк, сварочное, металлорежущее и многое другое оборудование».
Основным поставщиком литейной продукции как износостойкого чугуна, так и стального литья является литейный завод ПетрозаводскМаш, входящий в компанию КСК , корпорации ТМХ.
«Там мы изготавливаем литьё из износостойкого чугуна — базовую составляющую любого насоса. Это наше всё и одновременно ахиллесова пята. Взять к примеру, нашу гордость, крупногабаритный насос МШ ПГМК 13000/85. По своим техническим характеристикам он превосходит импортные аналоги, а по наработке проточной части немного не дотягивает. Поэтому «ПГМК» совместно с литейным заводом продолжает трудиться над улучшением качества литья, чтобы насос работал ещё эффективнее», — объяснил исполнительный директор предприятия.
Во время беседы мы оценили 3D-модель флагманского насоса, которую на этот раз «ПГМК» подготовил для посетителей стенда. Сборный макет сочетает в себе наружный корпус, внутренний корпус, колесо, бронедиск. Г-н Садыков отметил, что эти комплектующие части агрегата изготавливаются в виде литья на литейном заводе, а всё остальное предприятие выполняет самостоятельно.
С нашей октябрьской встречи главная задача карельских промышленников не изменилась: «ПГМК» планирует выйти на рынки дальнего зарубежья. Для этих целей компания продолжает сотрудничество с Корпорацией развития Республики Карелия, Российским экспортным центром и его республиканским представительством. Так, сегодня действует договор на поиск контактов и возможных потребителей в странах Латинской Америки: Бразилии, Чили, Перу. Также интересен рынок Африки, в частности, ЮАР.
«И про свою страну мы не забываем. Как говорят, нет пророка в своём отечестве. Хотя напомню, что «выстрелили» мы не в России, а в Украине. В 2012 году «Петрозаводскмаш Горно-металлургический комплекс» запустил там первый комплект насоса, выполненный по новой технологии, и он показал великолепные результаты. Наш агрегат отходил 12 тысяч часов или 2 года работы.
В каком-то смысле нам не совсем пришлись по душе столь невероятные результаты. Вечный двигатель изготавливать невыгодно, ведь после 2 лет стабильной работы насоса про нас в принципе могут забыть. Конечно, в «одноразовом» оборудовании нет ничего хорошего. Я считаю, что нужно найти золотую середину, которая бы устроила и поставщика, и заказчика. Ещё одна задача, над которой мы работаем», — полушутя подытожил Василий Садыков.
С 2016 года «ПГМК» активно взаимодействует с «Фондом содействия инновациям» Бортникова. За это время предприятие выиграло 2 гранта по направлению «Коммерциализация».
На правах рекламы
pgmk-karelia.com
pgmk2008@gmail.com
Республика Карелия,
г. Петрозаводск, ул. Зайцева, д. 65
Тел./факс: 8 (8142) 77-44-07
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.