Компания «АлтайБурМаш» эксклюзивный дистрибьютор ZEGA в России. В наши обязательства входят гарантийное (12 мес / 2000 м/ч) и послегарантийное обслуживание, поставка запчастей (более 2300 позиций на складе) и оперативный выезд сервисных специалистов на объекты заказчика.
Более 225 буровых станков ZEGA были ввезены нами и работают на территории России в настоящий момент - от Крыма до Дальнего Востока.
Реклама. ООО «АлтайБурМаш», ИНН 2204084683
Erid: F7NfYUJCUneP2WvUgDyq
В разной степени, но во всех шахтах и рудниках внедрены цифровые технологии. На каждом предприятии, ведущем добычу подземным способом, уже выстроена IT-инфраструктура, которая с течением времени только расширяется на фоне всеобщего тренда перехода «на цифру».
Цифровизация не остановилась даже в условиях нестабильной геополитической обстановки. Наоборот, предприятия стали активнее искать доступные решения, чтобы обеспечить стабильное производство во времена неопределённости.
«Сегодня внедрение цифровых технологий уже не является чем-то запредельным. Даже небольшие предприятия могут себе позволить использовать IT-решения, которые смогут оптимизировать производственные процессы. И мы убедились в этом на собственном опыте», — отметила менеджер по работе с ключевыми клиентами Кузнецова Александра.
Business & Decision CIS специализируется на предоставлении услуг в области бизнес-аналитики, риск-менеджмента и цифровизации производства. В горнодобывающей промышленности консалтинговая компания начала развиваться около трёх лет назад, но уже реализовала несколько успешных проектов по разработке и внедрению информационно-аналитических решений.
На выставку «Уголь России и Майнинг» представители Business & Decision CIS приехали впервые. По словам руководителя направления анализа данных Сергея Иванова, прежде всего компания решила презентовать свои предложения, выйти на потенциальных заказчиков.
В рамках новокузнецкой выставки Business & Decision CIS рассказывает представителям отрасли о собственных решениях, включающих системы подземной видеоаналитики, оптимизации движения на основе данных систем позиционирования, цифрового подсказчика АГК, учёта ТМЦ, а также систему видеоаналитики шахтных светильников с видеорегистраторами.
Программные продукты Business & Decision CIS помогают своевременно выявлять «узкие» места на производстве и устранять недочёты, тем самым обеспечивая безопасные условия труда и минимизируя издержки, возникающие из-за вынужденного простоя техники и оборудования.
«Основная задача, которую мы ставили перед собой на начальном этапе формирования нового для компании направления, — внедрить программный продукт, который позволит оптимизировать производственные процессы и сократить количество случаев травматизма.
Business & Decision CIS разрабатывает и внедряет системы подземной видеоаналитики, системы оптимизации движения сотрудников и транспорта, контроля выброса метана и так далее.
Кроме того, мы внедряем в шахтах и рудниках аналитику данных, которая позволяет принимать правильные управленческие решения на основе массива данных о работе предприятия, фиксируемого и обрабатываемого системами», — рассказала Александра Кузнецова.
Решения Business&Decision функционируют на нескольких российских предприятиях и уже подтвердили свою надёжность и эффективность. Один из проектов был запущен на предприятии холдинга «ЕВРАЗ»: специалисты компании разработали и внедрили на месторождении систему подземной видеоаналитики для обеспечения безопасности горняков в проходческих и добычных забоях, на ленточных конвейерах. Данная система впоследствии легла в основу для тиражирования на других добычных объектах.
«Наша команда всегда работает на результат. В части ведения проектов горнодобывающий сектор очень сильно отличается от той же банковской сферы. С недропользователями работать интереснее и сложнее, поскольку в отрасли ещё сохраняется консервативный подход. Но могу сказать однозначно: мы всегда достигаем поставленных целей и не собираемся останавливаться», — подчеркнула Александра Кузнецова.
Так, на одной из российских шахт Business & Decision реализовала масштабный проект по анализу позиционирования персонала. Компания внедрила систему отслеживания местонахождения персонала с момента прибытия на рабочее место и до окончания смены, используя данные с уже имеющихся систем позиционирования.
Следует отметить, что системы позиционирования внедрены на многих предприятиях и предназначены в первую очередь для безопасности горняков. Другими словами, внедрение системы анализа передвижения подтверждает тот факт, что многие предприятия уже сегодня имеют данные, которые можно использовать для повышения производительности труда на предприятии.
Кроме того, на объекте были внедрены решения по оптимизации работы канатно-кресельной дороги, а также встроены модели прогнозирования уровня загазованности для выявления случаев превышения ПДК метана в процессе добычи.
«Данная модель прогнозирования выступает неким «подсказчиком», который не только предсказывает превышение уровня метана в шахте, но и рекомендует оператору выполнить те или иные операции для оперативного реагирования на возможные отклонения от нормы.
Наше решение позволило заказчику минимизировать потери: и временные, и финансовые — за счёт сведения к минимуму остановов из-за превышения ПДК метана в шахте. Теперь предприятию необязательно приостанавливать работу на опасном участке: модель выдает рекомендации по использованию различных средств снижения концентрации газа.
Среди них — уменьшение или, наоборот, увеличение скорости, включение дополнительной вытяжной системы. Всё зависит от конкретной ситуации», — объяснил руководитель направления анализа данных Business & Decision Сергей Иванов.
Business & Decision в целом пользуется индивидуальным подходом. Как подчеркивают представители компании, самое важное — четко определить бизнес-потребность. В горнодобывающей отрасли по-прежнему есть проблема непонимания конкретной цели. У многих предприятий есть желание перейти «на цифру», но какие именно решения дадут максимальный эффект, могут определить далеко не все.
«Как консалтинговая компания мы помогаем найти оптимальное решение под индивидуальные условия предприятия. Наши специалисты заходят на объект, анализируют текущий уровень оснащённости шахты или рудника, опять же, выявляют «узкие» места на производстве и формируют подходящее решение.
При разработке проектов мы работаем в тесном контакте с заказчиком. Отмечу, что на начальном этапе работ ещё может быть не до конца ясно, достигнем ли мы заявленных показателей. Для каждой из сторон внедрение того или иного решения — некий эксперимент.
Сначала мы пробуем технологию на одном участке, если необходимо — вносим корректировки, чтобы в конечном итоге выполнить поставленную задачу. На этапе пилотного проекта можно получить и отрицательный результат, и здесь главное — вовремя остановиться.
Если мы понимаем, что предложенное решение не возымеет должного эффекта, его нет смысла тиражировать на всё производство. Ещё раз повторю, наша главная цель — достичь результата, и мы делаем всё, чтобы клиент остался доволен», — подытожила Кузнецова Александра.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.