"Исследуйте новейшие инжиниринговые и цифровые решения для добычи полезных ископаемых с проектом 'В помощь шахтёру 2024'.
Узнайте о передовых технологиях и оборудовании, которые сделают вашу работу безопаснее и эффективнее.
Присоединяйтесь к обсуждению в телеграм-канале dprom.online!
ООО «ПромоГрупп Медиа», ИНН 2462214762
Erid: F7NfYUJCUneLu1SFeqvk
Нефтегаз — одна из тех отраслей российской промышленности, где зависимость от зарубежных технологий и оборудования ощущается наиболее остро. И в то же время именно добыча углеводородов, будучи главным источником доходов российского бюджета, стала одной из главных мишеней для санкций недружественных государств.
Неудивительно, что тема импортозамещения в нефтегазовой отрасли проходила красной линией сквозь всю повестку Национального нефтегазового форума.
Раньше российские компании предпочитали покупать готовые решения в других странах. Эта политика долгое время выглядела оправданной: за счёт западных технологий удалось восстановить и нарастить объёмы добычи нефти и газа. Однако у этого процесса была и оборотная сторона.
«Последние 30 лет ТЭК и другие отрасли шли по пути встраивания в международное разделение труда, где нам было отведено место сырьевого придатка. Очевидно, что совершить техническую революцию в той или иной отрасли в таких условиях практически невозможно, — считает помощник Руководителя Администрации Президента РФ Анатолий Яновский.
Впрочем, и преувеличивать масштабы текущего кризиса тоже не стоит, считает большинство экспертов. Ещё после введения первого пакета санкций и государство, и корпорации начали работу по импортозамещению.
«В 2014 году мы создали межведомственную рабочую группу и научно-координационный совет. За это время мы увеличили долю российского оборудования на рынке до 60%, наши компании за этот период освоили более 140 видов промышленного оборудования.
Государство в развитие технологий, создание новых производств вложило порядка 18 млрд рублей, а в целом объём инвестиций составил 315 млрд рублей. Да, это, может быть, скромные итоги, но они есть, и это результат плотного и тесного взаимодействия с нашими заказчиками», — рассказал заместитель министра промышленности и торговли Михаил Иванов.
Всего определенно 18 приоритетных направлений, среди них: производство оборудования для сжижения природного газа, создание флота ГРП и разработка роторных управляемых систем, технологии для добычи на шельфе и морской геологоразведки, создание катализаторов для нефтехимии.
Важно, что в составлении техзадания участвуют добывающие компании, в том числе «Газпром», «Роснефть», «Лукойл». Ожидается, что в части создания флота ГРП серийное производство начнётся в 2024 году, а в 2023 году запуститься проект «Газпром нефть — каталитические системы».
Читайте также: Репортаж с выставки «Нефтегаз-2022»: оцениваем зависимость от импорта.
Это, безусловно, шаг вперёд, особенно если учесть, что обеспечить себя отечественным оборудованием и технологиями на 100% невозможно. В то же время надо понимать, что ситуация сильно отличается по отраслям, и где-то работу по импортозамещению придётся начинать с нуля
«Нам нужна техника в северном исполнении. Привозят вам трубы, а на улице минус 50. Какой отечественной техникой можно их разгрузить? Никакой, только японские Komatsu выручали нас. К сожалению, как не было у нас техники в северном исполнении, так её и нет», — приводит пример президент Союза нефтегазопромышленников России Геннадий Шмаль.
В таком случае, Владимир Княгинин, который сейчас занимает пост вице-губернатора Санкт-Петербурга, предлагает разделить решение этой задачи на два этапа. На первом заняться производством отдельных узлов, деталей и комплектующих.
Второй этап заключается в переводе имеющихся зарубежных производственных систем на отечественную технологическую базу. Это сложная задача, которую не решить без центров реверс-инжиниринга, считает Владимир Княгинин. Причём такие центры должны быть специализированными, иметь хороший производственный заказ и финансовую подпитку в виде инвестиций.
В России имеются и свои перспективные разработки. Казалось бы, в новых условиях для них должен был загореться «зелёный свет». Однако на деле процесс импортозамещения идёт не так гладко. Что мешает отечественным компаниям?
Директор по операционной работе кластера энергоэффективных технологий фонда «Сколково» Олег Перцовский отметил, что российские разработчики чувствуют себя по-разному. По некоторым мы видим сдвиг по времени или заморозку из-за общих для всех проблем с логистикой и поставками комплектующих.
«Даже там, где мы всегда считали, что это российский продукт, 100% импортозамещение — это всё-таки редкая история, и никогда такой цели не ставилось. И из-за этого у многих разработчиков есть небольшие с точки зрения себестоимости, но крайне важные зарубежные элементы», — отмечает Олег Перцовский.
Где-то для российских разработчиков, напротив, открываются новые возможности. Но и здесь всё не так просто. До этого отечественные стартапы выбирали те направления, где они бы имели преимущества на конкурентном рынке по сравнению с иностранными компаниями.
Новые ниши, которые появились в последние несколько месяцев, зачастую более простые, но до этого российские компании, как правило, на них не ориентировались, потому что те были плотно заняты зарубежными игроками.
Впрочем, нельзя говорить, что отечественные производители остались в бесконкурентной среде, на рынке продолжают работать азиатские компании.
«Мы до конца не понимаем, в чью пользу сделают выбор потенциальные заказчики. В первую очередь все ищут альтернативные решения на тех рынках, которые доступны, в частности, в Китае. Крупные компании ориентируются на продукт, который уже давно на рынке, пусть он не самый инновационный, но с ним работать проще, понятнее, надёжнее. И сейчас, хотя часть западных разработок ушла с рынка, конкуренция с восточными всё равно сохраняется», — констатирует Олег Перцовский.
Практически все участники дискуссии говорили о важности национальных стандартов. Пока же из-за их отсутствия ресурсы для импортозамещения распыляются, как в басне про лебедя, рака и щуку.
«Сегодня мы видим ситуацию, когда каждая компания фактически ведёт работу по созданию одних и тех же технологий самостоятельно, более того бывает, что в рамках одной корпорации несколько подразделений могут заниматься созданием похожего вида оборудования.
Чтобы этого не происходило, необходимо создать отраслевые стандарты и требования к оборудованию», — призывает руководитель проектного офиса «Энерготехнохаба Петербург» от компании «Газпром нефть» Андрей Власов.
Его поддерживает Геннадий Шмаль, который убеждён, что импортозамещение должно начинаться с создания нормативно-технической документации: технических регламентов и стандартов. Сейчас эти стандарты корпоративные, а должны быть национальные, считает президент Союза нефтегазопромышленников.
А Михаил Иванов подсчитал, для успешной реализации проектов в различных отраслях на государственном уровне нужно принять порядка 400 стандартов.
Стандартизация нужна не только в промышленном производстве, но и в IT, убеждён председатель Союза разработчиков ПО и ИТ для ТЭК Борис Харас. По его словам, отечественными разработчиками многое сделано, но из-за своей разобщённости они не в состоянии предложить интегрированные решения и системы, которые предлагают технологические гиганты вроде Siemens, Emerson, Schlumberger.
Чтобы исправить эту ситуацию, нужно консолидировать отечественных разработчиков вокруг одной-двух технологических компаний и создать отечественного технологического гиганта, сопоставимого по возможностям с тем же Siemens, считает Борис Харас.
Ранее по теме — в статье: IT-индустрия в нефтегазовом секторе — курс на «тотальное импортозамещение»
Отдельная проблема — нехватка консолидированного спроса.
«Компании самостоятельно разрабатывают ПО для своих собственных нужд, зачастую конкурируя между собой. Я считаю, что нужно ввести законодательный запрет на разработку ПО, которое сейчас коммерчески доступно.
Такие проекты на 90% обречены на неудачу технологическую и на 100% на неудачу коммерческую. Имеем ли мы сейчас возможность и время для параллельной разработки? Я считаю, что нет. Тем не менее именно это сейчас и происходит», — сетует Борис Харас.
Как видим, общая тональность выступающих достаточно ярко свидетельствовала о разочаровании в невидимой руке рынка и тезисе, что «конкуренция двигатель прогресса». Точка зрения, что государство должно не только разрабатывать стандарты и «правила игры», но и определять векторы развития, направлять, контролировать и финансировать, стала популярна в кризисные времена.
«Как реализовать такие масштабные проекты за год-полтора? Только за счёт кооперации, которая была развита и в СССР. Важен якорный заказчик, тот, кто это оборудование будет покупать, важно правильное ТЗ, обратная связь в онлайн-режиме, важна прикладная наука, без неё в лучшем случае скопируете какой-то образец, и маловероятно, что он получится лучше, скорее чуть хуже. А государство должно решать вопросы субсидий и координации», — считает генеральный директор «Росгеологии» Сергей Горьков.
Возможно, что в чрезвычайных ситуациях консолидация усилий, действительно, необходима. Однако, как показывает мировая практика, отсутствие конкуренции, в том числе внутренней, не приводит ни к чему хорошему в долгосрочной перспективе. Так или иначе, потенциал для успешного решения многих задач по импортозамещению в России имеется.
Однако для его реализации нужны не только финансовые ресурсы, но и организационные усилия. Сложно ожидать, что 100% ушедших брендов будут замещены отечественными аналогами. Много техники, запчастей и комплектующих будут поступать в рамках параллельного импорта и из стран, не поддержавших санкции.
Однако текущая ситуация в любом случае — хороший шанс для российских компаний расширить своё присутствие на внутреннем рынке.
Больше материалов о нефтегазовом секторе — на отдельной странице dprom.online.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.