Пресс-служба МИЦ «Композиты России» сообщает, что после испытаний композитных труб с улучшенными физико-механическими параметрами на казанском заводе, компания запустила продукт в серийное производство.
Сам производитель уверен, что эти трубы станут хорошим подспорьем нефтедобывающим компаниям, которые пытаются уйти от проблемы коррозийного износа линейных, обсадных и насосно-компрессорных труб в арктических условиях. Новый продукт изготовлен по технологии стеклопластика и демонстрирует минимальную зависимость от коррозионной активности транспортируемых сред и почвы. Соответственно, регулярность и сроки замены трубопроводов и эксплуатационных колонн уходят на второй план для нефтедобывающих компаний.
«Этот материал обладает высокой стойкостью к химической и электрохимической коррозии, инертен к кислотам, солям, щелочам, сероводород- и кислородосодержащим соединениям, что обеспечивает долговременность работы трубопроводов и эксплуатационных колонн, низкие эксплуатационные затраты. Мы увеличим диапазон максимальной рабочей температуры от 150 С° до +180 С°. Это позволит проводить работы на месторождениях с аномально высокими температурами в пластах, при транспортировке перегретого пара на месторождениях с высоковязкой нефтью. Максимальное рабочее давление увеличится с 270 до 300 атмосфер. Это позволит применять трубы на больших глубинах», — говорит директор «Композиты России» Владимир Нелюб.
Изготовитель уверяет, что данные трубы в 3-4 раза легче стальных и обладают низкой теплопроводностью и низким гидравлическим сопротивлением. Срок их эксплуатации составляет от 20 до 50 лет, да и для монтажа потребуется лишь пара рабочих, которые вручную проложат трубопровод диаметром 100-200 мм со скоростью до 1 км в день.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.