Реклама. ООО «АСТЕХ Индастриз», ИНН 7843315670
erid: F7NfYUJCUneVewVtonTU
Стабильность работы мельницы на многих фабриках до сих пор зависит от опыта оператора. Меняются свойства руды, колеблются нагрузка и питание — и контур измельчения уходит в перегрузку, теряет производительность и расходует лишнюю энергию.
Один из подходов к решению проблемы — автоматическое управление на основе данных. Так работает интеллектуальный контроллер измельчения. Система получает измерения в реальном времени, и сама задаёт режим работы питателей и мельниц: подачу руды, скорость вращения и расход воды. Адаптивные и прогнозные алгоритмы учитывают изменения свойств сырья.
Контроллер может работать как один, так и вместе с системой мониторинга состояния мельницы, которая по данным датчиков вибрации оценивает загрузку и удары по футеровке.
По оценке разработчика, на ряде фабрик применение двух систем повысило стабильность питания на 22–31%, подачу исходного питания — на 1,3–4,2% и снизило удельное энергопотребление на 2,0–8,2%.
Фактический эффект зависит от условий конкретного предприятия, поэтому внедрение обычно начинают с пилотного проекта на одной мельнице. Он длится около шести месяцев и включает инжиниринг, монтаж, обучение персонала и опытную эксплуатацию.
Оборудование на время пилота предоставляется в аренду, лицензия на программное обеспечение действует только в течение проекта. По результатам предприятие решает, переходить ли к постоянной эксплуатации и распространять ли решение на другие мельницы.
На форуме в рамках выставки «Рудник-2026» мы расскажем о практическом опыте использования интеллектуального контроллера измельчения на одном из ГОКов в РФ.
В России поставку и внедрение таких систем, включая пилотные проекты, выполняет ООО «АСТЕХ Индастриз».
www.astecindustries.ru
mail@astecindustries.ru
+7 (812) 703-35-08
199034, Россия, Санкт-Петербург, 13-я линия В. О., д. 6-8, пом. 21Н
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.