Реклама. ООО «ТехМашПолимер», ИНН 5906056971
Erid: F7NfYUJCUneRJUPqdRrU
Горнодобывающее оборудование особо нуждается в защите от износа, абразивного и химического воздействия. Футеровка позволяет продлить срок службы узлов и агрегатов и снизить затраты на обслуживание и простои.
Для покрытия поверхностей и деталей оборудования часто применяют полиуретан. Этот полимерный материал отличается своей износостойкостью и устойчивостью к агрессивным средам.
Разнообразные футерованные комплектующие на выставке MiningWorld Russia 2025 представила компания «ТехМашПолимер». Сразу стоит сказать, что футеровка полиуретаном — далеко не единственное направление, которым занимается пермское предприятие.
Специалисты регулярно участвуют в региональных выставках в Новокузнецке и Екатеринбурге, а в этом году ещё и дебютировали на мероприятии в столице. Они поделились с нашей редакцией опытом производства износостойких деталей для горняков.
На экспозиции можно было увидеть с десяток изделий, а в её центре расположили образец гладкого стеклопластикового отвода, футерованного полиуретаном. Тем самым компания сделала упор на абразивостойких технологических трубопроводах для обогатительных фабрик.
Заместитель директора ООО «ТехМашПолимер» Сергей Аркадьевич Лыков пояснил, что гладкий отвод выполнить сложнее, чем ломаный из прямолинейных цилиндров, но при этом в нём нет слабых мест и отводы без стыков служат существенно дольше.
Трубы, отводы, тройники из стеклопластика и технологические трубопроводы на их основе проектирует и изготавливает ещё одно пермское предприятие — «ТрубопроводСпецСтрой», а «ТехМашПолимер» футерует их полиуретаном для защиты от абразивного износа. Это не единственный партнёрский проект: компания также футерует полиуретаном металлические трубы других отечественных производителей.
Полиуретановая футеровка показывает высокую стойкость к истиранию, снижает сопротивление скольжению, тем самым повышая эффективность транспортировки сырья.
Технологические трубопроводы, футерованные полиуретаном силами компании «ТехМашПолимер», эксплуатируют преимущественно калийщики, но в последнее время появляются и другие заказчики.
Помимо этого пермская компания защищает от износа различное обогатительное оборудование. В силу масштаба проектов с ними можно было ознакомиться только на стендовых баннерах.
В частности, там отобразили фото футеровки полиуретаном распределителя струйной флотомашины для обогащения золотосодержащих руд. Специалисты поясняют, что в этом случае заказчиком выступил производитель данной техники.
«ТехМашПолимер» защитил износостойким материалом центральную часть машины и выполнил футеровку трубопроводов. Ещё один пример — с крупногабаритными шаровыми мельницами.
«Шаровые мельницы футеруем полиуретаном в следующих случаях. Во-первых, при производстве особо чистых химических веществ, где намол металла от стенок мельницы или мелющих тел следует исключить, поскольку сам продукт должен быть без посторонних веществ.
Во-вторых, если мельницы производят помол неорганических пигментов для последующего окрашивания керамики, то в продукт не должен попадать металл, иначе плитки или какие-то другие керамические изделия будут трескаться при обжиге. То есть всё оборудование приходится покрывать полимерным материалом, чтобы исключить намол металла.
Кроме того, для этих же целей нам заказывали полиуретановую футеровку шаров и цильпебсов для помола. Они также представлены на стенде: внутри цильпебс стальной, а здесь на нём мы специально для демонстрации оставили отверстия, чтобы показать толщину слоя полиуретановой футеровки.
В последние два года мы также освоили футерованные полиуретаном валы (ролики) для ленточных вакуум-фильтров. Для этих же фильтров изготавливаем ленты или по-другому ремни скольжения, в которых одна сторона выполнена из скользкого полимерного материала, а вторая — эластичная, из полиуретана», — перечисляет Сергей Аркадьевич Лыков.
Среди других реализованных проектов — изготовление роторов, импеллеров, статоров для флотомашин.
Полиуретан устойчив к механическим повреждениям, износу и химическим воздействиям, поэтому его не только применяют для защитного покрытия, но и используют для производства объёмных деталей.
Так, компания «ТехМашПолимер» изготавливает из этого материала пробки для пульподелителей, насадки жёлобов для подачи сырья в шаровую мельницу (весом 350 кг и 750 кг) и гидроциклоны RWZØ 500 мм (аналог немецкой фирмы AKW).
Продукция бренда находит применение не только на обогатительных фабриках, но и непосредственно на объектах добычи. К примеру, из полиуретана производят колёса для СКИПов, сайлентблоки для конвейеров, манжеты и уплотнения для шахтных комбайнов, футеровочные балки и пр.
Ещё одно направление — скребки для очистки конвейеров. С собой специалисты привезли комбинированные скребки: несущая часть и часть в контакте с лентой выполнены из разных полиуретанов и отличаются по жёсткости. Ещё компания в скребках тонкой очистки сочетает полимерный материал и металлическую пластину из твёрдого сплава ВК8.
Кроме того, «ТехМашПолимер» производит оросители типа «гусиная лапка» и «бочёнок» — аналог фирмы Metso, шары для рассевов, зажимные планки, уплотнения, манжеты, мембраны, футеровочные листы и пластины.
Отдельная тема — эластичные вставки для безударной передачи вращения в муфтах приводов машин и агрегатов самых разных размеров и конфигурации. Большая их часть заменяет импортные аналоги Rotex, Bipex, N-Eupex, Dura-Flex, Flender и пр., которые сейчас трудно привезти из-за границы.
«Мы синтезируем полиуретаны в своей лаборатории и на производстве, а сырьё (мономеры) импортируем. Материал подбирается по характеристикам в зависимости от конкретной технической задачи. Производителей изделий из полиуретана много — наше отличие в том, что, обладая комплексом оборудования для механической обработки, можем делать сложную комбинированную продукцию: металл-полиуретан, металл-резина, пластик-резина и пр.
Например, в прошлом году изготовили очень много металлических жёлобов переливов, песков и сливов. Внутри футеровали их абразивостойким полиуретаном, а снаружи защитили специальным покрытием от сильноагрессивных сред типа S-5M по ISO.
Большое количество заказов выполняем также по теме РТИ из резин на основе разных каучуков: силикона (VMQ), нитрила (NBR), гидрированного бутадиен-нитрила (HNBR), этиленпропилендиена (EPDM). Для горняков в основном используем резины на основе натурального каучука (NR), как наиболее износостойкого из резин материала», — рассказал заместитель директора «ТехМашПолимер» Сергей Аркадьевич Лыков.
«Техмашполимер» также производит запчасти из инженерных пластиков: фторопласт, полиамид, полиацеталь, сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ), стеклопластик, пластики для 3D-печати. Так, например, для направляющих бурильных установок освоены планки скольжения из композиционного полимера, заменяющие бронзовые планки (являются потенциальным объектом для скручивания и сдачи в цветмет).
Уникальность компании в том, что промышленники могут в целом прийти к ней с любым запросом. Специалисты готовы выполнить оригинальное изделие или копию иностранного, ознакомившись с чертежом или сняв замеры с образца непосредственно на предприятии заказчика.
Качество продукции и сервиса «ТехМашПолимер» знают не только в России, но и в странах СНГ. Большинство изделий предварительно проходит опытно-промышленные испытания.
«Мы также охотно работаем с инжиниринговыми компаниями, пытаемся найти больше заказчиков, которые сами что-то проектируют. Возможно, проектным институтам не хватает производственной базы, рабочих рук, так мы помочь готовы. В целом любые запросы заказчиков нам по плечу», — резюмировал наш собеседник.
Московская выставка определённо стала новым витком развития для компании и дала возможность заявить о себе заинтересованной аудитории.
tmpolimer.ru
zakaz@tmpolimer.ru
+7 (342) 27-000-64
г. Пермь, ул. Соликамская, 273
Вернуться в обзор выставки "MWR2025"
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.