В этом году обогатительная фабрика «Антоновская» Новой Горной Управляющей Компании отмечает своё 25-летие со дня запуска. 21 августа 2001 года была торжественно разрезана ленточка фабрики нового поколения. За четверть века предприятие проделало путь от одного из самых передовых для своего времени до универсального производственного комплекса, который перерабатывает угли разных марок и подстраивается под изменяющийся рынок.
«Антоновская» стала первой в Кузбассе фабрикой без гидроотвалов, термической сушки, силосов, бункеров и открытых складов угля. Проектировщики не пожертвовали ни выходом товарной продукции, ни её качеством, ни безопасностью эксплуатации — все эти параметры удалось заложить с запасом. Территория потребовалась скромная: всего 25 гектаров, что на порядок меньше, чем занимают классические обогатительные предприятия.
Проект создавался с учётом современных требований к эффективности производства, ресурсосбережению и экологической безопасности. Когда фабрика заработала, замеры показывали, что концентрация загрязняющих веществ в окрестностях не превышала предельно допустимых значений ни по одному контролируемому параметру. Благодаря этому «Антоновская» вошла в число самых экологически безопасных предприятий в России.
Заложенные в проект решения доказали свою состоятельность сразу. Расчётная мощность фабрики составляла 3 млн тонн угля в год, но уже в 2005 году переработка вышла на уровень 4,2 млн тонн, а выпуск концентрата достиг 3,4 млн тонн против проектных 2,5 млн. Производительность труда превысила расчётные ориентиры, а электроэнергии на тонну продукции тратилось заметно меньше запланированного. Позднее опыт «Антоновской» — как в технологиях, так и в компоновке оборудования — использовали при строительстве других обогатительных фабрик Кузбасса.
Изначально фабрику строили для переработки угля узкого круга шахт. Но сырьевая база со временем менялась, рынок рос, а требования к качеству продукции ужесточались, и предприятию понадобилось расширить свои технологические возможности. Отправной точкой нового этапа стал 2021 год — тогда стартовала масштабная программа технического перевооружения.
Начали с флотации: смонтированную ещё на этапе строительства флотомашину оснастили современной системой автоматизации. Следом заменили отсадочное оборудование на тяжелосредные циклоны большого диаметра.
Модернизацию осложнило совпадение сроков реализации с периодом санкционных ограничений и перестройки логистических цепочек. Предприятию пришлось оперативно искать новых поставщиков оборудования и адаптировать проектные решения к изменившимся условиям.
В результате на фабрике появились тяжелосредные циклоны большого диаметра, магнитные сепараторы, насосы и грохоты нового поколения, объединенные в единую цепочку. Основной технологический процесс изменился принципиально и повысил стабильность процесса обогащения.
«Если на начальном этапе предприятие ориентировалось преимущественно на угли марок Ж и ГЖ, то сегодня технологическая схема позволяет получать концентрат требуемого качества из марок Т, ОС и других. Раньше таких возможностей просто не было», — говорит директор АО «ОФ „Антоновская“» Евгений Варганов.
Эффект от модернизации уже подтверждён: выход концентрата при переработке углей марок Ж и ГЖ вырос примерно на 3%, а фабрика научилась обогащать мелкие классы по схеме «до ±0 мм».
Почти триста человек обеспечивают бесперебойную работу фабрики круглые сутки. Из них более двадцати сотрудников трудятся здесь с запуска предприятия. Они участвовали в приёмке оборудования, выявлении проектных недоработок и подготовке технологической схемы к работе. Кадры, конечно, обновляются с годами, но костяк специалистов со стажем работы более 10 лет остается неизменным.
Коллектив начал формироваться ещё до официального пуска. Как сказал Евгений Варганов, на этапе запуска здесь удалось сформировать сильную команду.
«Собирали фактически лучшие кадры с других фабрик. Случайных людей здесь практически не было. Была очередь на трудоустройство. Многие из тех, кто стоял у основания предприятия, стали руководителями и ведущими специалистами в сфере обогащения угля. Сегодня бывшие сотрудники фабрики работают главными инженерами, директорами производств и руководителями различных предприятий угольной промышленности», — рассказывает Евгений Варганов.
Высокая производительность при сравнительно компактной производственной площадке остаются главным преимуществом предприятия.
Техническое перевооружение продолжается. Следующим этапом может стать монтаж напорного гипербарического фильтра, который позволит повысить эффективность обезвоживания продукции, либо монтаж оборудования для дробления и переобогащения промпродукта. Параллельно ведётся реконструкция железнодорожной станции для увеличения объёмов приёма привозного угля.
За 25 лет работы «Антоновская» неоднократно подтверждала способность адаптироваться к изменениям рынка, осваивать новые технологии и находить решения в непростых условиях. Именно эта способность к развитию остается главным фактором устойчивости предприятия и основой его дальнейшего движения вперёд.
Грохоты SELM обеспечивают чёткую классификацию материала, что напрямую влияет на качество конечного концентрата
Новые гидроциклоны на своих позициях. Они обеспечивают основное разделение угля и породы по тяжелосредной технологии
Машинист установок обогащения и брикетирования Арина Красноусова — одна из тех, кто обеспечивает бесперебойную работу новой технологической линии
Евгений Варганов, директор АО «ОФ „Антоновская“»
«Когда фабрика строилась, она действительно была уникальной. Многие решения, которые сегодня кажутся обычными, тогда выглядели революционными. По сути, «Гипроуголь» обкатывал на этом проекте ряд своих решений. Это было действительно что-то новое для всей отрасли. Сегодня ситуация другая. Есть фабрики крупнее и современнее.
С течением времени мы стали крепким середнячком, и это хороший результат для истории продолжительностью в четверть века. Но при этом нас отличают компактность, высокая производительность труда, наличие собственных погрузочно-транспортного участка, транспортной группы и железнодорожной инфраструктуры. Для предприятия нашего масштаба это серьёзное преимущество».
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.