ГМК «Удокан» с 2022 года развивает программу непрерывных улучшений производства (япон. — кайдзен). Она позволяет сотрудникам предлагать свои идеи по оптимизации различных технических процессов.
За это время было подано около 2 тыс. предложений. Общий экономический эффект от внедрения наиболее перспективных из них превысил несколько миллионов долларов, поделилась компания.
Экспертное жюри оценивает идеи рабочих по следующим критериям: безопасность, улучшение условий труда и организации рабочих мест и денежный эффект. Авторы лучших инициатив получают премии.
К примеру, один из недавних проектов предложили инженеры по наладке промышленного электропривода. Они стабилизировали работу частотных преобразователей, что снизило расход электроэнергии.
«Нашей целью было добиться более стабильной и эффективной работы синхронных двигателей и частотных преобразователей мельниц, так как это сказывалось, помимо электроэнергии, на переработке руды.
И нам удалось достичь эффективности и почти идеального коэффициента мощности, равного единице, что привело к экономии по всем показателям с пользой для производства. В год экономия электроэнергии составляет порядка 100 млн рублей», — пояснил начальник участка наладки промышленного электропривода ГМК «Удокан» Михаил Савченко.
Другие реализованные проекты касались повышения пропускной способности флотомашин, ускорения ремонтов, оптимизации утилизации отходов и безопасности в вахтовом посёлке.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.