Современный взгляд на отрасль.
Эксперты, руководители и практики рассказывают о технологиях, опыте и решениях, которые меняют добывающую промышленность сегодня.
Смотреть
Реклама. ООО "ПромоГрупп Медиа", ИНН 2462214762
erid: F7NfYUJCUneTVSw2CArG
Реклама. ООО «ТЕМП», ИНН 7813664709 erid: F7NfYUJCUneTVwb5kguz
Эффективное обогатительное оборудование — какое оно? Рассуждать по этому поводу можно долго, однако в компании TEM Partner® (ООО «ТЕМП») вывели, кажется, универсальную формулу, в которой всего две переменных. Первая — это грамотный подбор решений в соответствии с технологией конкретного предприятия.
Даже если производственная цепочка со стороны выглядит стандартной, на каждой фабрике есть свои особенности, и их учёт как раз выливается в сэкономленные киловатт-часы или дополнительные тонны. А вот вторая составляющая – это качество. Качество конструирования оборудования, качество изготовления, качество комплектующих и расходных компонентов.
Большая часть эпохальных открытий в части механизмов современного обогатительного оборудования уже сделана. Разрабатывать радиальный сгуститель — это примерно то же, что изобретать велосипед. Конечно, точечные изменения возможны, однако добиться заметных улучшений за счёт изменения характеристик самого оборудования довольно сложно.
Юрий Ненарокомов, директор по инжинирингу TEM Partner®
«Но есть и второй, очень важный путь — улучшение выпускаемого оборудования, применение для его создания высококачественных материалов и комплектующих. Мы двигаемся именно в этом направлении и используем наиболее совершенные современные решения. Мы прекрасно понимаем, что это ведёт к удорожанию оборудования при покупке, однако таким образом мы продлеваем срок его службы, что выливается и в экономический эффект», — отметил директор по инжинирингу TEM Partner® Юрий Ненарокомов.
В горной отрасли качество — это не общая характеристика, а величина, которую можно измерить. Всё больше внимания владельцы оборудования уделяют такому понятию, как коэффициент использования (КИО). Он измеряется в процентах и указывает, сколько времени агрегат находился в работе, а не на ремонте. Повышение КИО открывает огромные возможности для оптимизации производства.
«Эффективность повышается за счёт сокращения эксплуатационных расходов, простоев на диагностику, замену или восстановление. И в результате увеличивается производительность фабрики», — продолжает Юрий Ненарокомов.
Слагаемые качества
Хотя радиальные сгустители и флотационные машины имеют разный принцип действия, КИО для них определяют примерно одни и те же параметры.
Первый — это износостойкость футеровки: в данном случае это резина или полиуретан. Второй — химическая устойчивость всех материалов конструкции, поскольку они в режиме 24/7 взаимодействуют с агрессивными средами. Третий — точность геометрии: эта характеристика важна вообще для всех агрегатов, где задействованы крутящиеся или перемешивающие механизмы.
Владимир Моисеев, главный конструктор отдела оборудования сгущения TEM Partner®
Главный конструктор отдела оборудования сгущения TEM Partner® Владимир Моисеев объясняет: если геометрия будет нарушена, в процессе работы оборудования возникнет повышенная вибрация, а это прямой путь к поломкам и ремонтам. Отсюда же и внимание к динамической балансировке, которая поможет избежать негативных последствий, таких как износ подшипников и повреждение механизма.
Рассказывая о работе сгустителей, Владимир Моисеев обратил внимание на то, что такое оборудование на фабриках обычно не дублируется, и имеющиеся единицы работают без перерыва, 365 дней в году.
Встанет сгуститель — остановится вся фабрика. Поэтому вопросам качества, безопасности и надёжности этих агрегатов уделяют внимание и обогатители, и производители.
Стенд для испытаний подшипниковых узлов флотомашин TEMP CELL
Всесторонний контроль
При создании оборудования TEM Partner® использует как комплектующие собственного производства, так и покупные элементы.
Как гарантировать надёжность первых, в целом понятно: методы контроля качества, стендовые испытания на предприятии отлажены, работает профильный департамент и принят строгий регламент приёмки деталей. А вот с системами от сторонних поставщиков всё несколько сложнее.
Главный конструктор отдела флотационного оборудования компании Антон Яландаев говорит, что первым и обязательным этапом формирования партнёрских отношений с поставщиком является посещение промплощадки последнего. Специалисты компании на собственном опыте убедились, что эффектная презентация далеко не всегда отражает реальность — всё и всегда лучше проверять.
Антон Яландаев, главный конструктор отдела флотационного оборудования TEM Partner®
«Во время такого визита мы оцениваем уровень производства и его соответствие нашим требованиям. Важен также опыт работы с заявленным материалом — тем же полиуретаном или высокопрочной сталью. Кроме того, мы проверяем отзывы, а также все сертификаты, паспорта и так далее.
Это первый этап. Есть другие не менее значимые параметры, но их мы можем оценить только в процессе сотрудничества: это стабильность качества, сервисная поддержка, соблюдение гарантийных обязательств. Если что-то из этого будет нарушено, мы разрываем отношения», — рассказал Антон Яландаев.
Интересно, что в TEM Partner® есть ещё и «комбинированный вариант» производства комплектующих — совместная инжиниринговая деятельность.
«В структуре нашего оборудования есть не только номенклатурные, но и уникальные или специфические комплектующие, созданные по требованиям конкретного предприятия. К тому же мы получаем обратную связь от заказчиков — обогатительных фабрик — и на основании этих данных корректируем и совершенствуем детали конструкции. И наши партнёры принимают в этом непосредственное участие. То есть мы влияем на производство, даже если оно не находится на нашей площадке», — рассказал Юрий Ненарокомов.
Перемешивающие механизмы TEMP FLOW пневмомеханической чановой флотомашины TEMP CELL в работе более 6 месяцев в цикле основной флотации
Перемешивающие механизмы TEMP FLOW пневмомеханической чановой флотомашины TEMP CELL в работе более 6 месяцев в цикле основной флотации
Новые перемешивающие механизмы TEMP FLOW на производстве
Практика покажет
Оценить результаты приложенных усилий реально только на практике. Основных вариантов два: опытная или промышленная эксплуатация. У TEM Partner® есть опыт работы в обоих форматах. Рассказывая о результатах ОПИ, Антон Яландаев привёл в пример испытания флотомашин на крупной фабрике по добыче меди, золота и серебра. Проработав полгода в тяжёлых условиях, перемешивающие механизмы продемонстрировали минимальный износ (см. фото).
Что же касается промышленной эксплуатации, то здесь у TEM Partner® идеальная статистика. Сейчас на предприятиях страны работают более сотни единиц оборудования, спроектированных специалистами компании, и на счету нет ни одного прецедента гарантийного ремонта. И планку производитель понижать не намерен.
Общество с ограниченной ответственностью «ТЕМ Партнер»
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.