ООО «РудХим» специализируется на производстве эмульгаторов, обратных эмульсий
для горнорудной, нефтегазодобывающей промышленности и предприятий ведущих обработку металла.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
erid: 4CQwVszH9pWxnpW9r62
Стильный серо-рыжий стенд компании URAL MINERALS заметен издалека. И, конечно же, сразу привлекают внимания образцы футеровочных элементов, которые специалисты компании привезли с собой.
Обычно эти защитники горнодобывающей и обогатительной техники скрыты от глаз, а у гостей выставки есть возможность детально изучить эти элементы.
Как объясняет коммерческий директор URAL MINERALS Григорий Килимник, выбор футеровки определяется многими факторами: здесь и тип руды, и стадия измельчения, и условия эксплуатации, и многие другие моменты. При этом от проекта к проекту меняется не только дизайн и конфигурация, но и состав материала, из которого решения изготовлены.
«Мы привезли образцы продукции собственного производства: как новые изделия, так и те решения, которые мы давно и успешно поставляем. Здесь у нас резино-керамические плиты – они используются для защиты бункеров и течек на горнорудных предприятиях.
Далее – футеровка для рудоразмольных мельниц, срез лифтёра, плита барабана. В этой части – выходная решётка в разрезе, насадка для гидроциклонов», — проводит нас по стенду Григорий Килимник. И это даже не все образцы, представленные на выставке, и далеко не полный перечень возможностей компании.
URAL MINERALS специализируется на резиновой футеровке и её производных – резино-металлических и резино-керамических изделиях. Оборудование появляется на свет на уфимском заводе компании – собственное производство как раз и позволяет предприятию работать с большой номенклатурой продукции и заказчиками разного профиля.
Григорий Килимник, коммерческий директор URAL MINERALS
«Резину мы производим на своих мощностях – работает резиносметительная линия. Так что мы можем изготовить любую смесь, учитывая требования износостойкости для конкретного заказчика, создать изделие любых размеров.
В структуре компании есть инжиниринговый центр, практикуется индивидуальный подход. То есть наши специалисты запрашивают у заказчика информацию об условиях, в которых будет работать футеровка, после чего подбирают оптимальный вариант. Например, вот такие футеровочные плиты мы разработали специально для фабрики в Казахстане.
Они работают на первой стадии измельчения – самой тяжёлой, и конкретный дизайн разработали, исходя из потребностей конкретного предприятия», — рассказал г-н Килимник.
Дизайн футеровок – это, например, форма впрессованных в резиновую плиту керамических элементов. На стенде компании представлены основные варианты: круглые, квадратные или ромбовидные. Плюс варьируется размер этих компонентов.
Специалисты объясняют: вот этот тип футеровки хорошо покажет себя на железорудном производстве, а этот – на золоторудном. Кстати, именно такая футеровка установлена на руднике им. Матросова, где ведёт добычу «Полюс Магадан».
Казалось бы, резина – не самый износостойкий материал. Как же она может соревноваться по этому показателю с тем же металлом? Однако сегодня резиновая футеровка не только успешно конкурирует с металлической, но и даже теснит её с рынка. Григорий Килимник рассказал, что в практике компании есть много прецедентов, когда решения на основе резины сменяли металлические.
Срок ходимости футеровки URAL MINERALS колеблется от 6 до 36 месяцев – такой разбег связан с большим количеством факторов, которые имеют здесь значение. И три года – это, в целом, не предел: скажем, на одном из цементных заводов решение производителя работает по 5-6 лет.
«Чтобы футеровка прослужила максимально долго, важно правильно её подобрать. Мы создаём решения, различные по износостойкости, у каждого – своя задача. Например, для первичной стадии измельчения мы рекомендуем резино-металлическую футеровку, для второй и третьей – резиновую», — приводит пример г-н Килимник.
Сегодня многие предприятия останавливают свой выбор именно на резиновой футеровке, оценив преимущества этого решения. Из очевидных – меньший уровень шума. К тому же, резина – лёгкий материал, а это меньший вес на опорные подшипники и снижение энергопотребления мелющего оборудования.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.