Флотационное оборудование
Узнать больше Свернуть
Развернуть

АО «НПО «РИВС» – российский разработчик технологических решений и поставщик флотационного оборудования.
Компания производит и поставляет собственное оборудование РИФ и запасные части, которые применимы для флотационного оборудования любых производителей.

Подробнее Свернуть
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали

Почему в нынешних условиях вопрос оборудования складского помещения становится более чем актуальным?

31.08.2022

В последнее время предприятия, работающие с иностранными поставщиками, испытывают трудности из-за увеличения сроков поставки импортных комплектующих и запасных частей.

Теперь они вынуждены увеличивать складские запасы на несколько месяцев вперёд, для того чтобы не нарушить производственный процесс из-за дефицита комплектующих и запасных частей и соблюсти гарантийные обязательства перед заказчиками.

Как увеличить объём хранения при существующих площадях посредством оборудования складского помещения, рассказал директор компании «Технологии Торговли» Иван Сергеев.

— С чего начать комплексное оснащение?

Иван Сергеев,
директор компании «Технологии Торговли»
Иван Сергеев,
директор компании «Технологии Торговли»

— Увеличить объём хранения ТМЦ на складе можно за счёт рационального использования складских площадей. Первое, что надо сделать заказчику, — обратиться в нашу компанию за помощью. Можно позвонить, написать на e-mail или заполнить форму на сайте.

В своей работе мы используем комплексный подход к решению задач со складским оборудованием. Анализируем склад от А до Я: его площадь, высоту, состояние покрытия пола и, конечно же, всё то, что на нём хранится.

Первый этап нашей работы после обращения заказчика самый объёмный. Сначала наш специалист выезжает на объект для замеров. Это происходит даже в том случае, когда у клиента есть план помещения. Очень часто фактические размеры не совпадают с теми, что указаны в предоставленном плане от заказчика. А это важно, так как расхождения даже в несколько сантиметров могут кардинально повлиять на весь план расстановки стеллажей.

Не последнюю роль при проектировании стеллажей имеют осветительные приборы и их расположение в складском помещении. Важно расположить стеллажи таким образом, чтобы конструкции хорошо освещались сверху донизу, а проходы не имели тёмных участков. Кроме того, нужно учитывать положение приборов не только в горизонтальной плоскости, но и вертикальной: если освещение будет размещено слишком низко, оно будет мешать обслуживанию стеллажей погрузчиком.

Также мы беседуем с работниками склада и собираем информацию о хранимых товарах, их оборачиваемости и специфике хранения. Это необходимо для того, чтобы правильно подобрать стеллажные конструкции под каждую группу товаров.

Обязательно учитываем внутрискладские логистические процессы поступления ТМЦ на склад и их отгрузку для организации зон приёмки и комплектации. Зонирование — один из важнейших этапов оснащения склада. Грамотно разместить грузы разной сложности, размеров и условий хранения в одном помещении — это целая наука. На любом складе есть участок, где хранятся мелкие и дорогие детали, которые заказчики предпочитают хранить в закрытом доступе. В таком случае мы предлагаем решение организовать внутри складскую зону с закрытом доступом с помощью сетчатого ограждения.

складское помещение

Второй этап начинается с того, что на основе полученных данных проектный отдел разрабатывает план расстановки стеллажного оборудования с учётом ГОСТ и требований, предъявляемых к складскому хранению. Мы учитываем расположение гидрантов, отопительных приборов для соблюдения норм пожарной безопасности. Соблюдение правил гарантирует для заказчика то, что он не получит штрафа в случае проверок, и в целом обеспечивает безопасное присутствие работников внутри склада.

На третьем этапе мы производим расчёт стоимости стеллажей и формируем коммерческое предложение, в котором показываем, насколько можно увеличить полезную площадь хранения в складе за счёт установки стеллажного оборудования.

В результате нашей работы заказчик абсолютно бесплатно получает готовый проект своего склада, дополненный фотографиями решений с аналогичных объектов, а также смету стоимости предложенного оборудования.

— Какие виды складского оборудования есть в вашем ассортименте?

— Мы предлагаем все виды стеллажного оборудования. Для тяжёлых и габаритных грузов — палетные фронтальные стеллажи, для штучных и упакованных грузов в коробках — полочные стеллажи. Для складов с высоким потолком эффективная этажная конструкция — мезонин. На предприятиях часто встречаются негабаритные и длинномерные грузы, для которых предлагаем консольные стеллажи, обеспечивающие прямой доступ к грузу.

Кроме стеллажей у нас большой ассортимент пластиковой тары для склада. Складские ящики для хранения мелкоштучной продукции, пластиковые палеты и боксы для крупногабаритных деталей. Устанавливая на складе полки, мы организуем и адресное хранение, которое облегчает работу сотрудникам по время сортировки и поиска номенклатурных позиций. Кроме того, пластиковые палеты сейчас в тренде у крупных предприятий с большими площадями. Обосновано это резким скачком цен на деревянные поддоны.

Помимо стеллажей и сопутствующей им тары, мы подбираем клиентам и грузоподъёмную технику для увеличения скорости работы и обработки заказов.

Для сервисных зон на предприятии мы подбираем и включаем в проект металлическую производственную мебель: верстаки, тележки и инструментальные шкафы. Для гардеробных — металлические шкафы для переодевания и хранения спецодежды.

— Для чего предприятию может понадобиться готовый проект по модернизации склада?

Готовый проект на руках — это как план реализации того, что хочет получить заказчик, а точнее, именно те люди, которые работают на складе. Дело в том, что часто, особенно в крупных организациях, заявкой по подбору оборудования занимается отдел материально технического снабжения. Сотрудники этого отдела обычно комплектуют запрос тем, что нашли в интернете, без уточнения подробностей.

Поэтому можно отметить три причины, по которым проект имеет важную роль. Во-первых, план, разработанный специалистами нашей компании, будет эффективным в обслуживании и работе персонала при его реализации. Во-вторых, проект исключит необходимость согласовывать и вносить правки в документацию, разработанную проектной организацией до строительства.

И в-третьих, подготовленный профессионалами план позволяет сэкономить на самом оборудовании. Потому что, если он составлен правильно, в нём не будет лишних ненужных элементов и того оборудования, которое работать не будет.

Порой, сравнивая пожелания заказчиков и реальные данные о складе, мы понимаем, что заказчики не всегда знают наверняка, какое оборудование им нужно. Гораздо удобнее подбирать конструкции совместно со специалистами, обсудив эффект от присутствия того или иного стеллажа на конкретном участке и в определённой специфике.
Когда мы подбираем оборудование, проговариваем с клиентом все детали, ориентируясь на свой опыт в оснащении аналогичных проектов. Объясняем, что он будет иметь в результате и какие трудности могут возникнуть. Заказчик чаще прислушивается к нам. Нам важно не просто продать оборудование, важно дать заказчику тот результат, который будет работать.

— Как часто между заказчиками и вашей компанией возникают разногласия? Как вы их решаете?

— В практике встречаются консервативные руководители складов, которые считают свои устоявшиеся взгляды на организацию хранения более верными. В таком случае мы обязаны предупредить клиента, и не просто на словах, а чертежами, где фиксируем возможные в будущем неудобства. Например, расстояние между стеллажами будет недостаточным, и технику невозможно будет использовать на полную мощность. Тогда клиенты знакомятся с проектом и подписывают соглашение об ответственности за потенциальные ошибки в оснащении.

К счастью, большая часть заказчиков, которые к нам обращаются, придерживается нашего опыта. Но бывает также, что против модернизации выступают консервативные работники склада, которые не готовы к переменам и считают, что обновление вовсе ни к чему. Тогда, при подготовке проекта мы изучаем складские процессы изнутри и обращаем внимание на преимущества, которые почувствуют в первую очередь сами кладовщики. 

складское помещение

Понятно, что к этому нужно будет привыкнуть, но в итоге увеличится скорость обслуживания грузов при погрузке и выгрузке, уменьшится количество ошибок при инвентаризации. Сотрудники легко смогут найти и пересчитать нужный товар. Да и количество повреждённого в процессе хранения груза тоже весомо сократится. Отсюда и прибыль предприятия больше.

— На каком этапе строительства заказчики обращаются к вам за услугой, и когда, по вашему мнению, для этого самое время?

— Более предусмотрительные заказчики обращаются к нам за помощью ещё на стадии передачи объекта проектной организации. И это идеальный вариант, потому что мы ведём переговоры с проектировщиками, готовим для них чертежи, фронтальные виды конструкций, которые они вносят в общий проект объекта. В итоге предприятие получает грамотно спроектированный эффективный склад на бумаге, который в дальнейшем может использовать при выборе поставщика стеллажей.

Есть заказчики, которые обращаются к нам с готовым проектом, разработанным проектной организацией. И в таком случаи в большей степени приходится изменять чертежи для эффективного и рационального использования складских площадей. На этой стадии заказчику необходимо вносить изменения в проект, что занимает время.

К нам обращаются, когда склад построен и заказчик задумался о приобретении стеллажей, но не знает, каких именно. Тогда мы выезжаем на замеры, оказываем полную консультацию и разрабатываем проект.

А также есть заказчики, которые хотят что-то поменять в своём складском хозяйстве, сделать работу более эффективной. Тогда нас приглашают выехать на существующий склад. В большинстве случаев такие склады действительно перегружены и требуют грамотно подобранного оборудования и расположения ТМЦ.

Чтобы сэкономить своё время и не делать лишней работы, мы рекомендуем заказчикам обращаться на стадии проектирования, тогда всё будет сделано верно с самого начала.

Если говорить про функционирующие склады, то после разработки проекта мы подстраиваемся под задачи заказчика и можем разбить поставку и установку стеллажей на несколько этапов, учитывая загруженность помещений.

— Какие могут быть причины того, что предприятие не занимается вопросом складского оснащения и не ставит его в приоритет? 

— Есть собственники бизнеса, которые считают, что навести порядок на складе — это не первостепенно, ведь склад не на виду. А для своих и так пойдет. Кто-то экономит на оснащении, считая затраты на текущий момент, и не понимает тех возможностей, которые принесли бы ему гораздо большую прибыль.

Немало и таких предприятий, которые не соглашаются на проект под предлогом того, что на складе всё время ведётся работа и освободить его проблематично. Тогда мы производим установку стеллажей частями.  Заказчик освобождает часть площади склада и после установки стеллажей перемещает на них ТМЦ.  Таким образом, работа склада не прекращается.

Несколько лет назад у нас был интересный в этом плане проект. Тогда мы работали в ночную смену. Кладовщики в конце каждой смены освобождали место, а мы устанавливали оборудование. Так нам потребовалось около пяти ночей, чтобы переоснастить огромный склад.

склад

— Комплексное оснащение склада подходит только крупным предприятиям с большим бюджетом или доступно для заказчиков любого уровня?

— Любое предприятие вне зависимости от размера складских помещений и бюджета может рассчитывать на профессиональную помощь. Всё поставляемое нами оборудование одного качества и не ранжируется на дорогое и «бюджетное». Определяющим фактором при выборе той или иной конструкции всегда выступает только товар, хранимый на складе.

Если же заказчик не укладывается в запланированный бюджет, мы идём навстречу и предлагаем разные варианты. Стеллажные системы — это как конструктор. Мы можем установить на первом этапе сам каркас с минимальным количеством уровней хранения, а затем по мере необходимости добавлять их. Заказчик получает тот же результат, что был разработан в комплексном предложении по оснащению.

Например, мы практиковали частичную установку на складе ООО «Комацу СНГ», где основной вопрос был даже не в бюджете, а в объёме работ. В проекте заказчика был трёхэтажный мезонин, но на первое время в третьем ярусе не было необходимости, поэтому его установили лишь спустя несколько лет.  Возобновить проект для нас не составило труда, т. к. все чертежи по проектам хранятся в архиве.

— Какой из проектов был для вашей компании самым интересным или сложным? Расскажите об этом кейсе.

— За 15 лет работы в сфере комплексного оснащения складских помещений на нашем счету более 11 000 проектов. Мы работали со многими крупными компаниями, российскими и иностранными, из различных сфер. В добывающей отрасли — АО «СУЭК», АО «УК «Кузбассразрезуголь», АО «Полюс золото». Среди сервисных компаний — ООО «Комацу СНГ», ООО «Либхерр-Русланд», ООО «Камсс-Сервис», ООО «Красноярск Белаз сервис». В металлургии нашими клиентами были АО «Русал», АО «Евраз ЗСМК», АО «Полиметалл» и другие.

Мы с удовольствием берёмся за «особые» и порой, казалось бы, невыполнимые задачи. Таким был, например, материальный склад Красноярского алюминиевого завода, АО «Русал». Помещение площадью 2 000 кв. м было на 90% заполнено изделиями, которые лежали горами на палетах и на полу. На складе имелись сварные металлические конструкции, которые в большей степени не использовались. Проходы были очень узкими и не позволяли использовать тележки и грузоподъёмную технику. Соответственно, сотрудникам приходилось отгружать товары вручную, притом, что их ещё нужно было найти в куче прочего. По словам кладовщиков, инвентаризация занимала много времени.

Заказчик попросил подобрать для каждого типа товара стеллажное оборудование так, чтобы: товар располагался по группам; мелкоштучная продукция хранилась в адресных ячейках; длинномерные товары находились бы на стеллажах, в несколько ярусов. Кроме того, нам нужно было максимально задействовать площадь помещения и организовать проходы для обслуживания грузоподъёмной техникой.

Для нашей компании решить эти задачи, не составило труда.  Произвели замеры помещения, распределили категории товаров: на мелкоштучный, длинномерный, крупногабаритный и товары с высокой оборачиваемостью. Разработали проект с чертежами, отталкиваясь от типов продукции, подобрали наиболее подходящие стеллажи:

  • для мелких товаров — среднегрузовые стеллажи с ячейками и адресом номенклатуры для каждого отдельного вида;
  • для длинномерных — консольные стеллажи, которые позволили разместить большую часть продукции в высоту;
  • для крупногабаритных и тяжёлых — фронтальные палетные стеллажи.

Согласовали проект с заказчиком, сделали расчёт и заключили договор. После реализации проекта, когда склад был оборудован, высвободились складские площади за счёт размещения ТМЦ в высоту склада. Что обеспечило свободные проходы: появилась возможность погрузки и выгрузки грузов с помощью штабелёров и тележек. Оградили зону хранения дорогостоящих запчастей и деталей, исключили сводный доступ посторонних людей. Организовали и зону комплектации, которая находилась возле основных ворот погрузки и выгрузки товаров. Так у сотрудников появилась возможность собирать и готовить заказы к отгрузке заранее, что значительно ускорило процессы.

— Какой результат получил заказчик?

— Увеличенная в два раза площадь складского хранения. Появился свободный доступ к каждой группе товаров, организовано адресное хранение, теперь товар легко найти и посчитать. А за счёт освобождения проходов и использования грузоподъёмной техники у клиента увеличилась скорость обработки грузов. Решившись на комплексное оснащение, руководитель склада создал комфортные и безопасные условия работы для сотрудников.

Склад преобразился и визуально, под стать европейскому: с беспыльными напольными покрытиями и чёткой логистикой.

Текст предоставлен рекламодателем.


Технологии Торговли

tt-info.ru
krsk@tt-info.ru
+7(391)219-29-99

На правах рекламы


Поделиться:
Еще по теме

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спецпроекты
Уголь России и Майнинг 2022
Проект «Уголь России и Майнинг – 2022» глазами dprom.online. Обзор XXX Международной специализированной выставки в Новокузнецке: обзоры техники,...
MiningWorld Russia 2022
Обзор технических решений для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, представленных на площадке МВЦ «Крокус Экспо» в Москве....
Рудник Урала 2021
Главные события выставки «Рудник Урала-2021» в рамках спецпроекта dprom.online. Полный обзор мероприятия: «живые» материалы об участниках и их...
В помощь шахтёру
Путеводитель по технике и технологиям, которые делают работу предприятий эффективной и безопасной.
Уголь России и Майнинг 2021 | Обзор выставки
Спецпроект dprom.online, посвящённый международной выставке «Уголь России и Майнинг 2021» в Новокузнецке. Репортажи со стендов компаний-участников,...
Mining World Russia 2021 | Обзор выставки
Спецпроект MiningWorld Russia 2021: в прямом контакте. Читайте уникальные материалы с крупной отраслевой выставки международного уровня, прошедшей...
День Шахтёра 2020
В последнее воскресенье августа свой праздник отмечают люди, занятые в горной добыче. В День шахтёра 2020 принимают поздравления профессионалы своего...
Уголь России и Майнинг 2019
Спецпроект dprom.online: следите за выставкой в режиме реального времени.

Ежедневно: репортажи, фотоотчеты, обзоры стендов участников и релизы с...

COVID-2019
Спецпроект DPROM-НОНСТОП. Актуальные задачи и современные решения. Достижения и рекорды. Мнения и прогнозы. Работа отрасли в условиях новой...
Mining World Russia 2020 | Репортаж и обзор участников выставки
Международная выставка в Москве Mining World Russia 2020 – теперь в онлайн-режиме. Показываем весь ассортимент машин и оборудования для добычи,...
популярное на сайте
Пройди квиз ко Дню Шахтёра 2022, узнай какой ты горняк! Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.