Завод ООО «РудХим» является уникальным производством полного цикла. Научно-производственный потенциал и опыт сотрудников позволяет по заданию Заказчика разрабатывать и изготавливать богатый ассортимент эмульгаторов и реагентов.
Реклама. ООО «РудХим», ИНН 3121001572
Erid: F7NfYUJCUneP3WaHH2tX
В последнее время предприятия, работающие с иностранными поставщиками, испытывают трудности из-за увеличения сроков поставки импортных комплектующих и запасных частей.
Теперь они вынуждены увеличивать запасы своих складских помещений на несколько месяцев вперёд, для того чтобы не нарушить производственный процесс из-за дефицита комплектующих и запасных частей и соблюсти гарантийные обязательства перед заказчиками.
Как увеличить объём хранения при существующих площадях посредством оборудования складского помещения, рассказал директор компании «Технологии Торговли» Иван Сергеев.
Говоря простым языком, готовый проект по модернизации складского помещения на руках — это план реализации того, что хочет получить заказчик, а точнее, именно те люди, которые работают на складе. За счёт грамотно составленного проекта действительно можно увеличить объём хранения ТМЦ на складе.
Но дело в том, что часто, особенно в крупных организациях, заявкой по подбору оборудования занимается отдел материально технического снабжения. Сотрудники этого отдела обычно комплектуют запрос тем, что нашли в интернете, без уточнения подробностей.
Поэтому можно отметить три причины, по которым проект, сформированный при участии специалистов, имеет важную роль. Во-первых, план будет эффективным в обслуживании и работе персонала при его реализации. Во-вторых, он исключит необходимость согласовывать и вносить правки в документацию, разработанную проектной организацией до строительства.
И в-третьих, подготовленный профессионалами проект позволяет сэкономить на самом оборудовании. Потому что, если он составлен правильно, в нём не будет лишних ненужных элементов и того оборудования, которое работать не будет.
Поэтому первое, что надо сделать заказчику, — обратиться к специалистам, которые проанализируют склад от А до Я: его площадь, высоту, состояние покрытия пола и всё то, что на нём хранится. А затем они же воплотят задуманное в жизнь на вашем объекте.
Разумеется, оптимальным вариантом будет работа по обустройству складского помещения ещё на стадии передачи объекта проектной организации. Специалисты заблаговременно ведут переговоры с проектировщиками, готовят для них чертежи, фронтальные виды конструкций, которые затем вносятся в общий проект объекта.
В итоге предприятие получает грамотно спроектированный эффективный склад на бумаге, который в дальнейшем может использовать при выборе поставщика стеллажей.
«Некоторые заказчики обращаются к нам с готовым проектом, разработанным проектной организацией. И в таком случае в большей степени приходится изменять чертежи для эффективного и рационального использования складских площадей. На этой стадии заказчику необходимо вносить изменения в проект, что занимает время.
К нам также обращаются, когда склад построен и заказчик задумался о приобретении стеллажей, но не знает, каких именно. Тогда мы выезжаем на замеры, оказываем полную консультацию и разрабатываем проект.», — отметил Иван Сергеев.
Чтобы сэкономить своё время и не делать лишней работы, компания «Технологии и Торговли» рекомендует заказчикам обращаться за помощью на стадии проектирования – тогда всё будет сделано верно с самого начала.
Но что делать тем, кто хочет что-то изменить в уже действующем складском хозяйстве? В таком случае специалисты компании выезжают на объект и разрабатывают предложение с нуля исходя из имеющихся параметров.
Этапы стандартного проекта оборудования/переоборудования склада:
«К примеру, специалисты компании «Технологии Торговли» обязательно учитывают внутрискладские логистические процессы поступления ТМЦ на склад и их отгрузку для организации зон приёмки и комплектации. Зонирование — один из важнейших этапов оснащения склада. Грамотно разместить грузы разной сложности, размеров и условий хранения в одном помещении — это целая наука. На любом складе есть участок, где хранятся мелкие и дорогие детали, которые заказчики предпочитают хранить в закрытом доступе.
В таком случае мы предлагаем решение организовать внутри складскую зону с закрытом доступом с помощью сетчатого ограждения. Также мы беседуем с работниками склада и собираем информацию о хранимых товарах, их оборачиваемости и специфике хранения. Это необходимо для того, чтобы правильно подобрать стеллажные конструкции под каждую группу товаров», — рассказал Иван Сергеев.
За 15 лет работы в сфере комплексного оснащения складских помещений на счету компании «Технологии Торговли» более 11 000 проектов. Специалисты работали со многими крупными компаниями, российскими и иностранными, из различных сфер.
В добывающей отрасли — АО «СУЭК», АО «УК «Кузбассразрезуголь», АО «Полюс золото». Среди сервисных компаний — ООО «Комацу СНГ», ООО «Либхерр-Русланд», ООО «Камсс-Сервис», ООО «Красноярск Белаз сервис». В металлургии нашими клиентами были АО «Русал», АО «Евраз ЗСМК», АО «Полиметалл» и другие.
«Мы с удовольствием берёмся за «особые» и порой, казалось бы, невыполнимые задачи. Таким был, например, материальный склад Красноярского алюминиевого завода, АО «Русал». Помещение площадью 2 000 кв. м было на 90% заполнено изделиями, которые лежали горами на палетах и на полу.
На складе имелись сварные металлические конструкции, которые в большей степени не использовались. Проходы были очень узкими и не позволяли использовать тележки и грузоподъёмную технику. Соответственно, сотрудникам приходилось отгружать товары вручную, притом, что их ещё нужно было найти в куче прочего. По словам кладовщиков, инвентаризация занимала много времени.
Заказчик попросил подобрать для каждого типа товара стеллажное оборудование так, чтобы: товар располагался по группам; мелкоштучная продукция хранилась в адресных ячейках; длинномерные товары находились бы на стеллажах, в несколько ярусов. Кроме того, нам нужно было максимально задействовать площадь помещения и организовать проходы для обслуживания грузоподъёмной техникой», — рассказал директор компании Иван Сергеев.
Специалисты «Торговых Технологий» произвели замеры помещения, распределили категории товаров: на мелкоштучный, длинномерный, крупногабаритный и товары с высокой оборачиваемостью. Разработали проект с чертежами, отталкиваясь от типов продукции, подобрали наиболее подходящие стеллажи:
Затем компания согласовала проект с заказчиком, сделала расчёт и заключила договор. После реализации проекта, когда склад был оборудован, высвободились складские площади за счёт размещения ТМЦ в высоту склада. Что обеспечило свободные проходы: появилась возможность погрузки и выгрузки грузов с помощью штабелёров и тележек.
На объекте оградили зону хранения дорогостоящих запчастей и деталей, исключили сводный доступ посторонних людей. Организовали и зону комплектации, которая находилась возле основных ворот погрузки и выгрузки товаров. Так у сотрудников появилась возможность собирать и готовить заказы к отгрузке заранее, что значительно ускорило процессы.
«В результате площадь складского хранения увеличилась в 2 раза. Появился свободный доступ к каждой группе товаров, организовано адресное хранение, теперь товар легко найти и посчитать. А за счёт освобождения проходов и использования грузоподъёмной техники у клиента увеличилась скорость обработки грузов.
Решившись на комплексное оснащение, руководитель склада создал комфортные и безопасные условия работы для сотрудников. Склад преобразился и визуально, под стать европейскому: с беспыльными напольными покрытиями и чёткой логистикой», — добавил г-н Сергеев.
На практике реализация проектов по оборудованию складских помещений не всегда проходит гладко. Как отмечают в компании «Технологии Торговли», иногда на пути попадаются консервативные руководители складов, которые считают свои устоявшиеся взгляды на организацию хранения более верными и выступают против модернизации.
«Некоторые действительно не готовы к переменам и считают, что обновление вовсе ни к чему. Тогда при подготовке проекта мы изучаем складские процессы изнутри и обращаем внимание на преимущества, которые почувствуют в первую очередь сами кладовщики. Но если заказчик не согласен с частью наших предложений, мы обязаны предупредить клиента, и не просто на словах, а чертежами, где фиксируем возможные в будущем неудобства.
Например, расстояние между стеллажами будет недостаточным, и технику невозможно будет использовать на полную мощность. Тогда клиенты знакомятся с проектом и подписывают соглашение об ответственности за потенциальные ошибки в оснащении», — поделился директор компании.
В целом возможность оборудования или переоборудования складских помещений доступна абсолютно любому предприятию. Так, всё оборудование, поставляемое компанией «Технологии торговли», одного качества и не ранжируется на дорогое и «бюджетное». Определяющим фактором при выборе той или иной конструкции всегда выступает только товар, хранимый на складе.
«Если заказчик не укладывается в запланированный бюджет, мы идём навстречу и предлагаем разные варианты. Стеллажные системы — это как конструктор. Мы можем установить на первом этапе сам каркас с минимальным количеством уровней хранения, а затем по мере необходимости добавлять их. Заказчик получает тот же результат, что был разработан в комплексном предложении по оснащению», — подытожил Иван Сергеев.
Текст предоставлен рекламодателем.
tt-info.ru
krsk@tt-info.ru
+7(391)219-29-99
На правах рекламы
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.